Pipa Baja Karbon Las Spiral Diameter Besar SSAW

Deskripsi Singkat:

Kata kunci:Pipa Baja SSAW, Pipa Baja Las Spiral, Pipa Baja HSAW, Pipa Casing, Pipa Tiang Pancang
Ukuran:OD: 8 inci – 120 inci, DN200mm – DN3000mm.
Ketebalan Dinding:3,2mm–40mm.
Panjang:Acak Tunggal, Acak Ganda & Panjang Disesuaikan hingga 48 Meter.
Akhir:Ujung polos, Ujung miring.
Pelapisan/Pengecatan:Pengecatan Hitam, Pelapisan 3LPE, Pelapisan Epoxy, Pelapisan Enamel Tar Batubara (CTE), Pelapisan Epoxy Terikat Fusi, Pelapisan Berat Beton, Galvanisasi Celup Panas, dll…
Standar Pipa:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB dll…
Standar Pelapisan:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 dll…
Pengiriman:Dalam waktu 15-30 hari tergantung pada jumlah pesanan Anda, Barang reguler tersedia dengan stok.

Kirim email ke kami Spesifikasi Produk

Detail Produk

Label Produk

Deskripsi Produk

Pipa baja spiral, yang juga dikenal sebagai pipa las busur terendam heliks (HSAW), adalah jenis pipa baja yang dicirikan oleh proses produksi dan sifat strukturalnya yang khas. Pipa ini banyak digunakan dalam berbagai industri karena kekuatan, daya tahan, dan kemampuan adaptasinya. Berikut adalah penjelasan rinci tentang pipa baja spiral:

Proses Pembuatan:Pipa baja spiral diproduksi melalui proses unik yang melibatkan penggunaan gulungan strip baja. Strip tersebut dilepaskan dan dibentuk menjadi bentuk spiral, kemudian dilas menggunakan teknik las busur terendam (SAW). Proses ini menghasilkan sambungan heliks yang kontinu di sepanjang pipa.

Desain Struktural:Sambungan heliks pipa baja spiral memberikan kekuatan yang melekat, sehingga cocok untuk menahan beban dan tekanan tinggi. Desain ini memastikan distribusi tegangan yang merata dan meningkatkan kemampuan pipa untuk menahan pembengkokan dan deformasi.

Kisaran Ukuran:Pipa baja spiral tersedia dalam berbagai diameter (hingga 120 inci) dan ketebalan, yang memungkinkan fleksibilitas dalam berbagai aplikasi. Pipa ini umumnya tersedia dalam diameter yang lebih besar dibandingkan dengan jenis pipa lainnya.

Aplikasi:Pipa baja spiral digunakan dalam berbagai industri seperti minyak dan gas, pasokan air, konstruksi, pertanian, dan pembangunan infrastruktur. Pipa ini cocok untuk aplikasi di atas tanah dan di bawah tanah.

Ketahanan Korosi:Untuk meningkatkan keawetannya, pipa baja spiral sering kali menjalani perawatan anti-korosi. Perawatan ini dapat meliputi pelapis internal dan eksternal, seperti epoksi, polietilena, dan seng, yang melindungi pipa dari unsur lingkungan dan zat korosif.

Keuntungan:Pipa baja spiral menawarkan beberapa keuntungan, termasuk kapasitas menahan beban tinggi, hemat biaya untuk pipa berdiameter besar, mudah dipasang, dan tahan terhadap deformasi. Desain heliksnya juga membantu drainase yang efisien.

MembujurVSSpiral:Pipa baja spiral dapat dibedakan dari pipa yang dilas memanjang berdasarkan proses pembuatannya. Sementara pipa memanjang dibentuk dan dilas sepanjang pipa, pipa spiral memiliki jahitan heliks yang terbentuk selama pembuatan.

Kontrol Kualitas:Proses produksi dan kontrol kualitas sangat penting dalam memproduksi pipa baja spiral yang andal. Parameter pengelasan, geometri pipa, dan metode pengujian dipantau secara cermat untuk memastikan kepatuhan terhadap standar dan spesifikasi industri.

