Pipa Berlapis Metalurgi Bimetal T91+Paduan 28 | Tabung Tanpa Sambungan Tahan Suhu Tinggi + Korosi – Gambar Unggulan Womic Steel

Pipa Berlapis Metalurgi Bimetal T91+Paduan 28 | Tabung Tanpa Sambungan Tahan Suhu Tinggi + Korosi – Baja Womic

Deskripsi Singkat:

Pipa berlapis tanpa sambungan yang diikat secara metalurgi T91+Paduan 28. Lapisan luar T91 (X10CrMoVNb9-1) memberikan kekuatan mulur hingga 650°C; lapisan dalam Paduan 28 (UNS N08028) tahan terhadap klorida tinggi, asam sulfat/fosfat, dan kondisi asam. Dibuat dengan pengecoran sentrifugal + ekstrusi panas – sepenuhnya tanpa sambungan, tanpa las memanjang. Ideal untuk tabung superheater, boiler panas limbah, penukar panas kimia suhu tinggi.

Kirim email kepada kami Spesifikasi Produk

Detail Produk

Label Produk

Luar (Lapisan Belakang)

Luar (Lapisan Belakang):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – baja tahan rambatan martensitik, suhu layanan maksimum 650°C

Bagian dalam (Pelapis):Paduan 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) – paduan austenitik Cr/Ni/Mo/Cu tinggi, PREN 38–40

Rentang Ukuran:Diameter luar 38mm – 168mm; Ketebalan dinding luar 4mm – 15mm; Ketebalan pelapis 1,8mm – 3,5mm; Panjang tunggal hingga 15m

Proses:Pengecoran sentrifugal + ekstrusi panas – kekuatan geser ikatan metalurgi ≥300 MPa

Standar:ASTM A213 (T91), API 5LD (pipa berlapis), NACE MR0175, PED 2014/68/EU

Aplikasi:Pemanas super/pemanas ulang boiler ultra-superkritis, unit pemulihan panas limbah (pabrik asam sulfat), penukar panas suhu tinggi untuk hidrokarbon terklorinasi, pembangkit listrik biomassa/limbah

1. Gambaran Umum – Mengapa Pipa Berlapis T91+Paduan 28?

Penggunaan pada suhu tinggi seringkali menghadirkan dilema: material yang cukup kuat untuk bertahan terhadap deformasi plastis (seperti T91) akan mengalami korosi dalam gas buang atau aliran proses yang agresif; paduan yang tahan terhadap korosi (seperti Paduan 28) kurang memiliki kekuatan pada suhu tinggi dan sangat mahal.

Pipa berlapis bimetal T91+Paduan 28menyelesaikan ini dengan memisahkan fungsi:

lT91 Luarmenghadapi lingkungan bersuhu tinggi (misalnya, gas buang pada suhu 600-650°C) dan memberikan kekuatan putus akibat rambatan.

lPaduan Dalam 28menangani cairan korosif (misalnya, kondensat asam, klorida) pada permukaan bagian dalamnya.

Kombinasinya adalahtanpa cela– Tanpa sambungan las memanjang – berkat proses pengecoran sentrifugal + ekstrusi panas. Hal ini menghilangkan titik terlemah yang ditemukan pada pipa berlapis las.

Susunan umum di mana T91+Alloy 28 unggul:

Konfigurasi	Sisi luar	Sisi dalam	Contoh
Pemanas super boiler	Gas buang (650°C, oksidasi)	Uap (450-550°C, murni)	T91 tahan terhadap oksidasi eksternal; Paduan 28 tidak diperlukan? Sebenarnya sisi uap tidak memerlukan paduan khusus. Contoh yang lebih baik:Penukar panas tempat cairan korosif mengalir di dalamnya– Bagian luar T91 mampu menahan suhu gas tinggi; bagian dalam Alloy 28 tahan terhadap korosi.
Penggunaan umum yang benar:Tabung pada boiler panas limbah di hilir pabrik asam sulfat – gas SO₂/SO₃ panas (~500°C) di luar (T91 menangani creep), asam encer dapat mengembun di dalam selama gangguan (Paduan 28 tahan). Juga digunakan dalamboiler biomassaDi mana klorin dalam gas buang menyebabkan korosi suhu tinggi – Paduan 28 diterapkan sebagai lapisan dalam? Lebih baik memasang pelapis di sisi api. Tetapi desain kami menempatkan pelapis di dalam, penyangga di luar. Mari kita uraikan kembali: Pipa berlapis dapat diorientasikan ke arah mana pun. Womic dapat memproduksi dengan CRA pada ID (untuk korosi internal) atau pada OD (untuk korosi eksternal). T91+Paduan 28 biasanya dipasok denganPaduan 28 pada IDdan T91 di OD.

