Pipa Baja SSAW Diameter Besar Baja Karbon Las Spiral Gambar Unggulan

Pipa Baja Karbon Las Spiral Diameter Besar SSAW

Deskripsi Singkat:

Kata kunci:Pipa Baja SSAW, Pipa Baja Las Spiral, Pipa Baja HSAW, Pipa Casing, Pipa Tiang Pancang
Ukuran:OD: 8 inci – 120 inci, DN200mm – DN3000mm.
Ketebalan Dinding:3,2 mm-40 mm.
Panjang:Acak Tunggal, Acak Ganda & Panjang Disesuaikan hingga 48 Meter.
Akhir:Ujung polos, ujung miring.
Pelapisan/Pengecatan:Pengecatan Hitam, Pelapisan 3LPE, Pelapisan Epoksi, Pelapisan Enamel Tar Batubara (CTE), Pelapisan Epoksi Berikat Fusi, Pelapisan Berat Beton, Galvanisasi Celup Panas, dll…
Standar Pipa:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB dll…
Standar Pelapisan:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 dll…
Pengiriman:Dalam waktu 15-30 hari tergantung pada jumlah pesanan Anda, Barang reguler tersedia dengan stok.

Kirim email ke kami Spesifikasi Produk

Detail Produk

Label Produk

Deskripsi Produk

Pipa baja spiral, juga dikenal sebagai pipa las busur terendam heliks (HSAW), adalah jenis pipa baja yang dicirikan oleh proses manufaktur dan sifat strukturalnya yang khas. Pipa-pipa ini banyak digunakan di berbagai industri karena kekuatan, daya tahan, dan kemampuan adaptasinya. Berikut penjelasan detail tentang pipa baja spiral:

Proses Pembuatan:Pipa baja spiral diproduksi melalui proses unik yang melibatkan penggunaan gulungan strip baja. Strip tersebut diurai dan dibentuk menjadi spiral, kemudian dilas menggunakan teknik las busur terendam (SAW). Proses ini menghasilkan sambungan heliks yang kontinu di sepanjang pipa.

Desain Struktural:Sambungan heliks pada pipa baja spiral memberikan kekuatan yang melekat, sehingga cocok untuk menahan beban dan tekanan tinggi. Desain ini memastikan distribusi tegangan yang merata dan meningkatkan kemampuan pipa untuk menahan pembengkokan dan deformasi.

Rentang Ukuran:Pipa baja spiral tersedia dalam berbagai diameter (hingga 120 inci) dan ketebalan, memungkinkan fleksibilitas dalam berbagai aplikasi. Pipa ini umumnya tersedia dalam diameter yang lebih besar dibandingkan jenis pipa lainnya.

Aplikasi:Pipa baja spiral digunakan di berbagai industri seperti minyak dan gas, pasokan air, konstruksi, pertanian, dan pembangunan infrastruktur. Pipa ini cocok untuk aplikasi di atas tanah maupun di bawah tanah.

Ketahanan Korosi:Untuk meningkatkan keawetannya, pipa baja spiral sering kali menjalani perawatan anti-korosi. Perawatan ini dapat mencakup pelapis internal dan eksternal, seperti epoksi, polietilena, dan seng, yang melindungi pipa dari unsur-unsur lingkungan dan zat korosif.

Keuntungan:Pipa baja spiral menawarkan beberapa keunggulan, termasuk daya dukung beban yang tinggi, hemat biaya untuk pipa berdiameter besar, kemudahan pemasangan, dan ketahanan terhadap deformasi. Desain heliksnya juga membantu drainase yang efisien.

MembujurVSSpiral:Pipa baja spiral dapat dibedakan dari pipa las longitudinal berdasarkan proses pembuatannya. Pipa longitudinal dibentuk dan dilas sepanjang pipa, sementara pipa spiral memiliki sambungan heliks yang terbentuk selama proses pembuatan.

Kontrol Kualitas:Proses manufaktur dan kontrol kualitas sangat penting dalam menghasilkan pipa baja spiral yang andal. Parameter pengelasan, geometri pipa, dan metode pengujian dipantau secara cermat untuk memastikan kepatuhan terhadap standar dan spesifikasi industri.

Standar dan Spesifikasi:Pipa baja spiral diproduksi sesuai dengan standar internasional dan khusus industri seperti API 5L, ASTM, EN, dan lainnya. Standar-standar ini mendefinisikan sifat material, metode manufaktur, dan persyaratan pengujian.

Singkatnya, pipa baja spiral merupakan solusi serbaguna dan tahan lama untuk berbagai industri. Proses manufakturnya yang unik, kekuatannya yang inheren, dan ketersediaannya dalam berbagai ukuran berkontribusi pada penggunaannya yang luas dalam infrastruktur, transportasi, energi, konstruksi pelabuhan, dan lainnya. Pemilihan yang tepat, kontrol kualitas, dan langkah-langkah perlindungan korosi memainkan peran penting dalam memastikan kinerja jangka panjang pipa baja spiral.

