Pipa Berlapis Metalurgi Bimetal X65MS+Incoloy 825 | Pipa Berlapis CRA untuk Layanan Asam di Lingkungan H₂S & CO₂ – Gambar Unggulan Womic Steel

Pipa Berlapis Metalurgi Bimetal X65MS+Incoloy 825 | Pipa Berlapis CRA untuk Layanan Asam di Lingkungan H₂S & CO₂ – Womic Steel

Deskripsi Singkat:

Pipa Luar (Baja Penopang):API 5L X65MS (PSL2) – kelas layanan asam, karbon rendah, sulfur rendah, kesadahan terkontrol, tahan SSC

Lapisan Dalam (Pelapis CRA):Incoloy 825 (UNS N08825) – paduan nikel besi kromium dengan molibdenum, tembaga, titanium; ketahanan yang sangat baik terhadap H₂S, CO₂, klorida, dan asam pereduksi.

Rentang Ukuran:Diameter luar 219mm – 1016mm (8″ – 40″); Ketebalan dinding baja penyangga 10mm – 30mm; Ketebalan pelapis 2.0mm – 3.5mm; Panjang tunggal hingga 18m (tersedia ukuran khusus 24m)

Proses Manufaktur:Pengikatan rol panas + pembentukan JCOE – kekuatan geser antarmuka ikatan metalurgi ≥200 MPa; lapisan las pada sambungan

Standar & Sertifikasi:API SPEC 5LD (Pipa Baja Berlapis CRA), DNV-OS F101, NACE MR0175 / ISO 15156 (sesuai SSC/HIC), ISO 13623. Sertifikat Pabrik EN 10204 Tipe 3.1/3.2. Inspeksi pihak ketiga (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) tersedia.

Aplikasi:Saluran pipa gas asam basah, sistem pengumpulan gas H₂S tinggi, sumur injeksi gas asam (saluran aliran permukaan), saluran umpan pabrik sulfur Claus, pembuangan air CO₂−H₂S bertekanan tinggi.

Baja WanitaMenyediakan pipa berlapis X65MS+Incoloy 825 yang terikat secara metalurgi – solusi terbukti untuk layanan asam yang parah. Baja pendukung memenuhi standar kekerasan NACE MR0175 ≤248 HV; lapisan Incoloy 825 tahan terhadap SSC, HIC, dan korosi H₂S/CO₂/Cl⁻ umum. Terdokumentasi lengkap dan siap untuk inspeksi pihak ketiga.

Kirim email kepada kami Spesifikasi Produk

Detail Produk

Label Produk

1. Gambaran Umum – Mengapa X65MS+Incoloy 825 untuk Layanan Asam?

Gas asam basah – yang mengandung hidrogen sulfida (H₂S), karbon dioksida (CO₂), dan seringkali klorida – adalah salah satu lingkungan yang paling agresif untuk pipa baja karbon. Baja X65 standar cepat rusak karenaretak tegangan sulfida (SSC)Danperengkahan yang diinduksi hidrogen (HIC).

Pipa berlapis bimetal X65MS+Incoloy 825dirancang khusus untuk kondisi seperti ini:

● Baja pendukung luar X65MSIni adalah versi modifikasi X65 untuk penggunaan pada kondisi asam. Produk ini memiliki kandungan karbon rendah (≤0,10%), sulfur rendah (≤0,002%), dan kekerasan terkontrol (≤248 HV) untuk menahan SSC dan HIC sesuai persyaratan NACE MR0175 / ISO 15156.

●Lapisan dalam Incoloy 825 (UNS N08825)adalah paduan berbasis nikel yang mengandung 38-46% Ni, 19-23% Cr, 2,5-3,5% Mo, ditambah tembaga dan titanium. Paduan ini tahan terhadap H₂S, CO₂, klorida tinggi, sulfur elemental, dan asam organik dalam rentang pH dan suhu yang luas.

Kedua lapisan tersebut disambung secara permanen dengan ikatan metalurgi (pengikatan rol panas + pembentukan JCOE). Tidak seperti pipa berlapis mekanis, terdapattidak ada risiko kerusakan lapisan, kerutan, atau korosi celah pada antarmuka..

Kombinasi ini adalah standar industri untukpengumpulan gas asam di darat,saluran aliran injeksi gas asam (AGI),Saluran pakan tanaman Claus, Dansumur pembuangan bertekanan tinggi.

