Gambaran Umum Produk
Paduan ini juga dikenal dengan nama dagang Incoloy 825®, Nickelvac® 825, Nicrofer 4241®, dan setara domestik NS142. Incoloy 825 dikembangkan untuk memberikan ketahanan superior terhadap lingkungan asam sulfat, fosfat, dan nitrat sambil mempertahankan sifat mekanik yang baik dari suhu kriogenik hingga 538°C (1000°F). Penambahan titanium (0,6-1,2%) memberikan stabilisasi terhadap korosi intergranular, sehingga cocok untuk konstruksi pengelasan tanpa kekhawatiran akan sensitivitas.
Karakteristik utama meliputi:
- Ketahanan yang sangat baik terhadap asam sulfat, asam fosfat, dan asam nitrat.
- Ketahanan luar biasa terhadap korosi lubang dan korosi celah.(PREN ~36)
- Ketahanan terhadap retak korosi tegangan akibat klorida
- Stabilisasi titaniummencegah korosi intergranular
- Sifat mekanik yang baikdari suhu kriogenik hingga 538°C
- Sesuai dengan standar layanan asam.(NACE MR0175 / ISO 15156)
- Kemampuan pengelasan yang sangat baikmenggunakan proses standar
Komposisi Kimia
| Elemen | Isi (%) | Peran |
| Nikel (Ni) | 38,0 – 46,0 | Elemen dasar, memberikan ketahanan terhadap SCC (Stress Corrosion Cracking). |
| Kromium (Cr) | 19,5 – 23,5 | Ketahanan terhadap oksidasi, ketahanan terhadap korosi |
| Besi (Fe) | Saldo (≥22,0) | Elemen dasar yang hemat biaya |
| Molibdenum (Mo) | 2,5 – 3,5 | Ketahanan terhadap korosi lubang dan celah |
| Titanium (Ti) | 0,6 – 1,2 | Stabilisasi terhadap korosi intergranular |
| Tembaga (Cu) | 1,5 – 3,0 | Ketahanan terhadap asam sulfat dan asam fosfat |
| Aluminium (Al) | ≤ 0,20 | Deoksidator, penguatan ringan |
| Karbon (C) | ≤ 0,05 | Dikendalikan untuk menghindari sensitisasi |
| Mangan (Mn) | ≤ 1,00 | Deoksidator |
| Silikon (Si) | ≤ 0,50 | Deoksidator |
| Belerang (S) | ≤ 0,030 | Dikontrol untuk kemampuan pengerjaan panas. |
Sifat Mekanis
Sifat-sifat pada Suhu Ruangan (Setelah Dianil)
| Milik | Persyaratan ASTM | Pencapaian Khas |
| Kekuatan Tarik | ≥ 586 MPa (85 ksi) | 586 – 724 MPa |
| Kekuatan Luluh (Offset 0,2%) | ≥ 338 MPa (49 ksi) | 338 – 380 MPa |
| Pemanjangan | ≥ 45% | 45 – 55% |
| Kekerasan | 135 – 165 HRB | 140 – 160 HRB |
| Kepadatan | 8,14 g/cm³ | |
| Kisaran Titik Leleh | 1350 – 1400°C | |
| Konduktivitas Termal pada 20°C | 11,1 W/m·K | |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 13,9 × 10⁻⁶/°C | |
| Modulus Elastis | 196 GPa | |
| Permeabilitas Magnetik | 1,005 (non-magnetik) |
Sifat-sifat Temperamen Pegas
| Milik | Nilai |
| Kekuatan Tarik | ≥ 1.035 MPa (150 ksi) |
| Suhu Operasional | Hingga 260°C (500°F) |
Keunggulan Utama Incoloy 825
Ketahanan Asam yang Unggul– Incoloy 825 memberikan ketahanan luar biasa terhadap asam sulfat, asam fosfat, dan asam nitrat di berbagai rentang konsentrasi dan suhu. Kombinasi nikel, kromium, molibdenum, dan tembaga menciptakan material yang tahan terhadap lingkungan asam pereduksi dan pengoksidasi. Dalam asam sulfat hingga konsentrasi 40% pada suhu 100°C, laju korosi kurang dari 0,5 mm/tahun.
Ketahanan terhadap Korosi Lubang dan Celah– Kandungan molibdenum (2,5-3,5%) memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan korosi celah di lingkungan yang mengandung klorida. Nilai PREN sekitar 36 memastikan kinerja yang andal di air laut dan aliran proses yang kaya klorida di mana baja tahan karat 316L akan gagal.
Ketahanan terhadap Retak Korosi Tegangan– Kandungan nikel yang tinggi (38-46%) memberikan ketahanan luar biasa terhadap retak korosi tegangan akibat klorida. Incoloy 825 praktis kebal terhadap SCC di air laut, semprotan garam, dan lingkungan yang mengandung klorida di mana baja tahan karat 304/316 sering gagal.