Standar dan Spesifikasi:Pipa baja spiral diproduksi sesuai dengan standar internasional dan khusus industri seperti API 5L, ASTM, EN, dan lainnya. Standar ini menentukan sifat material, metode produksi, dan persyaratan pengujian.

Singkatnya, pipa baja spiral merupakan solusi serbaguna dan tahan lama untuk berbagai industri. Proses pembuatannya yang unik, kekuatan yang melekat, dan ketersediaannya dalam berbagai ukuran berkontribusi pada penggunaan yang luas dalam infrastruktur, transportasi, energi, konstruksi pelabuhan, dan banyak lagi. Pemilihan yang tepat, kontrol kualitas, dan tindakan perlindungan korosi memainkan peran penting dalam memastikan kinerja jangka panjang pipa baja spiral.

Spesifikasi

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Kelas C250, Kelas C350, Kelas C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Diameter(mm)

Ketebalan Dinding (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

tahun 1020

●

tahun 1220

●

tahun 1420

●

tahun 1620

●

tahun 1820

●

Tahun 2020

●

tahun 2220

●

2500

●

tahun 2540

●

3000

●

Toleransi Diameter Luar dan Ketebalan Dinding

Standar	Toleransi Badan Pipa		Toleransi Ujung Pipa		Toleransi Ketebalan Dinding
Standar	Diameter Luar	Toleransi	Diameter Luar	Toleransi	Toleransi Ketebalan Dinding
Bahasa Inggris/T3091	Diameter luar ≤48,3 mm	≤±0,5	Diameter luar ≤48,3 mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1,0%	48.3	-
	273.1	≤±0,75%	273.1	-0,8～+2,4
	Diameter Luar>508mm	≤±1,0%	Diameter Luar>508mm	-0,8～+3,2
Bahasa Inggris/T9711.1	Diameter luar ≤48,3 mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤±0,75%	Diameter luar ≤273,1 mm	-0,4～+1,59	88.9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	Diameter Luar>941mm	≤±1,0%	-	-	-	-
Bahasa Inggris/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5%D～±1,6 mm	ukuran 4 mm	±12,5%～±15,0%
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5%D～±1,6 mm	Berat ≥ 25 mm	-3,00mm～+3,75mm
	Jarak Luar>1430mm	-	Jarak Luar>1430mm	-	-	-10,0%～+17,5%
Nomor SY/T5037	Diameter Luar < 508 mm	≤±0,75%	Diameter Luar < 508 mm	≤±0,75%	Diameter Luar < 508 mm	≤±12,5%
Nomor SY/T5037	Ukuran OD≥508mm	≤±1,00%	Ukuran OD≥508mm	≤±0,50%	Ukuran OD≥508mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	Tanggal Lahir<60,3	-0,8 mm～+0,4 mm	OD≤168,3	-0,4 mm～+1,6 mm	Berat Bersih ≤ 5,0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75%	168.3	≤±1,6 mm	5.0	≤±0,1T
	168.3	≤±0,75%	610	≤±1,6 mm	T≥15,0	≤±1,5
	610	≤±4,0 mm	Tanggal>1422	-	-	-
	Tanggal>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114,3	≤±0,79 mm	OD<114,3	≤±0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	≤-12,5%
Bahan Baku A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Inci	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80an mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	Tanggal 10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	pukul 17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	Tanggal 9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		Tanggal 5.08	Tanggal 5.08				7.14	pukul 10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	tanggal 11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	tanggal 14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				Tanggal 11.13	Tanggal 15.24
90	3 1/2”	Nomor telepon 101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		Tanggal 8.08	Tanggal 8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		Tanggal 11.12		13.49	tanggal 17.12
125	5”	Nomor 141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	tanggal 19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	Tanggal 10.31	12.70	12.70	tanggal 15.09	19.26	20.62	tanggal 23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	tanggal 15.09	19.26	21.44	Tanggal 25.40	28.58	Tanggal 25.40
300	12”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	Tanggal 10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	Tanggal 25.40	28.58	33.32	Tanggal 25.40
350	14”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	Tanggal 11.13	tanggal 15.09	12.70	tanggal 19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	Tanggal 26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	tanggal 19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	tanggal 15.09	20.62	12.70	Tanggal 26.19	32.54	38.10	jam 44.45	50.01
550	22”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762,00 dolar AS	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40	9.53			7.92	12.70	tanggal 19.05		12.70
DN 1000mm ke atas Diameter ketebalan dinding pipa Maksimum 25mm