Untuk memperjelas:Lapisan luar (OD) T91 memberikan kekuatan tekan dan ketahanan terhadap deformasi plastis (creep); lapisan dalam (ID) Alloy 28 menahan korosi dari cairan proses.Jika korosi eksternal menjadi masalah, kita dapat membalikkan lapisan-lapisan tersebut.

2. Spesifikasi Material

2.1 Komposisi Kimia (Khas, %)

Elemen	T91 (Luar)	Paduan 28 (Bagian Dalam)
Karbon (C)	0,08–0,12	≤0,03
Silikon (Si)	0,20–0,50	≤0,50
Mangan (Mn)	0,30–0,60	≤2,00
Fosfor (P)	≤0,020	≤0,030
Belerang (S)	≤0,010	≤0,015
Kromium (Cr)	8.0–9.5	26.0–28.0
Nikel (Ni)	≤0,40	29,0–32,0
Molibdenum (Mo)	0,85–1,05	3.0–4.0
Tembaga (Cu)	—	0,6–1,4
Vanadium (V)	0,18–0,25	—
Niobium (Nb)	0,06–0,10	—
Nitrogen (N)	0,03–0,07	—

2.2 Sifat Mekanis (Suhu Ruangan)

Milik	T91	Paduan 28
Kekuatan Luluh (min, MPa)	415	220
Kekuatan Tarik (min, MPa)	585	500
Perpanjangan (min, %)	20	30
Kekerasan (maks, HB)	250	230

2.3 Kekuatan Suhu Tinggi (T91)

Suhu (°C)	Kekuatan Putus 100.000 jam (MPa)	Kekuatan Luluh (MPa)
550	150	320
600	100	280
620	80	260
650	50	220

Paduan 28 terbatas pada suhu sekitar 450°C dalam kondisi korosif, tetapi dapat menahan suhu logam yang lebih tinggi dalam kondisi non-korosif.

2.4 Ketahanan Korosi (Paduan 28)

Lingkungan	Perlawanan
Asam sulfat (semua konsentrasi)	Sangat baik hingga suhu 80°C
Asam fosforat	Bagus sekali
Klorida (pengikisan/celah)	PREN 38 40, CPT ~50°C
H₂S + CO₂ + klorida	Luar biasa (pelayanan buruk)
Asam organik	Bagus sekali

Paduan 28 mengungguli 316L dan 904L dalam lingkungan dengan kandungan klorida dan asam tinggi, dan dalam banyak kasus setara dengan Paduan 825.

3. Proses Manufaktur – Pengecoran Sentrifugal Tanpa Sambungan + Ekstrusi

Melangkah	Keterangan
1. Pengecoran sentrifugal tabung paduan 28	Paduan 28 yang dilebur dicetak secara sentrifugal menjadi tabung kosong berdinding tebal.
2. Masukkan & rakit	Bahan baku Alloy 28 dimasukkan ke dalam billet baja T91 (yang telah diolah sebelumnya agar sesuai).
3. Ekstrusi panas	Billet komposit dipanaskan hingga 1150-1200°C dan diekstrusi melalui cetakan. Rasio reduksi tinggi (≥8:1) menciptakan ikatan metalurgi pada antarmuka. Ekstrusi juga memperhalus struktur butiran.
4. Penarikan dingin / pilgering (opsional)	Untuk toleransi yang lebih ketat atau diameter yang lebih kecil, beberapa proses pendinginan diterapkan dengan perlakuan anil di antaranya.
5. Perlakuan panas	Normalisasi (1050°C) + temper (760°C) untuk T91; Paduan 28 dianil larutan selama siklus yang sama.
6. Pelurusan & penyelesaian	Pelurusan presisi, pemotongan sesuai panjang, pembentukan bevel di ujung.
7. NDT & pengujian	Lihat Bagian 4.

4. Kontrol Kualitas & Pengujian

Tes	Metode	Cakupan	Penerimaan
Analisis kimia	OES	Setiap pemanasan (kedua lapisan)	Sesuai spesifikasi material
Bond UT	Seluruh tubuh, memanjang + geser	Tabung ekstrusi 100%	Tidak ada pelepasan >50mm
Tarik @ RT	Spesimen memanjang	Per batch	Sesuai spesifikasi
Tarik pada suhu tinggi	600°C (opsional)	Sesuai permintaan	Dilaporkan
Kerusakan akibat merayap	600°C / 650°C (opsional)	Sesuai permintaan	Dilaporkan
Tes perataan	Sesuai ASTM A1016	Setiap lot	Tidak ada retakan
Uji hidrostatik	1,5× tekanan desain	Setiap tabung	Tidak ada kebocoran
Inspeksi dimensi	Mikrometer / laser	100%	Diameter luar, berat, panjang
Korosi antar butir	ASTM A262 Praktik E (pada Paduan 28)	Sesuai permintaan	Tidak ada serangan

Dokumentasi:EN 10204 Tipe 3.1 (standar) atau Tipe 3.2 (saksi pihak ketiga).