Stabilisasi Titanium– Penambahan titanium (0,6-1,2%) menstabilkan paduan terhadap korosi intergranular. Dengan membentuk endapan TiC dan TiN yang stabil, titanium mencegah pembentukan karbida kromium pada batas butir selama pengelasan, sehingga memastikan ketahanan korosi di zona yang terkena panas.
Kemampuan pengelasan yang sangat baik– Incoloy 825 dapat dilas menggunakan TIG, MIG, pengelasan resistansi, dan proses standar lainnya. Logam pengisi yang sesuai, ERNiFeCr-1 (AWS A5.14), direkomendasikan untuk aplikasi yang membutuhkan komposisi kimia yang identik. Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan, dan perlakuan panas pasca-pengelasan tidak diperlukan untuk sebagian besar aplikasi.
Sifat Mekanik yang Baik– Paduan ini mempertahankan sifat mekanik yang baik dari suhu kriogenik hingga -184°C sampai 538°C (1000°F). Pengerjaan dingin secara signifikan meningkatkan kekuatan (hingga 1.035 MPa tarik) sambil mempertahankan keuletan yang memadai.
Kepatuhan NACE MR0175 / ISO 15156– Incoloy 825 memenuhi syarat untuk aplikasi layanan asam di industri minyak dan gas, tahan terhadap retak tegangan sulfida (SSC) dan retak akibat hidrogen (HIC) di lingkungan yang mengandung H₂S.
Bentuk Produk yang Tersedia dari Womic Steel
Pipa dan Tabung Tanpa Sambungan
- Diameter Luar:6 mm – 300 mm
- Ketebalan Dinding:1 mm – 30 mm
- Panjang:Hingga 12 meter
- Standar:ASTM B423, ASTM B829, ASME SB-423
- Aplikasi:Tabung penukar panas, perpipaan proses, sistem penanganan asam
- Kata kunci:Pipa seamless Incoloy 825, tabung UNS N08825, pipa 2.4858, tabung seamless paduan 825
Pipa Las
- Diameter Luar:50 mm – 1200 mm
- Ketebalan Dinding:1,0 mm – 25 mm
- Standar:ASTM B704, ASTM B705, ASME SB-704
- Aplikasi:Pipa proses berdiameter besar, cangkang penukar panas
- Kata kunci:Pipa las Incoloy 825, pipa ERW paduan 825
Batang Baja (Bulat, Persegi, Pipih, Heksagonal)
- Diameter:6 mm – 300 mm
- Permukaan:Digulung panas, Cerah (ditarik dingin), Digiling, Diputar
- Standar:ASTM B425, ASME SB-425
- Aplikasi:Batang katup, pengencang, poros, pompa, bahan baku permesinan
- Kata kunci:Batang bulat Incoloy 825, stok batang UNS N08825, batang paduan nikel
Plat dan Lembaran Baja
- Ketebalan:1 mm – 80 mm
- Lebar:Hingga 2500 mm
- Standar:ASTM B424, ASME SB-424
- Aplikasi:Cangkang bejana, pelat penukar panas, komponen struktural, penutup flensa
- Kata kunci:Plat Incoloy 825, lembaran paduan 825, plat N08825
Gulungan & Strip Baja
- Ketebalan:0,5 mm – 6,0 mm
- Lebar:10 mm – 1500 mm
- Standar:ASTM B424
- Aplikasi:Komponen yang dibentuk, bellow, sambungan ekspansi, komponen hasil pengepresan
- Kata kunci:Kumparan Incoloy 825, strip paduan nikel
Flensa & Fitting Pipa
- Jenis:Sambungan Leher Las, Sambungan Selip, Sambungan Buta, Sambungan Soket, Sambungan Berulir, Sambungan Tumpang Tindih
- Ukuran:1/2" – 48"
- Peringkat Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
- Standar:ASTM B366, ASME SB-366, ASME B16.5, ASME B16.47
- Perlengkapan:Siku, Sambungan T, Reducer, Tutup, Ujung Tumpul, Kopling
- Kata kunci:Flensa Incoloy 825, fitting pipa paduan 825, flensa leher las UNS N08825
Penempaan
- Jenis:Cincin, cakram, poros, badan katup, suku cadang pompa, geometri khusus.
- Berat:Hingga 3.000 kg per buah
- Standar:ASTM B564, ASME SB-564
- Kata kunci:Tempa Incoloy 825, cincin paduan 825, blok tempa
Katup Incoloy 825
- Jenis:Katup bola, Katup gerbang, Katup globe, Katup periksa, Katup sumbat
- Ukuran:1/2" – 24"
- Peringkat Tekanan:Kelas 150 – Kelas 2500
- Kisaran Suhu:-184°C hingga +538°C
- Standar Desain:API 608, API 6D, BS 6364, ASME B16.34
- Tempat duduk:Stellite hardfaced, PCTFE (kriogenik), RPTFE, PEEK
- Pengaktifan:Manual, Pneumatik, Elektrik
- Aplikasi:Layanan asam sulfat, pabrik kimia, layanan asam minyak dan gas.
