SA-213 T91 / UNS N08028 (Paduan 28) Pipa Metalurgi Tanpa Sambungan dengan Lapisan Pelindung | Inti Tahan Creep + Lapisan Paduan Tinggi untuk Suhu Tinggi & Layanan Asam – Womic Steel

Deskripsi Singkat:

Pipa berlapis tanpa sambungan yang diikat secara metalurgi – inti SA 213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) dengan lapisan dalam UNS N08028 (Paduan 28 / 1.4563). Diproduksi dengan ekstrusi panas, penyelesaian dingin, perlakuan panas, dan pengawetan. Dirancang untuk superheater boiler ultra-superkritis, unit pemulihan panas limbah di pabrik asam, boiler biomassa dengan klorin tinggi, dan penukar panas kimia suhu tinggi di mana kekuatan mulur dan ketahanan korosi sangat diperlukan.

Kirim email kepada kami Spesifikasi Produk

Detail Produk

Label Produk

Bahan Inti (Lapisan Pendukung)

Bahan Inti (Lapisan Belakang):SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) – baja tahan rambatan martensitik, 9%Cr, 1%Mo, V+Nb; suhu layanan maksimum 650°C

Pelapis dinding (CRA liner):UNS N08028 (Paduan 28 / 1.4563) – paduan tinggi austenitik (27%Cr, 31%Ni, 3,5%Mo, 1%Cu); PREN 38-40; tahan terhadap asam sulfat/fosfat, klorida tinggi, lingkungan asam.

Rentang Ukuran:Diameter luar 38 – 168 mm; Ketebalan dinding inti 4 – 15 mm; Ketebalan lapisan luar 2,0 – 3,5 mm; panjang tunggal hingga 15 m

Proses:Ekstrusi panas → penyelesaian dingin → perlakuan panas (normalisasi+tempering untuk T91, anil larutan untuk Paduan 28) → pengawetan. Sepenuhnya tanpa sambungan, tanpa las memanjang. Kekuatan geser ikatan metalurgi ≥300 MPa.

Standar:ASME Section II Part A (SA-213/SA-213M), EN10216-2 (untuk T91), ASTM SB-668 (N08028), EN10088-3 (1.4563), EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.

Pengujian:Pengujian hidrostatik 100%, ultrasonik sesuai ASTM E213/ISO 10893-10, uji tarik (suhu ruangan & suhu tinggi), kekerasan, perataan, ditambah uji korosi intergranular opsional (ASTM A262 Praktik E) untuk pelapis. Sertifikat EN 10204 Tipe 3.1 (Tipe 3.2 opsional).

Aplikasi:Pemanas super akhir/pemanas ulang boiler ultra-superkritis (650°C), boiler pemulihan panas limbah di pabrik asam sulfat, boiler biomassa/limbah menjadi energi (korosi klorin), penukar panas suhu tinggi untuk hidrokarbon terklorinasi, pemanas kilang dengan umpan sulfur/klorida tinggi.

Baja WanitaMenyediakan pipa berlapis T91+Alloy 28 – solusi terbaik untuk kombinasi creep suhu tinggi dan korosi parah. Terbukti di pembangkit listrik, pabrik asam, dan pengolahan limbah menjadi energi yang canggih. Ketelusuran penuh, siap inspeksi pihak ketiga. Hubungi kami untuk data teknis dan penawaran khusus proyek.

1. Mengapa Pipa Berlapis SA-213 T91 + UNS N08028 (Paduan 28)?

1.1 Tantangan

Dua material secara terpisah tidak dapat memenuhi persyaratan layanan ekstrem:

● T91 (X10CrMoVNb9-1)T91 menawarkan kekuatan putus akibat rambatan yang luar biasa hingga 650°C dan ketahanan oksidasi yang baik, tetapi ketahanan korosinya dalam lingkungan asam, klorida tinggi, atau asam terbatas. Kondensat gas buang (asam sulfat/fosfat) atau klorida dari sisi proses dengan cepat menyerang T91.