Spesifikasi

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Kelas C250, Kelas C350, Kelas C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Diameter(mm)

Ketebalan Dinding (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

tahun 1220

●

tahun 1420

●

tahun 1620

●

tahun 1820

●

tahun 2020

●

tahun 2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Toleransi Diameter Luar dan Ketebalan Dinding

Standar	Toleransi Badan Pipa		Toleransi Ujung Pipa		Toleransi Ketebalan Dinding
Standar	Diameter Luar	Toleransi	Diameter Luar	Toleransi	Toleransi Ketebalan Dinding
GB/T3091	OD≤48,3 mm	≤±0,5	OD≤48,3 mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1,0%	48.3	-
	273.1	≤±0,75%	273.1	-0,8～+2,4
	OD>508mm	≤±1,0%	OD>508mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	OD≤48,3 mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤±0,75%	OD≤273,1 mm	-0,4～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	OD>941mm	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5%D～±1,6 mm	4 mm	±12,5%T～±15,0%T
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5%D～±1,6 mm	Berat ≥25mm	-3,00 mm～+3,75 mm
	OD>1430mm	-	OD>1430mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	OD<508mm	≤±0,75%	OD<508mm	≤±0,75%	OD<508mm	≤±12,5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤±1,00%	OD≥508mm	≤±0,50%	OD≥508mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60,3	-0,8 mm～+0,4 mm	OD≤168,3	-0,4 mm～+1,6 mm	Berat Badan≤5,0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75%	168.3	≤±1,6 mm	5.0	≤±0,1T
	168.3	≤±0,75%	610	≤±1,6 mm	T≥15,0	≤±1,5
	610	≤±4,0 mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114,3	≤±0,79 mm	OD<114,3	≤±0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Inci	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80-an mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1,65			2.24			3.02
10	3/8”	pukul 17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1,65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1,65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1,65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 inci	42.16	3.56	1,65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 inci	48.26	3.68	1,65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	pukul 10.15
50	2”	60.33	3.91	1,65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2 inci	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 inci	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15,88	19.05
150	6 inci	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10,97	10,97		14.27		18.26	21,95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323,85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31,75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30,96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50,01
550	22”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53,98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30,96	38,89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762,00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm ke atas Diameter ketebalan dinding pipa Maksimal 25mm

Standar & Nilai

Standar	Kelas Baja
API 5L: Spesifikasi untuk Pipa Saluran	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Spesifikasi Standar untuk Tiang Pipa Baja Las dan Seamless	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Bagian Berongga Struktural Las yang Dibentuk Dingin dari Baja Non-paduan dan Baja Butir Halus	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Bagian Berongga Struktural yang Difinishing Panas dari Baja Non-Paduan dan Baja Butir Halus	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Pipa, Baja, Hitam dan Celup Panas, Berlapis Seng, Dilas dan Tanpa Sambungan	GR.A, GR.B
EN 10217: Tabung Baja Las untuk Tujuan Tekanan	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Pipa dan Tabung Baja Las	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Standar Australia/Selandia Baru untuk Bagian Berongga Baja Struktural yang Dibentuk Dingin	Kelas C250, Kelas C350, Kelas C450
GB/T 9711: Industri Perminyakan dan Gas Alam - Pipa Baja untuk Pipa	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Pipa Air Baja 6 Inci (150 mm) dan Lebih Besar	Baja Karbon

Proses Pembuatan

Kontrol Kualitas

● Pemeriksaan Bahan Baku
● Analisis Kimia
● Uji Mekanik
● Inspeksi Visual
● Pemeriksaan Dimensi
● Uji Tekuk
● Uji Dampak
● Uji Korosi Intergranular
● Pemeriksaan Non-Destruktif (UT, MT, PT)

● Kualifikasi Prosedur Pengelasan
● Analisis Mikrostruktur
● Uji Flaring dan Perataan
● Uji Kekerasan
● Pengujian Tekanan
● Pengujian Metalografi
● Pengujian Korosi
● Pengujian Arus Eddy
● Inspeksi Pengecatan dan Pelapisan
● Tinjauan Dokumentasi

Penggunaan & Aplikasi

Pipa baja spiral serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri karena karakteristik dan keunggulannya yang unik. Pipa ini dibentuk dengan mengelas strip baja secara heliks untuk menghasilkan pipa dengan sambungan spiral yang kontinu. Berikut beberapa aplikasi umum pipa baja spiral:

