Inconel 660 / Paduan 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Paduan Super Besi Pengerasan Presipitasi untuk Layanan Suhu Tinggi

Deskripsi Singkat:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /W.NrInconel 660 (1.4980) adalah superalloy berbasis besi yang dapat dikeraskan melalui pengendapan, dengan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang luar biasa hingga 704°C (1300°F). Womic Steel memasok Inconel 660 dalam berbagai bentuk produk termasuk pipa tanpa sambungan, pipa las, batang baja, pelat baja, gulungan baja, strip, flensa, fitting, tempa, kawat, dan pengencang untuk aplikasi kedirgantaraan, turbin gas, otomotif, nuklir, dan petrokimia.

Kirim email kepada kami Spesifikasi Produk

Detail Produk

Label Produk

Gambaran Umum Produk

Paduan ini juga dikenal sebagai AISI 660, Grade 660, ASTM A453 Grade 660, dan banyak digunakan untuk aplikasi baut dan pengikat suhu tinggi di mana kekuatan dan ketahanan oksidasi dibutuhkan. Inconel 660 adalah paduan pengerasan presipitasi yang mencapai kekuatan luar biasa melalui perlakuan panas penuaan terkontrol. Dibandingkan dengan baja tahan karat standar, Grade 660 memberikan kekuatan putus-retak yang jauh lebih tinggi dan ketahanan oksidasi yang unggul pada suhu tinggi, menjadikannya material standar untuk komponen mesin jet, pengikat turbin, dan aplikasi otomotif berkinerja tinggi.

Apa itu Inconel 660?

Inconel 660 adalah superpaduan nikel-kromium berbasis besi yang diperkuat dengan pengendapan fase γ' [Ni₃(Al,Ti)] selama perlakuan panas penuaan. Paduan ini mengandung sekitar 24-27% nikel, 13,5-16% kromium, dan tambahan titanium (1,9-2,35%), aluminium (0,10-0,35%), molibdenum (1,0-1,5%), dan vanadium (0,10-0,50%). Paduan ini dirancang untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi hingga 700°C dengan ketahanan yang baik terhadap oksidasi dan korosi.

Kelas 660 dikenal karena:

Kekuatan suhu tinggihingga 704°C (1300°F)
Ketahanan terhadap kerusakan akibat rambatan yang sangat baik.pada suhu tinggi
Pengerasan presipitasimelalui perlakuan panas penuaan standar
Ketahanan oksidasi yang baikhingga 815°C
Resistensi terhadap relaksasi strespada suhu tinggi
Non-magnetikproperti
Kemampuan fabrikasi yang baikdan kemampuan pengerjaan mesin

Komposisi Kimia

Elemen	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	Peran
Nikel (Ni)	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	Penstabil austenit, ketahanan korosi
Kromium (Cr)	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	Ketahanan terhadap oksidasi, pembentuk karbida
Molibdenum (Mo)	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	Penguatan larutan padat
Titanium (Ti)	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	Presipitasi γ', pengerasan usia
Aluminium (Al)	0,10 – 0,35	≤ 0,35	≤ 0,35	presipitasi γ'
Vanadium (V)	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	Pemurnian butiran, pembentuk karbida
Boron (B)	0,003 – 0,010	0,001 – 0,010	0,001 – 0,010	Penguatan batas butir
Kobalt (Co)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Elemen sisa
Besi (Fe)	Keseimbangan	Keseimbangan	Keseimbangan	Elemen dasar
Karbon (C)	≤ 0,08	≤ 0,08	≤ 0,08	Cetakan karbida
Silikon (Si)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Deoksidator
Mangan (Mn)	≤ 2,00	≤ 2,00	≤ 2,00	Deoksidator
Fosfor (P)	≤ 0,025	≤ 0,040	≤ 0,030	Kenajisan
Belerang (S)	≤ 0,025	≤ 0,030	≤ 0,020	Kenajisan

Sifat Mekanis

Kondisi Anil (Perlakuan Larutan)

Milik	ASTM A453 Kelas 660
Kekuatan Tarik	≤ 724 MPa (105 ksi)
Pemanjangan	≥ 25%
Kekerasan	≤ 91 HRB

Kondisi Tua (Mengeras karena Curah Hujan)

Milik	ASTM A453 Kelas 660	Pencapaian Khas
Kekuatan Tarik	≥ 965 MPa (140 ksi)	1.000 – 1.100 MPa
Kekuatan Luluh (Offset 0,2%)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 – 800 MPa
Pemanjangan	≥ 15%	18 – 25%
Kekerasan	24 – 35 HRC	28 – 32 HRC
Kekuatan Creep (650°C, 100 jam)	≈ 240 MPa
Kekuatan Creep (700°C, 100 jam)	≈ 210 MPa