Standar & Kelas

Standar	Mutu Baja
API 5L: Spesifikasi untuk Pipa Saluran	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Spesifikasi Standar untuk Tiang Pipa Baja Las dan Seamless	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Bagian Berongga Struktural Las yang Dibentuk Dingin dari Baja Non-paduan dan Butiran Halus	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Bagian Berongga Struktural yang Dihasilkan dengan Proses Panas dari Baja Non-Paduan dan Baja Butiran Halus	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Pipa, Baja, Hitam dan Dicelup Panas, Dilapisi Seng, Dilas dan Tanpa Sambungan	GR.A, GR.B
EN 10217: Tabung Baja Las untuk Tujuan Tekanan	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Pipa dan Tabung Baja Las	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Standar Australia/Selandia Baru untuk Bagian Berongga Baja Struktural yang Dibentuk Dingin	Kelas C250, Kelas C350, Kelas C450
GB/T 9711: Industri Perminyakan dan Gas Alam - Pipa Baja untuk Pipa	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Pipa Air Baja 6 Inci (150 mm) dan Lebih Besar	Baja Karbon

Proses Pembuatan

Kontrol Kualitas

● Pemeriksaan Bahan Baku
● Analisis Kimia
● Uji Mekanik
● Inspeksi Visual
● Pemeriksaan Dimensi
● Uji Tekuk
● Uji Dampak
● Uji Korosi Intergranular
● Pemeriksaan Non-Destruktif (UT, MT, PT)

● Kualifikasi Prosedur Pengelasan
● Analisis Mikrostruktur
● Uji Flaring dan Perataan
● Uji Kekerasan
● Pengujian Tekanan
● Pengujian Metalografi
● Pengujian Korosi
● Pengujian Arus Eddy
● Inspeksi Pengecatan dan Pelapisan
● Tinjauan Dokumentasi

Penggunaan & Aplikasi

Pipa baja spiral serbaguna dan banyak digunakan dalam berbagai industri karena karakteristik dan keunggulannya yang unik. Pipa ini dibentuk dengan mengelas strip baja secara heliks untuk membuat pipa dengan jahitan spiral yang berkesinambungan. Berikut ini beberapa aplikasi umum pipa baja spiral:

● Transportasi Fluida: Pipa-pipa ini secara efisien memindahkan air, minyak, dan gas melintasi jarak yang jauh melalui jaringan pipa karena konstruksinya yang mulus dan kekuatannya yang tinggi.
● Minyak dan Gas: Penting bagi industri minyak dan gas, mereka mengangkut minyak mentah, gas alam, dan produk olahan, melayani kebutuhan eksplorasi dan distribusi.
● Tiang pancang: Tiang pancang pondasi pada proyek konstruksi menopang beban berat pada struktur seperti gedung dan jembatan.
● Penggunaan Struktural: Digunakan dalam rangka bangunan, kolom, dan penyangga, ketahanannya berkontribusi terhadap stabilitas struktural.
● Gorong-gorong dan Drainase: Digunakan dalam sistem air, ketahanan terhadap korosi dan interior yang halus mencegah penyumbatan dan meningkatkan aliran air.
● Pipa Mekanik: Dalam bidang manufaktur dan pertanian, pipa ini menyediakan solusi komponen yang kokoh dan hemat biaya.
● Kelautan dan Lepas Pantai: Untuk lingkungan yang keras, digunakan dalam jaringan pipa bawah air, anjungan lepas pantai, dan konstruksi dermaga.
● Pertambangan: Mereka mengangkut material dan bubur dalam operasi pertambangan yang menantang karena konstruksinya yang kokoh.
● Pasokan Air: Ideal untuk jaringan pipa berdiameter besar dalam sistem air, secara efisien mengangkut volume air yang signifikan.
● Sistem Panas Bumi: Digunakan dalam proyek energi panas bumi, sistem ini menangani pemindahan fluida tahan panas antara reservoir dan pembangkit listrik.

