Pipa Baja Karbon Las Spiral Berdiameter Besar SSAW

Deskripsi Singkat:

Kata kunci:Pipa Baja SSAW, Pipa Baja Las Spiral, Pipa Baja HSAW, Pipa Selubung, Pipa Tiang Pancang
Ukuran:OD: 8 Inci – 120 Inci, DN200mm – DN3000mm.
Ketebalan Dinding:3,2 mm-40 mm.
Panjang:Panjang acak tunggal, acak ganda & kustom hingga 48 meter.
Akhir:Ujung Polos, Ujung Miring.
Pelapisan/Pengecatan:Pengecatan Hitam, Pelapisan 3LPE, Pelapisan Epoksi, Pelapisan Enamel Tar Batubara (CTE), Pelapisan Epoksi Ikatan Fusi, Pelapisan Pemberat Beton, Galvanisasi Celup Panas, dll…
Standar Pipa:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB dll…
Standar Pelapisan:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018, dll…
Pengiriman:Dalam waktu 15-30 hari tergantung pada jumlah pesanan Anda, barang-barang reguler tersedia dalam stok.

Kirim email kepada kami Spesifikasi Produk

Detail Produk

Label Produk

Deskripsi Produk

Pipa baja spiral, juga dikenal sebagai pipa las busur terendam heliks (HSAW), adalah jenis pipa baja yang dicirikan oleh proses pembuatan dan sifat strukturalnya yang khas. Pipa ini banyak digunakan di berbagai industri karena kekuatan, daya tahan, dan kemampuan adaptasinya. Berikut adalah uraian rinci tentang pipa baja spiral:

Proses Manufaktur:Pipa baja spiral diproduksi melalui proses unik yang melibatkan penggunaan gulungan strip baja. Strip tersebut dibuka gulungannya dan dibentuk menjadi bentuk spiral, kemudian dilas menggunakan teknik pengelasan busur terendam (SAW). Proses ini menghasilkan sambungan heliks yang kontinu sepanjang pipa.

Desain Struktural:Sambungan heliks pada pipa baja spiral memberikan kekuatan inheren, sehingga cocok untuk menahan beban dan tekanan tinggi. Desain ini memastikan distribusi tegangan yang seragam dan meningkatkan kemampuan pipa untuk menahan tekukan dan deformasi.

Rentang Ukuran:Pipa baja spiral tersedia dalam berbagai diameter (hingga 120 inci) dan ketebalan, sehingga memberikan fleksibilitas dalam berbagai aplikasi. Pipa ini umumnya tersedia dalam diameter yang lebih besar dibandingkan jenis pipa lainnya.

Aplikasi:Pipa baja spiral digunakan di berbagai industri seperti minyak dan gas, penyediaan air, konstruksi, pertanian, dan pengembangan infrastruktur. Pipa ini cocok untuk aplikasi di atas tanah maupun di bawah tanah.

Ketahanan terhadap Korosi:Untuk meningkatkan daya tahan, pipa baja spiral sering menjalani perawatan anti-korosi. Perawatan ini dapat mencakup pelapisan internal dan eksternal, seperti epoksi, polietilen, dan seng, yang melindungi pipa dari unsur lingkungan dan zat korosif.

Keuntungan:Pipa baja spiral menawarkan beberapa keunggulan, termasuk kapasitas menahan beban yang tinggi, efektivitas biaya untuk pipa berdiameter besar, kemudahan pemasangan, dan ketahanan terhadap deformasi. Desain heliksnya juga membantu dalam drainase yang efisien.

MembujurVSSpiral:Pipa baja spiral dapat dibedakan dari pipa las memanjang berdasarkan proses pembuatannya. Pipa memanjang dibentuk dan dilas sepanjang pipa, sedangkan pipa spiral memiliki sambungan heliks yang dibentuk selama proses pembuatan.

Kontrol Kualitas:Proses manufaktur dan pengendalian mutu sangat penting dalam menghasilkan pipa baja spiral yang andal. Parameter pengelasan, geometri pipa, dan metode pengujian dipantau dengan cermat untuk memastikan kepatuhan terhadap standar dan spesifikasi industri.