5. Rentang Dimensi

Diameter Luar (mm)	Lapisan Pendukung (T91) WT (mm)	Pelapis (Paduan 28) WT (mm)	Panjang Maksimum (m)
38.1	4.0 – 8.0	1,8 – 2,5	15
44,5	5.0 – 8.0	1,8 – 2,5	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 2.8	15
63,5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
88,9	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
101.6	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
114.3	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	12
141.3	8.0 – 15.0	2.2 – 3.5	12
168.3	8.0 – 15.0	2,5 – 3,5	12

Diameter luar yang lebih besar dimungkinkan melalui pengikatan rol panas (sambungan las) – hubungi kami untuk detailnya.

6. Aplikasi Umum

● Tabung superheater/reheater boiler ultra-superkritis– di mana suhu sisi gas buang melebihi 600°C dan endapan sisi uap atau bagian dalam memerlukan perlindungan korosi.

●Boiler pemulihan panas limbah di pabrik asam sulfat– Gas SO₂/SO₃ panas di luar, risiko kondensasi asam lemah di dalam. T91 memberikan kekuatan tahan rambatan; Paduan 28 tahan terhadap serangan asam.

●Penukar panas suhu tinggi untuk hidrokarbon terklorinasi– Cairan bagian dalam mengandung klorida dan asam organik hingga suhu 400°C; Paduan 28 mencegah korosi lubang dan korosi retak tegangan (SCC).

●Pembangkit listrik biomassa/limbah menjadi energi– Gas buang mengandung klorin dan garam alkali; tabung berlapis T91+Alloy 28 (dengan Alloy 28 di sisi api) memperpanjang umur tabung.

●Reformer hidrogen / pendingin gas sintesis– layanan di mana suhu tinggi dan korosi akibat kontaminan dalam jumlah kecil terjadi secara bersamaan.

7. Mengapa Womic Steel untuk T91+Alloy 28?

●Konstruksi tanpa sambungan– tidak ada sambungan las memanjang, sehingga menghilangkan titik kegagalan umum dalam penggunaan siklik suhu tinggi.

● Jalur ekstrusi yang terbukti– Kami memiliki pengalaman memproduksi tabung berlapis berdinding tipis berdiameter kecil untuk aplikasi boiler dan penukar panas.

● Kemampuan bentuk U– Pembengkokan dingin dengan perlakuan panas; dapat menyediakan elemen superheater yang telah difabrikasi sepenuhnya.

● Ketelusuran penuh– Setiap tabung ditandai dengan nomor batch T91 dan Alloy 28.

● Sertifikasi– Tersedia standar EN 10204 Tipe 3.2; dapat bekerja sama dengan TÜV, BV, atau DNV untuk kepatuhan terhadap kode boiler.

8. Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Dapatkah T91+Paduan 28 digunakan untuk layanan hidrogen bertekanan tinggi?
A: T91 rentan terhadap kerapuhan hidrogen pada suhu tinggi. Untuk penggunaan dengan hidrogen, kami merekomendasikan baja paduan rendah + 316L atau Inconel 625 berlapis. Hubungi kami untuk rekomendasi spesifik.

T: Apakah lapisan Alloy 28 selalu ada di bagian dalam (ID)?
A: Konfigurasi standar kami adalah Alloy 28 pada ID (sisi fluida). Untuk aplikasi di mana korosi eksternal menjadi perhatian (misalnya, gas buang korosif suhu tinggi di luar), kami dapat memproduksi tabung berlapis dengan Alloy 28 pada OD. Harap sebutkan orientasi saat memesan.

T: Berapa ketebalan lapisan penutup minimum untuk ikatan yang andal?
A: Untuk ekstrusi tanpa sambungan, 1,5 mm adalah minimum yang praktis. Untuk toleransi korosi yang tinggi, kami merekomendasikan ≥2,0 mm.

T: Bisakah Anda menyediakan pipa berbentuk U?
A: Ya. Kami melakukan pembengkokan dingin dengan mandrel, diikuti dengan perlakuan panas lengkap (penghilangan tegangan atau normalisasi+tempering) dan 100% NDT pada bagian yang dibengkokkan.

T: Bagaimana perbandingan Alloy 28 dengan Incoloy 825?
A: Paduan 28 memiliki kandungan Cr dan Ni yang lebih tinggi, Mo sedikit lebih rendah, dan mengandung Cu. Ketahanan korosinya secara keseluruhan sangat mirip. Paduan 28 seringkali lebih hemat biaya di Eropa; Incoloy 825 lebih umum digunakan dalam proyek-proyek spesifikasi AS. Keduanya dapat digunakan untuk layanan asam/klorida yang serupa. Kami menyediakan keduanya sesuai permintaan.