●Paduan Padat 28 (UNS N08028)Memberikan ketahanan luar biasa terhadap asam sulfat, asam fosfat, klorida tinggi, dan retak korosi tegangan. Namun, harganya mahal dan kurang memiliki kekuatan mulur yang dibutuhkan untuk aplikasi boiler bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi.

1.2 Solusi

●Pipa berlapis T91+Paduan 28Menggabungkan inti T91 yang tebal (menahan tekanan dan deformasi plastis) dengan lapisan dalam tipis (2-3,5 mm) dari Paduan 28 (menahan korosi). Ikatan tersebut bersifat metalurgi – tidak ada kerusakan lapisan dalam, tidak ada korosi celah. Hasilnya:

●Inti T91Memastikan kepatuhan terhadap ASME Bagian I / EN12952 untuk suhu logam hingga 650°C.

● Pelapis paduan 28Tahan terhadap kondensasi asam sulfat, klorida tinggi, dan asam organik, melindungi tabung dari dalam.

●Biayalebih rendah 40-60% dibandingkan tabung paduan padat Alloy 28 dengan peringkat tekanan yang sama.

Kombinasi ini banyak digunakan dalam:

●Bagian superheater/reheater akhirpada boiler berbahan bakar batubara ultra-superkritis di mana korosi sisi gas buang (karena batubara dengan kandungan sulfur tinggi) menyerang, secara tradisional hanya menggunakan T91 saja.

●Boiler pemulihan panas limbah (WHRB)Di hilir pabrik asam sulfat – gas tersebut mengandung SO₃, dan selama proses penyalaan, asam mengembun pada permukaan pipa.

●Boiler biomassa / pengolahan limbah menjadi energi– Kandungan klorin yang tinggi dalam bahan bakar menyebabkan korosi parah; Pelapisan Alloy 28 di sisi api (atau sisi dalam, tergantung tata letak) memperpanjang masa pakai tabung secara dramatis.

●Penukar panas suhu tinggiuntuk proses kimia yang melibatkan hidrokarbon terklorinasi atau asam panas.

1.3 Jalur Produksi

Ekstrusi panas + penyelesaian dingin + perlakuan panas + pengawetan. Proses ini memastikan tabung tanpa sambungan yang bebas dari sambungan las memanjang, titik kegagalan paling umum pada pipa berlapis las akibat kelelahan termal.

2. Spesifikasi Material – Inti T91 & Pelapis Paduan 28

2.1 Komposisi Kimia (% massa)

Elemen	SA 213 T91 (Inti)	UNS N08028 (Paduan 28 / Pelapis)
Karbon (C)	0,08 – 0,12	≤0,03
Silikon (Si)	0,20 – 0,50	≤0,50
Mangan (Mn)	0,30 – 0,60	≤2,00
Fosfor (P)	≤0,020	≤0,030
Belerang (S)	≤0,010	≤0,015
Kromium (Cr)	8.0 – 9.5	26.0 – 28.0
Molibdenum (Mo)	0,85 – 1,05	3.0 – 4.0
Nikel (Ni)	≤0,40	29,0 – 32,0
Tembaga (Cu)	—	0,6 – 1,4
Vanadium (V)	0,18 – 0,25	—
Niobium (Nb)	0,06 – 0,10	—
Nitrogen (N)	0,03 – 0,07	—
Besi (Fe)	Keseimbangan	Keseimbangan

T91 adalah baja martensitik tahan rambatan (creep-resistant steel); Alloy 28 adalah baja paduan tinggi austenitik sepenuhnya dengan kandungan Cr, Ni, Mo, dan Cu yang tinggi – memberikan ketahanan luar biasa terhadap asam pereduksi dan pengoksidasi, korosi pitting klorida, dan SSC (Stress Corrosion Cracking).

2.2 Sifat Mekanis (Suhu Ruangan)

Milik	Inti T91	Pelapis Paduan 28
Kekuatan Luluh (min, MPa)	415	220
Kekuatan Tarik (min, MPa)	585	500
Perpanjangan (min, %)	20	30
Kekerasan (maks)	250 HB	230 HB

2.3 Kekuatan Creep Suhu Tinggi (Inti T91)

Suhu (°C)	Kekuatan Putus 100.000 jam (MPa)	Batas Pergeseran 0,2% (MPa)
550	150	120
580	120	95
600	100	80
620	80	60
650	55	40

Paduan 28 tidak dirancang untuk menahan beban pada suhu tinggi; fungsinya murni untuk perlindungan korosi. Inti T91 menanggung beban mekanis.