Standar dan Spesifikasi:Pipa baja spiral diproduksi sesuai dengan standar internasional dan standar khusus industri seperti API 5L, ASTM, EN, dan lainnya. Standar-standar ini mendefinisikan sifat material, metode pembuatan, dan persyaratan pengujian.

Singkatnya, pipa baja spiral merupakan solusi serbaguna dan tahan lama untuk berbagai industri. Proses manufaktur yang unik, kekuatan inheren, dan ketersediaan dalam berbagai ukuran berkontribusi pada penggunaannya yang luas di bidang infrastruktur, transportasi, energi, konstruksi pelabuhan, dan banyak lagi. Pemilihan yang tepat, pengendalian mutu, dan langkah-langkah perlindungan korosi memainkan peran penting dalam memastikan kinerja jangka panjang pipa baja spiral.

Spesifikasi

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Tingkat C250, Tingkat C350, Tingkat C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Diameter (mm)

Ketebalan Dinding (mm)

219.1

●

273

●

323,9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

tahun 1420

●

tahun 1620

●

tahun 1820

●

Tahun 2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Toleransi Diameter Luar dan Ketebalan Dinding

Standar	Toleransi Badan Pipa		Toleransi Ujung Pipa		Toleransi Ketebalan Dinding
Standar	Diameter Luar	Toleransi	Diameter Luar	Toleransi	Toleransi Ketebalan Dinding
GB/T3091	Diameter luar ≤ 48,3 mm	≤±0,5	Diameter luar ≤ 48,3 mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1,0%	48.3	-
	273.1	≤±0,75%	273.1	-0,8～+2,4
	Diameter luar > 508 mm	≤±1,0%	Diameter luar > 508 mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	Diameter luar ≤ 48,3 mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤±0,75%	Diameter luar ≤ 273,1 mm	-0,4～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	Diameter luar >941 mm	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5%D～±1,6mm	4 mm	±12,5%T～±15,0%T
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5%D～±1,6mm	WT≥25mm	-3,00 mm～+3,75 mm
	Diameter luar > 1430 mm	-	Diameter luar > 1430 mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	Diameter luar <508mm	≤±0,75%	Diameter luar <508mm	≤±0,75%	Diameter luar <508mm	≤±12,5%
SY/T5037	Diameter luar ≥508mm	≤±1,00%	Diameter luar ≥508mm	≤±0,50%	Diameter luar ≥508mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0,8 mm～+0,4 mm	OD≤168.3	-0,4mm～+1,6mm	WT≤5.0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75%	168.3	≤±1,6 mm	5.0	≤±0,1T
	168.3	≤±0,75%	610	≤±1,6 mm	T≥15.0	≤±1,5
	610	≤±4,0 mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0,79 mm	OD<114.3	≤±0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114.3	-0,5%～1,0%	OD≥114.3	-0,5%～1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Inci	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8 inci	10.29			1.24			1,73			2.41
8	1/4 inci	13,72			1,65			2.24			3.02
10	3/8 inci	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2 inci	21.34	2,77	1,65	2.11			2,77		3,73	3,73				4,78	7.47
20	3/4 inci	26,67	2,87	1,65	2.11			2,87		3,91	3,91				5.56	7,82
25	1”	33.40	3.38	1,65	2,77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1,65	2,77			3.56		4,85	4,85				6.35	9,70
40	1 1/2”	48,26	3.68	1,65	2,77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 inci	60.33	3,91	1,65	2,77			3,91		5.54	5.54				9,74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 inci	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7,62	7,62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101,60	5,74	2.11	3.05			5,74		8.08	8.08
100	4 inci	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 inci	141.30	6.55	2,77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15,88	19.05
150	6 inci	168,27	7.11	2,77	3.40			7.11		10,97	10,97		14.27		18.26	21,95
200	8 inci	219.08	8.18	2,77	3,76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 inci	273,05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 inci	323,85	9.53	3,96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 inci	355,60	9.53	3,96	4,78	6.35	7,92	11.13	15.09	12.70	19.05	23,83	27,79	31,75	35,71
400	16 inci	406,40	9.53	4.19	4,78	6.35	7,92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30,96	36,53	40.49
450	18 inci	457,20	9.53	4.19	4,78	6.35	7,92	14.27	19.05	12.70	23,83	29.36	34,93	39,67	45.24
500	20 inci	508,00	9.53	4,78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32,54	38.10	44.45	50.01
550	22 inci	558,80	9.53	4,78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34,93	41.28	47,63	53,98
600	24 inci	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24,61	12.70	30,96	38,89	46.02	52,37	59,54
650	26 inci	660,40	9.53			7,92	12.70			12.70
700	28 inci	711.20	9.53			7,92	12.70			12.70
750	30 inci	762,00	9.53	6.35	7,92	7,92	12.70			12.70
800	32 inci	812,80	9.53			7,92	12.70	17.48		12.70
850	34 inci	863,60	9.53			7,92	12.70	17.48		12.70
900	36 inci	914,40	9.53			7,92	12.70	19.05		12.70
Diameter pipa DN 1000mm ke atas, ketebalan dinding pipa maksimum 25mm.