Sifat serbaguna pipa baja spiral, dipadukan dengan kekuatan, daya tahan, dan kemampuan beradaptasinya, menjadikannya komponen penting di berbagai industri dan aplikasi.

Pengepakan & Pengiriman

Sedang mengemas:
Proses pengepakan untuk pipa baja spiral melibatkan beberapa langkah utama untuk memastikan pipa terlindungi secara memadai selama transportasi dan penyimpanan:
● Penggabungan Pipa: Pipa baja spiral sering digabungkan menggunakan tali pengikat, pita baja, atau metode pengikatan aman lainnya. Penggabungan mencegah pipa-pipa individual bergerak atau bergeser dalam kemasan.
● Perlindungan Ujung Pipa: Tutup plastik atau penutup pelindung ditempatkan pada kedua ujung pipa untuk mencegah kerusakan pada ujung pipa dan permukaan internal.
● Pelapis kedap air: Pipa dibungkus dengan bahan kedap air, seperti lembaran plastik atau pembungkus, untuk melindunginya dari kelembapan selama pengangkutan, khususnya pada pengiriman di luar ruangan atau melalui laut.
● Bantalan: Bahan bantalan tambahan, seperti sisipan busa atau bahan bantalan, dapat ditambahkan di antara pipa atau pada titik-titik rentan untuk menyerap guncangan dan getaran.
● Pelabelan: Setiap bundel diberi label dengan informasi penting, termasuk spesifikasi pipa, dimensi, jumlah, dan tujuan. Ini membantu memudahkan identifikasi dan penanganan.

Pengiriman:
● Pengiriman pipa baja spiral memerlukan perencanaan yang cermat untuk memastikan transportasi yang aman dan efisien:
● Moda Transportasi: Pilihan moda transportasi (jalan raya, kereta api, laut, atau udara) bergantung pada faktor-faktor seperti jarak, urgensi, dan aksesibilitas tujuan.
● Kontainerisasi: Pipa dapat dimuat ke dalam kontainer pengiriman standar atau kontainer rak datar khusus. Kontainerisasi melindungi pipa dari elemen eksternal dan menyediakan lingkungan yang terkendali.
● Pengamanan: Pipa diamankan di dalam kontainer menggunakan metode pengikatan yang tepat, seperti penyangga, pemblokiran, dan pengikatan. Ini mencegah pergerakan dan meminimalkan risiko kerusakan selama pengangkutan.
● Dokumentasi: Dokumentasi yang akurat, termasuk faktur, daftar pengepakan, dan manifes pengiriman, disiapkan untuk keperluan bea cukai dan pelacakan.
● Asuransi: Asuransi kargo sering diperoleh untuk menanggung potensi kerugian atau kerusakan selama transit.
● Pemantauan: Selama proses pengiriman, pipa dapat dilacak menggunakan GPS dan sistem pelacakan untuk memastikan pipa berada pada rute dan jadwal yang benar.
● Izin Bea Cukai: Dokumentasi yang tepat disediakan untuk memfasilitasi kelancaran izin bea cukai di pelabuhan atau perbatasan tujuan.

Kesimpulan:
Pengemasan dan pengiriman pipa baja spiral yang tepat sangat penting untuk menjaga kualitas dan integritas pipa selama pengangkutan. Mengikuti praktik terbaik industri memastikan bahwa pipa mencapai tujuannya dalam kondisi optimal, siap untuk dipasang atau diproses lebih lanjut.