2.4 Ketahanan Korosi Pelapis Paduan 28

Lingkungan	Tingkat Resistensi
Asam sulfat (konsentrasi 0-80%, hingga 80°C)	Bagus sekali
Asam fosfat (semua konsentrasi)	Bagus sekali
Asam klorida (encer, suhu ruang)	Bagus
Klorida (pengikisan/celah)	PREN 38-40; suhu kritis korosi pitting (CPT) ~50°C
H₂S + CO₂ + klorida (layanan asam)	Sangat baik; Sesuai dengan standar NACE MR0175
Asam organik (asam asetat, asam format, dll.)	Bagus sekali

*Paduan 28 mengungguli 316L, 904L, dan bahkan 254SMO dalam banyak kombinasi asam + klorida.*

2.5 Antarmuka Ikatan

Milik	Nilai
Jenis ikatan	Metalurgi (difusi)
Kekuatan geser (dorong keluar)	≥300 MPa (memastikan tidak terjadi delaminasi akibat siklus termal)
Batas cacat yang dapat diterima UT	Tidak ada pelepasan >50 mm; total pelepasan <2% dari luas antarmuka.

2.6 Rentang Dimensi

Diameter Luar (mm)	Ketebalan Inti (mm)	Ketebalan pelapis WT (mm)	Panjang Maksimum (m)
38.1	4.0 – 8.0	2.0 – 2.5	15
44,5	5.0 – 8.0	2.0 – 2.8	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 3.0	15
63,5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6.0 – 12.0	2.2 – 3.0	15
88,9	6.0 – 12.0	2,5 – 3,2	15
101.6	6.0 – 12.0	2,5 – 3,5	15
114.3	8.0 – 15.0	2,5 – 3,5	12
141.3	8.0 – 15.0	2,5 – 3,5	12
168.3	10.0 – 15.0	3.0 – 3.5	12

*Diameter luar yang lebih besar (hingga 500 mm) dimungkinkan dengan pengikatan rol panas + JCOE; hubungi kami untuk ketersediaan.*

3. Proses Manufaktur – Ekstrusi Panas, Penyelesaian Dingin, Perlakuan Panas, Pengawetan

Rute manufaktur ini secara khusus membahas perbedaan persyaratan perlakuan panas antara paduan martensitik T91 dan paduan austenitik Alloy 28.

Melangkah	Keterangan	Titik Kontrol
1. Batang komposit	Billet T91 yang dibor, sisipan tabung Paduan 28. Disegel vakum (<10 Pa).	Kebersihan permukaan; konsentrisitas
2. Ekstrusi panas	1180 1220°C, rasio reduksi ≥8:1.	Suhu, kecepatan, pelumasan
3. Pendinginan udara	Setelah ekstrusi, tabung didinginkan dengan udara (transformasi martensitik dimulai).	Laju pendinginan
4. Penyelesaian dingin	Proses pembentukan dingin/pilgering hingga mencapai dimensi akhir.	Beberapa kali proses, perlakuan panas perantara (melunakkan Paduan 28).
5. Perlakuan panas (kritis)	Normalisasi pada suhu 1040-1060°C (udara atau pendinginan dipercepat) + temper pada suhu 760-780°C. Ini menghasilkan struktur mikro akhir T91 (martensit yang di-temper). Secara bersamaan, lapisan paduan 28 dianil larutan.	Catatan tungku, uji kekerasan
6. Pengawetan	Larutan HNO₃+HF menghilangkan kerak oksida dari T91 dan Alloy 28.	Waktu, suhu, konsentrasi asam
7. Luruskan & potong	Sesuai dengan panjang akhir.	Kelurusan ≤1,5mm/m
8. NDT & hidro	Sesuai Pasal 4	Ketelusuran penuh
9. Penyelesaian akhir	Bevel / polos; opsional pengolesan (bahan pengisi Alloy 625 atau Alloy 28 pada permukaan bevel).	Dimensi

Atribut kualitas utama:Perlakuan panas menghasilkan inti T91 dengan kekuatan mulur yang tepat dan lapisan paduan 28 dengan ketahanan korosi penuh, semuanya dalam satu siklus.