Sifat Fisik

Milik	Nilai
Kepadatan	7,95 g/cm³
Kisaran Titik Leleh	1371 – 1427°C
Konduktivitas Termal	15,0 W/m·K pada 150°C
Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C)	16,8 × 10⁻⁶/°C
Modulus Elastis	201 GPa
Permeabilitas Magnetik	Non-magnetik

Keunggulan Utama Inconel 660

Kekuatan Suhu Tinggi– Inconel 660 mempertahankan kekuatan tarik, kelelahan, dan kekuatan putus akibat rambatan yang tinggi hingga suhu 704°C. Mekanisme penguatan presipitasi γ' memberikan kekuatan suhu tinggi yang unggul dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik standar. Paduan ini umumnya digunakan untuk baut dan pengencang turbin di mana ketahanan terhadap relaksasi sangat penting.

Ketahanan Terhadap Kerusakan Akibat Perambatan yang Sangat Baik– Paduan ini menunjukkan ketahanan rambatan (creep resistance) yang luar biasa pada suhu tinggi. Umur putus akibat rambatan (creep-rupture life) pada suhu 650°C melebihi 1.000 jam di bawah tekanan sedang, menjadikannya material yang andal untuk aplikasi layanan suhu tinggi jangka panjang.

Ketahanan Oksidasi dan Korosi yang Baik– Dengan kandungan kromium 13,5-16%, Inconel 660 memberikan ketahanan yang baik terhadap oksidasi, pembentukan kerak, dan korosi suhu tinggi. Paduan ini berkinerja baik dalam lingkungan pengoksidasi hingga 815°C dan tahan terhadap berbagai media korosif.

Dapat mengeras karena presipitasi– Inconel 660 dapat dikeraskan dengan pengendapan melalui perlakuan panas penuaan. Siklus penuaan standar (675-705°C, 12-16 jam) mengembangkan sifat mekanik yang optimal dan memberikan ketahanan relaksasi tegangan yang sangat baik, yang sangat penting untuk aplikasi pengencangan baut.

Ketahanan terhadap Kelelahan yang Baik– Paduan ini menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap kelelahan dan kelelahan termal, sehingga cocok untuk komponen yang mengalami pembebanan siklik pada suhu tinggi. Hal ini sangat penting untuk aplikasi turbin dan komponen mesin.

Kemampuan pengerjaan dan pemesinan yang sangat baik.– Inconel 660 memiliki kemampuan pengerjaan yang lebih baik daripada banyak superalloy lainnya. Paduan ini dapat dengan mudah ditempa, dikerjakan panas, dan dikerjakan dingin. Paduan ini dapat dilas menggunakan TIG, MIG, dan pengelasan resistansi dengan logam pengisi yang sesuai.

Kelas 660 vs. Inconel 718: Perbandingan

Milik	Inconel 660 (Kelas 660)	Inconel 718
Elemen Dasar	Zat besi (seimbang) dengan 24-27% Ni	Nikel (50-55%) dengan 18-20% Fe
Fase Penguatan	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
Kekuatan Tarik (setelah penuaan)	≥ 965 MPa	≥ 1.240 MPa
Kemampuan Suhu	Hingga 704°C	Hingga 700°C
Aplikasi Utama	Baut turbin, pengencang, stud, komponen mesin jet	Cakram turbin, motor roket, minyak dan gas HPHT (High Pressure High Temperature).
Biaya	Lebih ekonomis	Lebih tinggi

Kapan memilih Kelas 660:Aplikasi yang membutuhkan pengencangan dan penyambungan baut pada suhu tinggi, komponen mesin jet, baut turbin, dan otomotif performa tinggi di mana biaya menjadi faktor penting dan kekuatan tinggi hingga 700°C dibutuhkan.

Kapan memilih Inconel 718:Aplikasi yang membutuhkan kekuatan suhu tinggi maksimum, ketangguhan retak, dan ketahanan terhadap deformasi plastis pada suhu hingga 700°C di mana biaya bukanlah pertimbangan utama.

Perlakuan Panas pada Inconel 660

Inconel 660 adalah paduan yang dapat dikeraskan melalui pengendapan yang memerlukan perlakuan panas khusus untuk mencapai sifat mekanik yang optimal:

Pemanasan Larutan (Kondisi A):

Suhu:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
Waktu Perendaman:1 jam
Pendinginan:Pendinginan cepat (pendinginan dengan oli atau air)
Tujuan:Larutkan semua endapan, dapatkan austenit fase tunggal.
Hasil:Kondisi lunak dan mudah dikerjakan, siap untuk dibentuk dan diolah.

Pengerasan Akibat Presipitasi (Penuaan – Kondisi B):

Suhu:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
Waktu Perendaman:12 – 16 jam
Pendinginan:Pendingin udara
Tujuan:Bentuk endapan Ni₃(Al,Ti) γ' untuk penguatan
Hasil:Kekuatan maksimum dan ketahanan terhadap deformasi.