Standar & Tingkat

Standar	Jenis Baja
API 5L: Spesifikasi untuk Pipa Saluran	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Spesifikasi Standar untuk Tiang Pancang Pipa Baja Las dan Tanpa Sambungan	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Profil Berongga Struktural Las yang Dibentuk Dingin dari Baja Non-paduan dan Baja Butir Halus	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Profil Berongga Struktural Hasil Akhir Panas dari Baja Non-Paduan dan Baja Butir Halus	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Pipa, Baja, Hitam dan Dilapisi Seng Celup Panas, Dilas dan Tanpa Sambungan	GR.A, GR.B
EN 10217: Tabung Baja Las untuk Keperluan Tekanan	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Pipa dan Tabung Baja Las	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Standar Australia/Selandia Baru untuk Profil Baja Struktural Berongga yang Dibentuk Dingin	Kelas C250, Kelas C350, Kelas C450
GB/T 9711: Industri Minyak Bumi dan Gas Alam - Pipa Baja untuk Saluran Pipa	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Pipa Air Baja 6 Inci (150 mm) dan Lebih Besar	Baja Karbon

Proses Manufaktur

Kontrol Kualitas

● Pemeriksaan Bahan Baku
● Analisis Kimia
● Uji Mekanik
● Inspeksi Visual
● Pemeriksaan Dimensi
● Uji Tekuk
● Uji Dampak
● Uji Korosi Antar Butir
● Pemeriksaan Non-Destruktif (UT, MT, PT)

● Kualifikasi Prosedur Pengelasan
● Analisis Mikrostruktur
● Uji Pelebaran dan Perataan
● Uji Kekerasan
● Pengujian Tekanan
● Pengujian Metalografi
● Pengujian Korosi
● Pengujian Arus Eddy
● Inspeksi Pengecatan dan Pelapisan
● Tinjauan Dokumentasi

Penggunaan & Aplikasi

Pipa baja spiral serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri karena karakteristik dan keunggulannya yang unik. Pipa ini dibentuk dengan mengelas strip baja secara heliks untuk menciptakan pipa dengan sambungan spiral kontinu. Berikut beberapa aplikasi umum pipa baja spiral:

● Pengangkutan Cairan: Pipa-pipa ini secara efisien memindahkan air, minyak, dan gas dalam jarak jauh melalui saluran pipa karena konstruksinya yang tanpa sambungan dan kekuatannya yang tinggi.
● Minyak dan Gas: Sangat penting bagi industri minyak dan gas, mereka mengangkut minyak mentah, gas alam, dan produk olahan, melayani kebutuhan eksplorasi dan distribusi.
● Pemancangan tiang: Tiang pondasi dalam proyek konstruksi menopang beban berat pada struktur seperti bangunan dan jembatan.
● Penggunaan Struktural: Digunakan dalam kerangka bangunan, kolom, dan penyangga, daya tahannya berkontribusi pada stabilitas struktural.
● Gorong-gorong dan Drainase: Digunakan dalam sistem air, ketahanan terhadap korosi dan permukaan bagian dalamnya yang halus mencegah penyumbatan dan meningkatkan aliran air.
● Pipa Mekanik: Dalam bidang manufaktur dan pertanian, pipa-pipa ini menyediakan solusi yang hemat biaya dan kokoh untuk komponen-komponen.
● Kelautan dan Lepas Pantai: Untuk lingkungan yang keras, pipa ini digunakan dalam pipa bawah laut, platform lepas pantai, dan konstruksi dermaga.
● Pertambangan: Karena konstruksinya yang kokoh, alat ini mengangkut material dan lumpur dalam operasi pertambangan yang berat.
● Pasokan Air: Ideal untuk pipa berdiameter besar dalam sistem air, mengangkut volume air yang signifikan secara efisien.
● Sistem Geotermal: Digunakan dalam proyek energi geotermal, sistem ini menangani transfer fluida tahan panas antara reservoir dan pembangkit listrik.