4. Inspeksi & Pengujian – Memenuhi Persyaratan ASME, EN, dan Klien

Untuk pipa berlapis T91+Alloy 28, kami menerapkan program yang ketat, termasuk pengujian yang secara khusus disesuaikan untuk penggunaan pada suhu tinggi.

Tes	Standar	Cakupan	Penerimaan
Analisis kimia	OES	Setiap pemanasan (inti & pelapis)	ASME SA-213 T91, ASTM SB-668
Ultrasonik (longitudinal & ikatan)	ASTM E213 + ISO 10893-10	100%	Tidak ada cacat yang dapat ditolak, integritas ikatan terjaga
Uji hidrostatik	ASME SA-450 / EN12952-2	Setiap tabung	Tidak ada kebocoran, ekspansi permanen tidak masalah.
Kekuatan tarik (suhu ruangan)	ASME / EN	Per panas (inti)	T91: YS≥415 MPa, TS≥585 MPa
Tarik suhu tinggi	600°C (opsional)	Per pemanasan	Akan dilaporkan (bukan spesifikasi minimum)
Uji putus akibat rambatan	600°C atau 650°C	Sesuai permintaan	Opsional; dikenakan biaya terpisah
Kekerasan (inti & lapisan luar)	HV10	Kelompok	T91 ≤250 HV; Paduan 28 ≤230 HV
Tes perataan	SA 450	Per panas / ukuran	Tidak ada retakan pada kompresi 2/3 OD.
Korosi antar butir	ASTM A262 Praktik E (pada Paduan 28)	Per batch (opsional)	Tidak ada serangan antar butir
PMI (XRF)	Identifikasi material positif	Setiap tabung (opsional)	Konfirmasikan mutu paduan

Dokumentasi:EN 10204 Tipe 3.1. Tipe 3.2 dengan inspektur pihak ketiga (SGS, BV, DNV, TÜV, dll.) tersedia.

5. Aplikasi Secara Detail

5.1 Pemanas Akhir/Pemanaskan Ulang Ketel Ultra-Superkritis

Masalah:Gas buang batubara dengan kandungan sulfur tinggi mengandung SO₃ yang, selama beban rendah atau saat start-up, mengembun menjadi asam sulfat pada permukaan pipa. Pipa standar T91 mengalami korosi dan kerusakan.
Larutan:Pipa berlapis T91+Paduan 28 dengan Paduan 28 di sisi api (atau di bagian dalam jika dua lintasan). Inti T91 mempertahankan kekuatan rambatan pada suhu 600-620°C; Paduan 28 tahan terhadap serangan asam. Beberapa pembangkit listrik di Tiongkok dan Eropa telah mengadopsi desain ini.

5.2 Boiler Pemanfaatan Panas Limbah pada Pabrik Asam Sulfat

Proses:Gas proses panas (600°C, mengandung SO₂, SO₃) masuk ke boiler panas limbah untuk menghasilkan uap. Selama penghentian operasi, SO₃ bergabung dengan uap air membentuk asam sulfat pekat, yang mengembun pada tabung dingin.
Larutan:Pelapisan paduan 28 pada sisi gas (OD) atau ID tergantung pada desain. T91 memberikan ketahanan rambatan yang diperlukan. Kombinasi ini sekarang menjadi standar di banyak pabrik asam sulfat baru.

5.3 Boiler Biomassa / Pengolahan Limbah Menjadi Energi

Tantangan:Biomassa (jerami, serpihan kayu, bahan bakar hasil daur ulang) mengandung klorin (KCl, NaCl). Pada suhu 500-600°C, gas klorin dan klorida akan menyebabkan korosi parah pada paduan konvensional, membentuk besi klorida dan kehilangan logam yang cepat.
Larutan:Selubung paduan 28 (kandungan Ni, Mo, Cr tinggi) tahan terhadap serangan klorin. Inti T91 menjaga integritas tekanan boiler. Operator melaporkan masa pakai tabung meningkat dari 1-2 tahun menjadi 6-8 tahun setelah beralih ke tabung berselubung.

