Deskripsi Produk
Pipa baja spiral, juga dikenal sebagai pipa las busur terendam heliks (HSAW), adalah jenis pipa baja yang dicirikan oleh proses pembuatan dan sifat strukturalnya yang khas.Pipa-pipa ini banyak digunakan di berbagai industri karena kekuatan, daya tahan, dan kemampuan beradaptasinya.Berikut penjelasan rinci tentang pipa baja spiral:
Proses Pembuatan:Pipa baja spiral diproduksi melalui proses unik yang melibatkan penggunaan gulungan strip baja.Strip tersebut dilepas dan dibentuk menjadi bentuk spiral, kemudian dilas menggunakan teknik las busur terendam (SAW).Proses ini menghasilkan lapisan heliks yang berkesinambungan di sepanjang pipa.
Desain struktural:Lapisan heliks pada pipa baja spiral memberikan kekuatan yang melekat, sehingga cocok untuk menahan beban dan tekanan tinggi.Desain ini memastikan distribusi tegangan yang seragam dan meningkatkan kemampuan pipa untuk menahan tekukan dan deformasi.
Kisaran Ukuran:Pipa baja spiral hadir dalam berbagai diameter (hingga 120 Inci) dan ketebalan, memungkinkan fleksibilitas dalam berbagai aplikasi.Biasanya tersedia dalam diameter lebih besar dibandingkan jenis pipa lainnya.
Aplikasi:Pipa baja spiral digunakan di berbagai industri seperti minyak dan gas, pasokan air, konstruksi, pertanian, dan pembangunan infrastruktur.Mereka cocok untuk aplikasi di atas tanah dan di bawah tanah.
Tahan korosi:Untuk meningkatkan umur panjang, pipa baja spiral sering kali menjalani perawatan anti korosi.Ini dapat mencakup lapisan internal dan eksternal, seperti epoksi, polietilen, dan seng, yang melindungi pipa dari unsur lingkungan dan zat korosif.
Keuntungan:Pipa baja spiral menawarkan beberapa keunggulan, antara lain kapasitas menahan beban yang tinggi, efektivitas biaya untuk pipa berdiameter besar, kemudahan pemasangan, dan ketahanan terhadap deformasi.Desain heliksnya juga membantu drainase yang efisien.
MembujurVSSpiral:Pipa baja spiral dapat dibedakan dari pipa yang dilas memanjang berdasarkan proses pembuatannya.Sementara pipa memanjang dibentuk dan dilas sepanjang pipa, pipa spiral memiliki lapisan heliks yang terbentuk selama pembuatan.
Kontrol kualitas:Proses manufaktur dan kontrol kualitas sangat penting dalam memproduksi pipa baja spiral yang andal.Parameter pengelasan, geometri pipa, dan metode pengujian dipantau secara cermat untuk memastikan kepatuhan terhadap standar dan spesifikasi industri.
Standar dan Spesifikasi:Pipa baja spiral diproduksi sesuai dengan standar internasional dan khusus industri seperti API 5L, ASTM, EN, dan lain-lain.Standar-standar ini menentukan sifat material, metode manufaktur, dan persyaratan pengujian.
Singkatnya, pipa baja spiral adalah solusi serbaguna dan tahan lama untuk berbagai industri.Proses manufakturnya yang unik, kekuatan bawaannya, dan ketersediaannya dalam berbagai ukuran berkontribusi terhadap penggunaannya secara luas dalam infrastruktur, transportasi, energi, konstruksi pelabuhan, dan banyak lagi.Pemilihan yang tepat, pengendalian kualitas, dan tindakan perlindungan korosi memainkan peran penting dalam memastikan kinerja jangka panjang pipa baja spiral.