2. Fitur & Manfaat Utama

Fitur	Keuntungan
Layanan pendukung asam X65MS	Sesuai dengan standar NACE MR0175 – kekerasan ≤248 HV, tahan terhadap SSC/HIC
Pelapis Incoloy 825	Tahan terhadap H₂S, CO₂, klorida, sulfur, asam organik – PREN 30 35
Ikatan metalurgi penuh	Tidak terjadi kerusakan/delaminasi lapisan pelindung – kekuatan geser ≥200 MPa
Masa pakai yang lama	Biasanya berpengalaman 25-30 tahun dalam layanan gas asam.
Penghematan biaya	40-60% lebih murah daripada pipa Incoloy 825 atau Alloy 625 padat.
Dokumentasi lengkap	EN 10204 3.1/3.2; laporan kepatuhan NACE; catatan uji UT, MT, dan hidrostatis.

3. Data Teknis & Spesifikasi Material

3.1 Komposisi Kimia (%)

Elemen	Dukungan X65MS (maks)	Pelapis Incoloy 825 (khas)
Karbon (C)	0,10	≤0,05
Silikon (Si)	0,45	≤0,50
Mangan (Mn)	1.35	≤1,00
Fosfor (P)	0,020	≤0,030
Belerang (S)	0,002	≤0,015
Kromium (Cr)	0,30	19,5 – 23,5
Nikel (Ni)	0,30	38,0 – 46,0
Molibdenum (Mo)	0,15	2,5 – 3,5
Tembaga (Cu)	0,20	1,5 – 3,0
Titanium (Ti)	0,04	0,6 – 1,2
Vanadium (V)	0,08	—
Niobium (Nb)	0,05	—

3.2 Sifat Mekanik

Milik	Dukungan X65MS	Pelapis Incoloy 825
Kekuatan Luluh (min, MPa)	450	240 (anil)
Kekuatan Tarik (min, MPa)	535	550
Perpanjangan (min, %)	18	30
Kekerasan (maks, HV10)	248 menurut NACE	240
Dampak (Charpy, 0°C, min J)	100 (rata-rata)	—

3.3 Antarmuka Ikatan & Kepatuhan Korosi

Parameter	Persyaratan	Catatan
Kekuatan geser	≥200 MPa	API 5LD
Integritas ikatan UT	Tidak ada pelepasan >50mm	Pemindaian 100%
resistensi SSC	Baja pendukung: NACE TM0177 Metode A	Tidak ada keretakan pada 80% SMYS
resistensi HIC	Baja pendukung: NACE TM0284	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Incoloy 825 pitting	PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35	Tahan hingga suhu 150°C dalam kondisi klorida tinggi.

3.4 Rentang Dimensi (Khas)

Diameter Luar (inci/mm)	Ketebalan lapisan belakang (mm)	Ketebalan pelapis WT (mm)	Panjang Maksimum (m)
8″ (219,1)	10.0 – 18.0	2.0 – 2.5	18
10″ (273,1)	10.0 – 20.0	2.0 – 2.5	18
12″ (323,9)	12.0 – 22.0	2.0 – 3.0	18
16″ (406,4)	12.0 – 25.0	2,5 – 3,0	18
20″ (508,0)	12.0 – 28.0	2,5 – 3,0	18
24″ (609,6)	14.0 – 30.0	2,5 – 3,0	18
30″ (762,0)	14.0 – 30.0	3.0 – 3.5	18
40″ (1016,0)	16.0 – 32.0	3.0 – 3.5	18

Ukuran khusus tersedia berdasarkan permintaan.

4. Proses Manufaktur – Hot Roll Bonding + JCOE

Proses manufaktur pipa berlapis X65MS+Incoloy 825 secara ketat mengikuti jaminan kualitas layanan lingkungan asam:

●Pemilihan dan verifikasi material– Pelat X65MS dan pelat Incoloy 825 dipasok dari pabrik yang disetujui. Komposisi kimia dan kekerasan OES telah diverifikasi.

● Persiapan permukaan– Kedua pelat dibersihkan dan digiling untuk menghilangkan kerak dan oksida.

● Penumpukan vakum– Pelat ditumpuk (Incoloy 825 di bagian dalam), tepinya disegel di bawah vakum (≤10 Pa) untuk mencegah oksidasi selama pemanasan.

● Penggulungan panas– Tumpukan dipanaskan hingga 1180-1250°C, digulung dengan rasio reduksi tinggi (≥5:1). Ikatan metalurgi terbentuk melalui difusi atom.