5.4 Penukar Panas Suhu Tinggi untuk Hidrokarbon Terklorinasi

Contoh:Di pabrik monomer vinil klorida (VCM), gas proses mengandung senyawa organik terklorinasi dan HCl pada suhu 400-450°C. Baja tahan karat standar (304L) mengalami kegagalan akibat korosi lubang dan korosi retak tegangan (SCC). Pelapis paduan 28 memberikan ketahanan yang lebih unggul. Inti T91 memberikan kekuatan dan ketahanan terhadap deformasi plastis (creep) yang dibutuhkan.

6. Keunggulan Dibandingkan Desain Pesaing

Alternatif	Mengapa T91+Alloy 28 Lebih Baik?
Tabung T91 padat	Rentan terhadap kondensasi asam, korosi lubang, dan serangan klorida. Perlu penggantian yang sering.
Paduan Padat 28 tabung	Terlalu mahal; kekuatan luluh yang lebih rendah memaksa pembuatan dinding yang lebih tebal, sehingga meningkatkan biaya dan berat.
T91 dengan lapisan las paduan 28	Pelapisan (overlay) mahal, lambat, dan sulit diterapkan secara seragam pada tabung berdiameter kecil; kemungkinan terjadi pengenceran paduan. Ekstrusi memberikan pelapisan seragam dengan biaya lebih rendah.
Pipa berlapis mekanis	Lapisan dalam (liner) runtuh akibat siklus termal (khas pada boiler) – tidak dapat diterima untuk penggunaan pada suhu tinggi.
Pipa berlapis paduan 625	Paduan 625 bahkan lebih mahal daripada Paduan 28 dan mungkin terlalu berlebihan untuk banyak lingkungan asam. Paduan 28 memberikan keseimbangan kinerja biaya yang sangat baik.

Penghematan biaya:Dibandingkan dengan pipa paduan 28 padat dengan peringkat tekanan yang sama, pipa berlapis T91+Paduan 28 mengurangi biaya material sebesar50-60%(karena T91 memiliki kekuatan yang lebih tinggi, memungkinkan dinding yang lebih tipis, dan paduan ini hanya digunakan sebagai lapisan tipis).

7. Jaminan Mutu & Ketelusuran

●Ketertelusuran:Baik hasil peleburan T91 maupun Paduan 28 dicatat dan dicap pada setiap tabung jadi. Semua sertifikat pemasok (3.1) disimpan.

● Kontrol proses:Suhu ekstrusi, kecepatan ekstrusi, grafik perlakuan panas, parameter bak pengawetan semuanya terdokumentasi.

● Inspeksi pihak ketiga:Kami memfasilitasi pengawasan SGS, BV, DNV, TÜV, atau ABS di setiap tahap (penerimaan material, ekstrusi, NDT akhir). Sertifikat EN 10204 Tipe 3.2 diterbitkan sesuai kebutuhan.

8. Pengemasan & Pengiriman

●Kondisi permukaan:Diasamkan dan dipasivasi – siap untuk dipasang. Pelumasan eksternal opsional.

●Perlindungan akhir:Tutup plastik (tutup baja tersedia untuk diameter besar).

●Bundel:Diameter kecil (<88,9 mm) dalam bundel heksagonal dengan penyangga kayu. Diameter yang lebih besar dikemas secara individual.

●Wadah:Kontainer 20′ atau 40′. Untuk panjang >12 m, kontainer atap terbuka atau rak datar.

●Waktu tunggu:Pesanan pertama 16-20 minggu (karena pengadaan paduan khusus). Pesanan berulang 12-14 minggu. Batch percobaan (100-200 m) mungkin lebih cepat – silakan bertanya.

9. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) – Pipa Berlapis T91+Alloy 28

Q1: Berapakah suhu layanan maksimum untuk pipa berlapis ini?
A: Inti T91 dirancang untuk suhu logam hingga650°C(1202°F) menurut ASME Bagian I (kekuatan rambatan yang menentukan). Pelapis Paduan 28 dapat menahan suhu yang sama, tetapi ketahanan korosinya dapat berkurang di atas 450°C jika lingkungannya sangat korosif. Untuk sebagian besar aplikasi boiler (600-620°C), keduanya dapat diterima.

Q2: Apakah Alloy 28 cocok untuk konsentrasi asam sulfat yang tinggi?
A: Ya. Paduan 28 menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap asam sulfat hingga konsentrasi 80% dan suhu hingga 80°C. Pada boiler panas limbah, kondensat asam biasanya mengandung 60-70% H₂SO₄ pada suhu di bawah 200°C – Paduan 28 menunjukkan kinerja yang sangat baik.

Q3: Bisakah kita membalik lapisannya – memasang Alloy 28 di bagian luar (OD) dan T91 di bagian dalam (ID)?
A: Ya, jika ancaman korosi berasal dari luar (misalnya, gas buang eksternal). Kami dapat memproduksi pipa berlapis dengan lapisan CRA pada diameter luar. Mohon sebutkan orientasinya saat memesan.

Q4: Apakah Anda melakukan uji tarik atau uji rambatan pada suhu tinggi?
A: Kami tidak secara rutin menyertakannya, tetapi kami dapat mengatur pengambilan spesimen ukuran kecil dari tabung ekstrusi (destruktif) dengan biaya tambahan. Untuk uji creep yang disaksikan pihak ketiga, harap berikan waktu tambahan (4-6 minggu) dan biaya tambahan.

Q5: Logam pengisi apa yang harus digunakan untuk pengelasan pipa berlapis T91+Alloy 28?
A: Untuk lapisan dasar (lapisan ke lapisan), gunakan bahan pengisi Alloy 625 (ERNiCrMo-3) atau Alloy 59. Untuk lapisan pengisi (inti T91 ke T91), gunakan bahan pengisi T91 yang sesuai (E9015-B9 atau yang serupa). Kami merekomendasikan prosedur pengelasan yang memenuhi syarat (WPS) untuk setiap sambungan lapangan; Womic dapat menyediakan contoh WPS berdasarkan permintaan.

Q6: Apakah pelapis Alloy 28 memenuhi standar NACE MR0175 untuk layanan lingkungan asam?
A: Ya. Paduan 28 (UNS N08028) terdaftar dalam NACE MR0175 / ISO 15156 untuk suhu hingga 450°C dalam lingkungan asam. Paduan ini tahan terhadap SSC dan HIC. Paduan ini dapat digunakan pada tekanan parsial H₂S yang tinggi.

Q7: Apakah pipa berlapis tersedia dengan ujung miring dan lapisan CRA?
A: Ya. Sudut bevel standar 30-35° dengan kedalaman 1,6 mm. Kami dapat mengaplikasikan lapisan pelapis (Paduan 28 atau Paduan 625) pada permukaan bevel, dengan ketebalan sekitar 2-3 mm, untuk mencegah pengenceran lapisan selama pengelasan di lapangan.

Q8: Berapa diameter luar (OD) dan ketebalan dinding yang umum untuk tabung boiler biomassa?
A: Diameter luar tipikal 51-76 mm, ketebalan inti 5-8 mm, ketebalan lapisan luar 2-2,5 mm. Silakan hubungi kami untuk kebutuhan dimensi spesifik Anda.

Q9: Apakah penyerapan karbon dari T91 ke dalam Alloy 28 selama ekstrusi menjadi masalah?
A: Tidak. Proses ekstrusi membentuk zona difusi yang sangat sempit (biasanya 5-10 μm). Komposisi paduan 28 tetap sesuai spesifikasi; kami memverifikasinya dengan PMI. Risiko sensitisasi dapat diabaikan.

Q10: Dapatkah Anda menyediakan sertifikat EN 10204 Tipe 3.2 untuk pipa berlapis ini?
A: Ya. Kami dapat mengatur inspeksi pihak ketiga oleh TÜV, BV, DNV, atau SGS. Mohon sebutkan hal ini saat pemesanan.