Penuaan Ganda (Alternatif):

Tahap Pertama: 705°C selama 16 jam, tungku didinginkan hingga 620°C
Tahap Kedua: 620°C selama 16 jam, pendinginan udara
Tujuan:Optimalkan ketahanan relaksasi tegangan untuk aplikasi pengencangan baut.

Bentuk Produk yang Tersedia dari Womic Steel

Pipa dan Tabung Tanpa Sambungan

Diameter Luar:6 mm – 200 mm
Ketebalan Dinding:1 mm – 25 mm
Panjang:Hingga 12 meter
Standar:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
Aplikasi:Pipa proses suhu tinggi, tabung penukar panas, saluran instrumentasi, pipa kedirgantaraan
Kata kunci:Pipa seamless Inconel 660, tabung Grade 660, pipa UNS S66286, tabung SUH660, pipa seamless 1.4980

Batang Baja (Bulat, Persegi, Pipih, Heksagonal)

Diameter:6 mm – 300 mm
Permukaan:Digulung panas, Cerah (ditarik dingin), Digiling, Diputar
Standar:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
Aplikasi:Baut turbin, pengencang, stud, poros, batang katup, stok permesinan
Kata kunci:Batang bulat Inconel 660, batang Grade 660, batang SUH660, ASTM A453 Grade 660, pengencang suhu tinggi

Plat dan Lembaran Baja

Ketebalan:1 mm – 100 mm
Lebar:Hingga 2000 mm
Standar:AMS 5525, AMS 5858
Aplikasi:Komponen bejana tekan, bagian struktural, blank flensa
Kata kunci:Plat Inconel 660, lembaran Grade 660, plat paduan, plat tahan suhu tinggi

Gulungan & Strip Baja

Ketebalan:0,5 mm – 4,0 mm
Lebar:10 mm – 1000 mm
Standar:AMS 5525
Aplikasi:Komponen yang dibentuk, bellow, hasil cetakan
Kata kunci:Kumparan, strip, dan strip tahan suhu tinggi Inconel 660

Flensa & Fitting

Jenis:Leher Las, Selip, Buta, Las Soket, Berulir
Ukuran:1/2" – 24"
Peringkat Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
Standar:ASTM A453, ASME B16.5
Kata kunci:Flensa Inconel 660, fitting Grade 660

Penempaan

Jenis:Cincin, cakram, poros, badan katup, geometri khusus
Berat:Hingga 3.000 kg per buah
Standar:ASTM A453, AMS 5731
Kata kunci:Tempaan Inconel 660, cincin tempa, tempa komponen turbin

Pengencang (Baut, Mur, Stud)

Jenis:Baut segi enam, baut kepala soket, baut stud, batang berulir, mur, ring.
Ukuran:M2 – M100, 1/4" – 4"
Standar:ASTM A453 Kelas 660, ASTM B637
Aplikasi:Baut turbin, sambungan flensa suhu tinggi, pengencang struktural
Kata kunci:Baut Inconel 660, baut stud Grade 660, pengencang suhu tinggi, baut turbin

Katup Kelas 660

Jenis:Katup bola, Katup gerbang, Katup globe, Katup periksa
Ukuran:1/2" – 12"
Peringkat Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
Kisaran Suhu:-196°C hingga +704°C
Standar Desain:API 608, API 6D, ASME B16.34
Pengaktifan:Manual, Pneumatik, Elektrik
Aplikasi:Isolasi proses suhu tinggi, saluran uap turbin, kontrol turbin gas

Aplikasi Inconel 660

Dirgantara– Inconel 660 banyak digunakan dalam komponen mesin jet dan turbin gas, termasuk baut turbin, cakram kompresor, selubung turbin, bagian afterburner, pembalik dorong, dan perangkat keras pemasangan mesin. Kombinasi kekuatan suhu tinggi, ketahanan terhadap kelelahan, dan ketahanan terhadap oksidasi menjadikannya ideal untuk aplikasi kedirgantaraan yang kritis. Paduan ini merupakan material standar untuk baut dan pengencang mesin jet yang beroperasi pada suhu hingga 700°C.

Pembangkit Listrik Turbin Gas– Paduan ini digunakan untuk baut, mur, dan pengencang turbin pada turbin gas industri, turbin uap, dan pembangkit listrik siklus gabungan. Ketahanannya terhadap relaksasi tegangan pada suhu tinggi memastikan sambungan baut yang andal melalui masa pakai yang lebih lama.

Otomotif– Inconel 660 digunakan dalam rumah turbocharger, manifold knalpot, komponen mesin diesel, dan pengencang otomotif berperforma tinggi. Kemampuannya untuk menahan suhu gas buang dan siklus termal membuatnya cocok untuk mesin berperforma tinggi dan mesin turbocharger modern.