Spesifikasi
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Kelas C250, Kelas C350, Kelas C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Diameter (mm) | Ketebalan Dinding (mm) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Toleransi Diameter Luar dan Tebal Dinding
Standar | Toleransi Badan Pipa | Toleransi Ujung Pipa | Toleransi Ketebalan Dinding | |||
Diameter Keluar | Toleransi | Diameter Keluar | Toleransi | |||
GB/T3091 | OD≤48.3mm | ≤±0,5 | OD≤48.3mm | - | ≤±10% | |
48.3 | ≤±1,0% | 48.3 | - | |||
273.1 | ≤±0,75% | 273.1 | -0,8~+2,4 | |||
OD>508mm | ≤±1,0% | OD>508mm | -0,8~+3,2 | |||
GB/T9711.1 | OD≤48.3mm | -0,79~+0,41 | - | - | OD≤73 | -12,5%~+20% |
60.3 | ≤±0,75% | OD≤273.1mm | -0,4~+1,59 | 88,9≤OD≤457 | -12,5%~+15% | |
508 | ≤±1,0% | OD≥323.9 | -0,79~+2,38 | OD≥508 | -10,0%~+17,5% | |
OD>941mm | ≤±1,0% | - | - | - | - | |
GB/T9711.2 | 60 | ±0,75%D~±3mm | 60 | ±0,5%D~±1,6mm | 4mm | ±12,5%T~±15,0%T |
610 | ±0,5%D~±4mm | 610 | ±0,5%D~±1,6mm | WT≥25mm | -3,00mm~+3,75mm | |
OD>1430mm | - | OD>1430mm | - | - | -10,0%~+17,5% | |
SY/T5037 | OD<508mm | ≤±0,75% | OD<508mm | ≤±0,75% | OD<508mm | ≤±12,5% |
OD≥508mm | ≤±1,00% | OD≥508mm | ≤±0,50% | OD≥508mm | ≤±10,0% | |
API 5L PSL1/PSL2 | OD<60.3 | -0,8mm~+0,4mm | OD≤168.3 | -0,4mm~+1,6mm | WT≤5.0 | ≤±0,5 |
60.3≤OD≤168.3 | ≤±0,75% | 168.3 | ≤±1.6mm | 5.0 | ≤±0,1T | |
168.3 | ≤±0,75% | 610 | ≤±1.6mm | T≥15.0 | ≤±1,5 | |
610 | ≤±4.0mm | OD>1422 | - | - | - | |
OD>1422 | - | - | - | - | - | |
API 5CT | OD<114.3 | ≤±0,79 mm | OD<114.3 | ≤±0,79 mm | ≤-12,5% | |
OD≥114.3 | -0,5%~1,0% | OD≥114.3 | -0,5%~1,0% | ≤-12,5% | ||
ASTM A53 | ≤±1,0% | ≤±1,0% | ≤-12,5% | |||
ASTM A252 | ≤±1,0% | ≤±1,0% | ≤-12,5% |
DN mm | NB Inci | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80an mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 23.22 | |
250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323,85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 23.22 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53,98 | ||
600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000mm ke atas Diameter ketebalan dinding pipa Maksimum 25mm |
Standar & Kelas
Standar | Kelas Baja |
API 5L: Spesifikasi Pipa Saluran | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Spesifikasi Standar untuk Tiang Pipa Baja yang Dilas dan Tanpa Jahitan | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: Bagian Berongga Struktural Dilas Dingin dari Baja Non-paduan dan Butir Halus | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Bagian Berongga Struktural Selesai Panas dari Baja Non-Paduan dan Butir Halus | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Pipa, Baja, Hitam dan Dicelup Panas, Dilapisi Seng, Dilas dan Mulus | GR.A, GR.B |
EN 10217: Tabung Baja Dilas untuk Tujuan Tekanan | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Pipa dan Tabung Baja Dilas | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS/NZS 1163: Standar Australia/Selandia Baru untuk Bagian Berongga Baja Struktural Bentuk Dingin | Kelas C250, Kelas C350, Kelas C450 |
GB/T 9711: Industri Minyak dan Gas Bumi - Pipa Baja untuk Saluran Pipa | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
AWWA C200: Pipa Air Baja 6 Inci (150 mm) dan Lebih Besar | Baja karbon |
Proses Manufaktur
Kontrol kualitas
● Pemeriksaan Bahan Baku
● Analisis Kimia
● Uji Mekanik
● Inspeksi Visual
● Pemeriksaan Dimensi
● Uji Tikungan
● Uji Dampak
● Uji Korosi Antarbutir
● Ujian Tidak Merusak (UT, MT, PT)
● Kualifikasi Prosedur Pengelasan
● Analisis Struktur Mikro
● Uji Pembakaran dan Perataan
● Uji Kekerasan
● Pengujian Tekanan
● Pengujian Metalografi
● Pengujian Korosi
● Pengujian Arus Eddy
● Pemeriksaan Pengecatan dan Pelapisan
● Tinjauan Dokumentasi
Penggunaan & Aplikasi
Pipa baja spiral serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri karena karakteristik dan keunggulannya yang unik.Mereka dibentuk dengan mengelas strip baja secara heliks untuk membuat pipa dengan jahitan spiral kontinu.Berikut beberapa aplikasi umum pipa baja spiral:
● Transportasi Cairan: Pipa-pipa ini secara efisien memindahkan air, minyak, dan gas melintasi jarak jauh dalam pipa karena bentuknya yang mulus dan kekuatannya yang tinggi.
● Minyak dan Gas: Penting bagi industri minyak dan gas karena mengangkut minyak mentah, gas alam, dan produk olahan, melayani kebutuhan eksplorasi dan distribusi.