Sifat serbaguna dari pipa baja spiral, dikombinasikan dengan kekuatan, daya tahan, dan kemampuan adaptasinya, menjadikannya komponen penting di berbagai industri dan aplikasi.

Pengemasan & Pengiriman

Sedang mengemas:
Proses pengemasan pipa baja spiral melibatkan beberapa langkah penting untuk memastikan pipa terlindungi dengan baik selama pengangkutan dan penyimpanan:
● Pengikatan Pipa: Pipa baja spiral sering diikat bersama menggunakan tali pengikat, pita baja, atau metode pengikatan aman lainnya. Pengikatan mencegah pipa individual bergerak atau bergeser di dalam kemasan.
● Perlindungan Ujung Pipa: Tutup plastik atau penutup pelindung ditempatkan di kedua ujung pipa untuk mencegah kerusakan pada ujung pipa dan permukaan bagian dalamnya.
● Pelapisan anti air: Pipa dibungkus dengan bahan anti air, seperti lembaran plastik atau pembungkus, untuk melindunginya dari kelembapan selama pengangkutan, terutama dalam pengiriman di luar ruangan atau melalui jalur laut.
● Bantalan: Bahan bantalan tambahan, seperti sisipan busa atau bahan peredam getaran, dapat ditambahkan di antara pipa atau di titik-titik rawan untuk menyerap guncangan dan getaran.
● Pelabelan: Setiap bundel diberi label dengan informasi penting, termasuk spesifikasi pipa, dimensi, jumlah, dan tujuan. Hal ini membantu dalam identifikasi dan penanganan yang mudah.

Pengiriman:
● Pengiriman pipa baja spiral memerlukan perencanaan yang cermat untuk memastikan transportasi yang aman dan efisien:
● Moda Transportasi: Pilihan moda transportasi (jalan raya, kereta api, laut, atau udara) bergantung pada faktor-faktor seperti jarak, urgensi, dan aksesibilitas tujuan.
● Pengemasan dalam kontainer: Pipa dapat dimuat ke dalam kontainer pengiriman standar atau kontainer flat-rack khusus. Pengemasan dalam kontainer melindungi pipa dari unsur-unsur eksternal dan menyediakan lingkungan yang terkontrol.
● Pengamanan: Pipa diamankan di dalam kontainer menggunakan metode pengikatan yang sesuai, seperti penyangga, balok penahan, dan pengikatan. Hal ini mencegah pergerakan dan meminimalkan risiko kerusakan selama pengiriman.
● Dokumentasi: Dokumentasi yang akurat, termasuk faktur, daftar kemasan, dan manifes pengiriman, disiapkan untuk keperluan bea cukai dan pelacakan.
● Asuransi: Asuransi kargo seringkali diperoleh untuk menutupi potensi kerugian atau kerusakan selama pengiriman.
● Pemantauan: Sepanjang proses pengiriman, pipa dapat dilacak menggunakan GPS dan sistem pelacakan untuk memastikan pipa berada di jalur dan jadwal yang tepat.
● Bea Cukai: Dokumentasi yang tepat disediakan untuk mempermudah proses bea cukai di pelabuhan atau perbatasan tujuan.

Kesimpulan:
Pengemasan dan pengiriman pipa baja spiral yang tepat sangat penting untuk menjaga kualitas dan integritas pipa selama transportasi. Mengikuti praktik terbaik industri memastikan bahwa pipa sampai ke tujuan dalam kondisi optimal, siap untuk dipasang atau diproses lebih lanjut.