● Transportasi Fluida: Pipa-pipa ini secara efisien memindahkan air, minyak, dan gas melintasi jarak yang jauh melalui jaringan pipa karena konstruksinya yang mulus dan kekuatannya yang tinggi.
● Minyak dan Gas: Penting bagi industri minyak dan gas, mereka mengangkut minyak mentah, gas alam, dan produk olahan, melayani kebutuhan eksplorasi dan distribusi.
● Tiang pancang: Tiang pancang pondasi dalam proyek konstruksi menopang beban berat pada struktur seperti gedung dan jembatan.
● Penggunaan Struktural: Digunakan dalam rangka bangunan, kolom, dan penyangga, daya tahannya berkontribusi terhadap stabilitas struktural.
● Gorong-gorong dan Drainase: Digunakan dalam sistem air, ketahanan terhadap korosi dan bagian dalam yang halus mencegah penyumbatan dan meningkatkan aliran air.
● Pipa Mekanik: Dalam bidang manufaktur dan pertanian, pipa ini menyediakan solusi yang hemat biaya dan kokoh untuk komponen.
● Kelautan dan Lepas Pantai: Untuk lingkungan yang keras, digunakan dalam jaringan pipa bawah air, anjungan lepas pantai, dan konstruksi dermaga.
● Pertambangan: Mereka mengangkut material dan bubur dalam operasi pertambangan yang menantang karena konstruksinya yang kokoh.
● Pasokan Air: Ideal untuk jaringan pipa berdiameter besar dalam sistem air, secara efisien mengangkut volume air yang signifikan.
● Sistem Panas Bumi: Digunakan dalam proyek energi panas bumi, sistem ini menangani transfer fluida tahan panas antara reservoir dan pembangkit listrik.

Sifat serbaguna pipa baja spiral, dikombinasikan dengan kekuatan, daya tahan, dan kemampuan beradaptasinya, menjadikannya komponen penting di berbagai industri dan aplikasi.

Pengepakan & Pengiriman

Sedang mengemas:
Proses pengepakan untuk pipa baja spiral melibatkan beberapa langkah utama untuk memastikan pipa terlindungi dengan baik selama transportasi dan penyimpanan:
● Penggabungan Pipa: Pipa baja spiral sering kali digabungkan menggunakan tali pengikat, pita baja, atau metode pengikat aman lainnya. Penggabungan mencegah pipa-pipa individual bergerak atau bergeser di dalam kemasan.
● Pelindung Ujung Pipa: Tutup plastik atau penutup pelindung ditempatkan pada kedua ujung pipa untuk mencegah kerusakan pada ujung pipa dan permukaan internal.
● Pelapis kedap air: Pipa dibungkus dengan bahan kedap air, seperti lembaran plastik atau pembungkus, untuk melindunginya dari kelembapan selama pengangkutan, khususnya dalam pengiriman luar ruangan atau laut.
● Bantalan: Bahan bantalan tambahan, seperti sisipan busa atau bahan bantalan, dapat ditambahkan di antara pipa atau pada titik-titik rentan untuk menyerap guncangan dan getaran.
● Pelabelan: Setiap bundel diberi label dengan informasi penting, termasuk spesifikasi pipa, dimensi, jumlah, dan tujuan. Hal ini memudahkan identifikasi dan penanganan.

Pengiriman:
● Pengiriman pipa baja spiral memerlukan perencanaan yang cermat untuk memastikan transportasi yang aman dan efisien:
● Moda Transportasi: Pilihan moda transportasi (jalan raya, kereta api, laut, atau udara) bergantung pada faktor-faktor seperti jarak, urgensi, dan aksesibilitas tujuan.
● Kontainerisasi: Pipa dapat dimuat ke dalam kontainer pengiriman standar atau kontainer rak datar khusus. Kontainerisasi melindungi pipa dari elemen eksternal dan menyediakan lingkungan yang terkendali.
● Pengamanan: Pipa diamankan di dalam kontainer menggunakan metode pengikatan yang tepat, seperti penyangga, pemblokiran, dan pengikatan. Hal ini mencegah pergerakan dan meminimalkan risiko kerusakan selama pengiriman.
● Dokumentasi: Dokumentasi yang akurat, termasuk faktur, daftar pengepakan, dan manifes pengiriman, disiapkan untuk tujuan pengurusan bea cukai dan pelacakan.
● Asuransi: Asuransi kargo sering diperoleh untuk menanggung potensi kerugian atau kerusakan selama transit.
● Pemantauan: Sepanjang proses pengiriman, pipa dapat dilacak menggunakan GPS dan sistem pelacakan untuk memastikan pipa berada di rute dan jadwal yang benar.
● Izin Kepabeanan: Dokumentasi yang tepat disediakan untuk memfasilitasi kelancaran izin kepabeanan di pelabuhan atau perbatasan tujuan.

Kesimpulan:
Pengemasan dan pengiriman pipa baja spiral yang tepat sangat penting untuk menjaga kualitas dan integritas pipa selama pengangkutan. Mengikuti praktik terbaik industri memastikan pipa mencapai tujuan dalam kondisi optimal, siap untuk dipasang atau diproses lebih lanjut.