Tenaga Nuklir– Paduan ini digunakan dalam komponen reaktor nuklir, bagian dalam inti reaktor, mekanisme batang kendali, dan pengencang suhu tinggi yang membutuhkan keandalan jangka panjang dan ketahanan terhadap radiasi neutron.

Pengolahan Petrokimia– Inconel 660 digunakan dalam reaktor kimia suhu tinggi, tabung reformer, komponen tungku, dan perpipaan proses yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan oksidasi pada suhu tinggi.

Pengencangan Baut Suhu Tinggi– Grade 660 adalah material standar untuk aplikasi pengencangan baut suhu tinggi. Baut dan stud ASTM A453 Grade 660 banyak digunakan untuk flensa bejana tekan, selubung turbin, dan sambungan pipa suhu tinggi yang membutuhkan ketahanan terhadap creep dan relaksasi tegangan.

Standar & Spesifikasi

Standar	Keterangan
Penunjukan UNS	S66286
Nomor Werkstoff	1.4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Spesifikasi standar untuk pengencangan baut suhu tinggi
ASTM B639	Batang/batang paduan suhu tinggi
AMS 5525	Pelat/lembaran/strip
AMS 5731	Batang, kawat, tempaan
AMS 5732	Batang, kawat, tempaan
AMS 5734	Batang, kawat, tempaan
AMS 5737	Pipa dan tabung
AMS 5895	Batang, kawat, tempaan
JIS	SUH660
GB/T	GH2132
Eropa	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Apa itu Inconel 660?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) adalah superpaduan pengerasan presipitasi berbasis besi dengan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik hingga 704°C. Paduan ini diperkuat oleh presipitasi γ' melalui perlakuan panas penuaan dan banyak digunakan untuk baut turbin, pengencang, dan komponen mesin jet.

T: Apa perbedaan antara Grade 660 dan Inconel 718?

A: Inconel 660 berbahan dasar besi (dengan 24-27% Ni, sisanya Fe) dengan kekuatan tarik ≥ 965 MPa, sedangkan Inconel 718 berbahan dasar nikel (50-55% Ni) dengan kekuatan tarik ≥ 1.240 MPa. Grade 660 lebih ekonomis dan banyak digunakan untuk baut; Inconel 718 digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan maksimum.

T: Berapa suhu layanan maksimum untuk Inconel 660?

A: Inconel 660 dirancang untuk penggunaan terus menerus hingga 704°C (1300°F). Untuk ketahanan terhadap oksidasi, penggunaan jangka pendek hingga 815°C (1500°F) dimungkinkan. Kekuatan rambatan (creep strength) menurun secara signifikan di atas 700°C.

T: Apakah Inconel 660 mudah dilas?

A: Ya, Inconel 660 dapat dilas menggunakan proses pengelasan TIG, MIG, dan resistansi. Namun, pengelasan memerlukan kontrol yang cermat terhadap masukan panas dan pemilihan logam pengisi untuk menghindari retak panas. Perlakuan anil larutan dan penuaan pasca-pengelasan mungkin diperlukan untuk mengembalikan sifat mekanik.

T: Apa saja padanan Inconel 660 di Tiongkok?

A: Padanan Inconel 660 di Tiongkok adalah GH2132 (高温合金) untuk aplikasi kedirgantaraan dan suhu tinggi, sedangkan padanannya di Jepang adalah SUH660.

T: Bentuk produk apa saja yang tersedia untuk Inconel 660?

A: Womic Steel memasok Inconel 660 dalam bentuk pipa tanpa sambungan, pipa las, batang baja, pelat baja, gulungan baja, strip, flensa, fitting, tempa, kawat, pengencang, dan katup. Spesifikasi produk lengkap dan rentang ukuran tercantum di bagian ketersediaan produk.

T: Apakah Inconel 660 memerlukan perlakuan panas?

A: Ya. Inconel 660 memerlukan perlakuan anil larutan (980-1010°C) diikuti dengan penuaan (675-705°C selama 12-16 jam) untuk mencapai sifat mekanik yang optimal. Perlakuan penuaan tersebut mengendapkan fase γ' untuk penguatan.

Hubungi Womic Steel

Situs web: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Telp / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Mitra terpercaya Anda untuk pipa seamless Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132), batang baja, pelat baja, gulungan baja, flensa, fitting, tempa, dan pengencang untuk aplikasi kedirgantaraan, turbin gas, pembangkit listrik, dan pengencangan suhu tinggi di seluruh dunia. Ketelusuran penuh, sertifikasi badan klasifikasi, dan dokumentasi EN 10204 Tipe 3.1/3.2 tersedia.