● Tiang pancang: Tiang pondasi dalam proyek konstruksi menopang beban berat pada struktur seperti gedung dan jembatan.
● Kegunaan Struktural: Digunakan dalam kerangka bangunan, kolom, dan penyangga, daya tahannya berkontribusi terhadap stabilitas struktural.
● Gorong-gorong dan Drainase: Digunakan dalam sistem air, ketahanan terhadap korosi dan interior halus mencegah penyumbatan dan meningkatkan aliran air.
● Tabung Mekanis: Di bidang manufaktur dan pertanian, pipa ini memberikan solusi komponen yang kokoh dan hemat biaya.
● Kelautan dan Lepas Pantai: Untuk lingkungan yang sulit, bahan ini digunakan dalam jaringan pipa bawah air, anjungan lepas pantai, dan konstruksi dermaga.
● Penambangan: Mereka mengangkut material dan slurry dalam operasi penambangan yang sulit karena konstruksinya yang kokoh.
● Pasokan Air: Ideal untuk jaringan pipa berdiameter besar dalam sistem air, yang secara efisien mengalirkan air dalam jumlah besar.
● Sistem Panas Bumi: Digunakan dalam proyek energi panas bumi, sistem ini menangani perpindahan cairan tahan panas antara reservoir dan pembangkit listrik.
Sifat serbaguna dari pipa baja spiral, dipadukan dengan kekuatan, daya tahan, dan kemampuan beradaptasi, menjadikannya komponen penting di berbagai industri dan aplikasi.
Pengepakan & Pengiriman
Sedang mengemas:
Proses pengepakan pipa baja spiral melibatkan beberapa langkah penting untuk memastikan pipa terlindungi secara memadai selama pengangkutan dan penyimpanan:
● Pengikatan Pipa: Pipa baja spiral sering kali dibundel menjadi satu menggunakan tali pengikat, pita baja, atau metode pengikatan aman lainnya.Bundling mencegah masing-masing pipa bergerak atau bergeser di dalam kemasan.
● Pelindung Ujung Pipa: Tutup plastik atau penutup pelindung dipasang pada kedua ujung pipa untuk mencegah kerusakan pada ujung pipa dan permukaan bagian dalam.
● Tahan air: Pipa dibungkus dengan bahan tahan air, seperti lembaran atau pembungkus plastik, untuk melindunginya dari kelembapan selama pengangkutan, terutama dalam pelayaran di luar ruangan atau laut.
● Bantalan: Bahan bantalan tambahan, seperti sisipan busa atau bahan bantalan, dapat ditambahkan di antara pipa atau pada titik-titik rentan untuk meredam guncangan dan getaran.
● Pelabelan: Setiap bundel diberi label dengan informasi penting, termasuk spesifikasi pipa, dimensi, kuantitas, dan tujuan.Ini membantu memudahkan identifikasi dan penanganan.
Pengiriman:
● Pengiriman pipa baja spiral memerlukan perencanaan yang cermat untuk memastikan transportasi yang aman dan efisien:
● Moda Transportasi: Pilihan moda transportasi (jalan raya, kereta api, laut, atau udara) bergantung pada faktor-faktor seperti jarak, urgensi, dan aksesibilitas destinasi.
● Kontainerisasi: Pipa dapat dimuat ke dalam kontainer pengiriman standar atau kontainer rak datar khusus.Kontainerisasi melindungi pipa dari elemen eksternal dan menyediakan lingkungan yang terkendali.
● Pengamanan: Pipa diamankan di dalam wadah menggunakan metode pengikatan yang sesuai, seperti penahan, pemblokiran, dan pengikatan.Hal ini mencegah pergerakan dan meminimalkan risiko kerusakan selama transit.
● Dokumentasi: Dokumentasi yang akurat, termasuk faktur, daftar pengepakan, dan manifes pengiriman, disiapkan untuk tujuan bea cukai dan pelacakan.
● Asuransi: Asuransi kargo sering kali diperoleh untuk menanggung potensi kerugian atau kerusakan selama transit.
● Pemantauan: Sepanjang proses pengiriman, pipa dapat dilacak menggunakan GPS dan sistem pelacakan untuk memastikan pipa berada pada rute dan jadwal yang benar.
● Perizinan Kepabeanan: Dokumentasi yang tepat disediakan untuk memfasilitasi kelancaran perizinan kepabeanan di pelabuhan atau perbatasan tujuan.
Kesimpulan:
Pengepakan dan pengiriman pipa baja spiral yang tepat sangat penting untuk menjaga kualitas dan integritas pipa selama pengangkutan.Mengikuti praktik terbaik industri memastikan bahwa pipa mencapai tujuannya dalam kondisi optimal, siap untuk dipasang atau diproses lebih lanjut.