● Inspeksi pelat berlapis– Pemindaian ultrasonik 100% untuk integritas ikatan.

● Pembentukan JCOE– Pelat berlapis dihaluskan tepinya dengan profil bertingkat, kemudian dibentuk menjadi pipa terbuka melalui mesin pres JCO.

● Pengelasan sambungan memanjang– Lapisan pengelasan bagian dalam menggunakan bahan pengisi Incoloy 625; lapisan luar menggunakan bahan pengisi baja karbon rendah. Prosedur pengelasan memenuhi syarat NACE/API 5LD.

● Pengelasan pelapis (lapisan tambahan opsional)– Sambungan las bagian dalam dapat dilapisi dengan Incoloy 625 untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.

● Perlakuan panas– Perlakuan penghilangan tegangan (PWHT) jika dipersyaratkan oleh kode desain; jika tidak, tidak dilakukan perlakuan panas untuk mempertahankan sifat baja pendukung dalam kondisi layanan asam.

● NDT & pengujian– Lihat Bagian 5.

● Penyelesaian akhir– Ujung miring + oli anti karat + tutup plastik.

5. Kontrol Kualitas & Pengujian – Fokus pada Layanan Asam

Pipa berlapis X65MS+Incoloy 825 menjalani pengujian ketat untuk memastikan integritas layanan asam.

Tes	Metode / Standar	Cakupan	Penerimaan
Kimia & kekerasan (lapisan belakang)	OES + HV10	Setiap pemanasan	Spesifikasi X65MS; kekerasan ≤248 HV
Kekerasan (pelapis)	HV10	Setiap kelompok	≤240 HV
Bond UT	Gelombang seluruh tubuh, geser & longitudinal	100%	Tidak ada pelepasan >50mm; total <2%
Sambungan las UT	Susunan bertahap otomatis	100%	API 5LD / DNV F101
Las MT / PT	Partikel magnetik / penetran pewarna	Pengelasan mulai-berhenti, panjang penuh	Tidak ada indikasi linier
Uji tarik dan tekuk	Pengelasan melintang + pemotongan ikatan	Per batch (≤50 pipa)	Kegagalan di luar las/ikatan
Benturan Charpy (dukungan)	-20°C atau -40°C	Per pemanasan	≥100 J rata-rata
Tes SSC (pendukung)	Metode NACE TM0177 A (tarik)	Per sesi pemanasan / per proyek	Tidak ada keretakan pada 80% SMYS
Tes HIC (pendukung)	NACE TM0284	Per sesi pemanasan / per proyek	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Uji hidrostatik	1,5× tekanan desain	Setiap pipa	Tidak ada kebocoran
Dimensi & visual	Laser / jangka sorong / visual	100%	Diameter luar, berat, panjang, kemiringan

Tes tambahan tersedia berdasarkan permintaan:

● Ketahanan terhadap korosi pitting (CPT / CCT) untuk Incoloy 825

● Korosi intergranular (ASTM A262) untuk lapisan las

● Kandungan ferit (untuk logam las)

6. Aplikasi Khas & Pengalaman Proyek

6.1 Pengumpulan Gas dengan Kandungan H₂S Tinggi di Daratan

Lokasi:Cekungan Sichuan, Cina (H₂S 8-15%, CO₂ 5-8%, klorida sedang)
Spesifikasi pipa:X65MS+Incoloy 825, OD 323,9mm, ketebalan lapisan belakang 14,3mm, ketebalan lapisan luar 2,5mm
Tujuan masa pakai:30 tahun. Telah memasok 47 km ke NOC utama. Beroperasi sejak 2019 – nol kegagalan terkait korosi.

6.2 Saluran Aliran Injeksi Gas Asam (AGI)

Lokasi:Lepas pantai Timur Tengah (H₂S + CO₂ + klorida tinggi)
Tantangan:Fase air kondensasi sangat korosif.
Larutan:Pipa berlapis X65MS+Incoloy 825, OD 406,4 mm, lapisan 3,0 mm.
Hasil:Dipasang sebagai jalur aliran dari bagian atas anjungan ke kepala sumur; telah lulus kualifikasi NACE TM0177 dan TM0284.

6.3 Jalur Pasokan Pabrik Claus (Layanan Belerang Unsur)

Lokasi:Kilang minyak di Pantai Teluk, AS
Masalah:Belerang cair + sedikit HCl menyebabkan serangan cepat pada baja karbon.
Larutan:Pipa berlapis X65MS+Incoloy 825 (diameter luar 12 inci, lapisan 2,8 mm).
Hasil:Beroperasi selama 8 tahun tanpa mengalami kerusakan pada lapisan pelindung atau baja penyangga.

7. Mengapa Memilih Womic Steel untuk Pipa Berlapis Tahan Asam?

Alasan	Detail
Spesialisasi dalam bahan asam	Pengalaman luas dalam pengadaan pelat X65MS dengan kekerasan rendah dan Incoloy 825.
Keahlian NACE internal	Tim teknis dapat menyiapkan berkas kepatuhan NACE lengkap.
Ketelusuran penuh	Dari angka panas kedua lapisan hingga uji hidrostatis akhir
Waktu tunggu yang singkat	12-16 minggu untuk ukuran standar (pesanan ulang 10-12 minggu)
Persetujuan pihak ketiga global	Bekerja sama dengan DNV, BV, TÜV, SGS untuk inspeksi saksi dan sertifikat 3.2.
Harga kompetitif	40-60% lebih murah daripada pipa paduan padat Alloy 825 atau Inconel 625.

8. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Apa perbedaan antara X65 dan X65MS?
A: X65MS adalah modifikasi "layanan asam" dari X65. Ia memiliki kandungan karbon lebih rendah (≤0,10%), sulfur sangat rendah (≤0,002%), kontrol kesadahan yang lebih ketat (≤248 HV), dan pengujian SSC/HIC wajib sesuai NACE MR0175. X65 standar tidak cocok untuk H₂S basah.

Q2: Mengapa menggunakan Incoloy 825 dan bukan 316L atau duplex untuk layanan asam?
A: Incoloy 825 mengandung nikel tinggi (38-46%), yang memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap SCC dan SSC yang disebabkan oleh klorida. Material ini juga tahan terhadap asam pereduksi (misalnya, HCl) dan sulfur elemental – kondisi di mana 316L dan dupleks akan gagal. Untuk layanan asam yang sangat parah (H₂S tinggi + klorida tinggi + S elemental), Incoloy 825 seringkali merupakan CRA minimum yang dapat diterima.

Q3: Dapatkah lapisan Incoloy 825 dilas ke dirinya sendiri atau ke baja karbon?
A: Ya. Incoloy 825 dapat dilas dengan GTAW (TIG), GMAW (MIG), dan SMAW. Untuk menyambung lapisan ke lapisan, gunakan logam pengisi Alloy 82 / 82i (ERNiCr-3) atau Alloy 625 (ERNiCrMo-3). Untuk menyambung lapisan ke baja karbon (misalnya, lapisan las), gunakan lapisan perantara Alloy 309L atau 625 untuk menghindari pengenceran dan keretakan.

Q4: Apakah lasan sambungan memanjang juga tahan terhadap kondisi asam?
A: Ya. Lapisan dalam dilas dengan bahan pengisi Incoloy 625 (kandungan Ni, Cr, Mo lebih tinggi daripada 825). Lapisan las ini memberikan ketahanan korosi yang sama atau lebih baik daripada lapisan 825. Seluruh lasan diperiksa 100% menggunakan NDT dan diuji kekerasannya.

Q5: Sertifikasi apa saja yang diberikan untuk layanan asam?
A: Kami menerbitkan sertifikat EN 10204 Tipe 3.1/3.2 yang mencakup analisis panas baja pendukung, kekerasan, laporan uji SSC dan HIC (jika dilakukan), dan survei kekerasan las. Atas permintaan, kami menyediakan surat kepatuhan NACE MR0175.

Q6: Berapa waktu tunggu tipikal untuk pipa berlapis X65MS+Incoloy 825?
A: Pesanan pertama: 14-18 minggu (termasuk pengadaan dan kualifikasi material layanan asam). Pesanan berulang: 10-12 minggu. Inspeksi pihak ketiga dapat menambah 1-2 minggu.

Q7: Dapatkah Womic Steel memasok pipa berlapis Inconel 625 sebagai pengganti Incoloy 825?
A: Ya. Untuk kondisi yang lebih ekstrem (suhu tinggi, H₂S tinggi, klorida tinggi), kami menawarkan pipa berlapis X65MS+Inconel 625 (UNS N06625). Inconel 625 memiliki kekuatan lebih tinggi dan ketahanan korosi lubang yang lebih baik (PREN >45). Hubungi kami untuk lembar data terpisah.