- Kata kunci:Katup bola Incoloy 825, katup gerbang paduan 825, katup paduan nikel
Kawat & Pegas
- Diameter Kawat:0,5 mm – 12 mm
- Mata air:Pembuatan pegas sesuai pesanan
- Standar:ASTM B425
- Kata kunci:Kawat Incoloy 825, pegas paduan 825, kawat paduan nikel
Aplikasi Incoloy 825
Pengolahan Kimia– Incoloy 825 banyak digunakan di pabrik asam sulfat, asam fosfat, dan asam nitrat. Aplikasinya meliputi penukar panas, kolom ekstraksi, tangki pencampur, sistem perpipaan, pompa, dan katup yang menangani aliran asam korosif. Kandungan tembaga dalam paduan ini memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap asam sulfat di berbagai rentang konsentrasi.
Minyak dan Gas– Incoloy 825 ditentukan untuk peralatan layanan asam dalam produksi minyak dan gas, termasuk pipa bawah sumur, peralatan kepala sumur, pohon bawah laut, jalur aliran, dan manifold produksi. Kepatuhannya terhadap NACE MR0175 / ISO 15156 memastikan kinerja yang andal di lingkungan yang mengandung H₂S. Paduan ini juga digunakan untuk jalur injeksi kimia dan peralatan platform lepas pantai.
Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir– Incoloy 825 digunakan di pabrik pengolahan ulang bahan bakar nuklir, sistem penyimpanan bahan bakar bekas, dan fasilitas pengolahan limbah radioaktif. Ketahanannya terhadap asam nitrat dan radiasi membuatnya cocok untuk aplikasi yang menuntut ini.
Teknik Kelautan– Paduan ini digunakan dalam perpipaan air laut, peralatan desalinasi, dan komponen platform laut. Ketahanannya terhadap korosi lubang dan korosi celah di air laut membuatnya cocok untuk aplikasi lepas pantai di mana baja tahan karat 316L tidak memadai.
Pengendalian Polusi– Incoloy 825 digunakan dalam sistem desulfurisasi gas buang (FGD), pabrik pembakaran limbah, dan fasilitas pengelolaan limbah beracun. Ketahanannya terhadap gas asam dan kondensat korosif memastikan masa pakai yang lama.
Standar & Spesifikasi
| Bentuk Produk | Standar ASTM | Standar ASME |
| Pipa/Tabung Tanpa Sambungan | ASTM B423, ASTM B829 | ASME SB-423, SB-829 |
| Pipa Las | ASTM B704, ASTM B705 | ASME SB-704, SB-705 |
| Batang/Tongkat | ASTM B425 | ASME SB-425 |
| Plat/Lembaran/Strip | ASTM B424 | ASME SB-424 |
| Penempaan | ASTM B564 | ASME SB-564 |
| Perlengkapan | ASTM B366 | ASME SB-366 |
| Penunjukan UNS | Nomor 8825 | |
| Nomor Werkstoff | 2.4858 | |
| Penunjukan DIN | NiCr21Mo | |
| Padanan Bahasa Mandarin | NS142 | |
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Mengapa Incoloy 825 merupakan material yang lebih disukai untuk penggunaan pada asam sulfat?
A: Kombinasi nikel, kromium, molibdenum, dan tembaga pada Incoloy 825 memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap asam sulfat di berbagai rentang konsentrasi dan suhu. Penambahan tembaga (1,5-3,0%) sangat efektif dalam meningkatkan ketahanan korosi di lingkungan asam pereduksi.
T: Apa perbedaan antara Incoloy 825 dan Inconel 625?
A: Incoloy 825 mengandung tembaga (1,5-3,0%) untuk ketahanan asam sulfat yang lebih baik dan lebih ekonomis. Inconel 625 mengandung molibdenum (8-10%) dan niobium yang lebih tinggi untuk ketahanan korosi lubang yang lebih baik di air laut. Pilih 825 untuk penggunaan di lingkungan asam; pilih 625 untuk lingkungan laut dan lingkungan dengan kandungan klorida tinggi.
T: Apakah Incoloy 825 cocok untuk layanan asam?
A: Ya. Incoloy 825 memenuhi standar NACE MR0175 / ISO 15156 untuk aplikasi layanan asam di industri minyak dan gas, serta tahan terhadap retak tegangan sulfida dan retak akibat hidrogen di lingkungan yang mengandung H₂S.
T: Apakah Incoloy 825 mudah dilas?
A: Ya. Incoloy 825 dapat dilas menggunakan TIG, MIG, pengelasan resistansi, dan proses standar lainnya. Logam pengisi yang sesuai, ERNiFeCr-1 (AWS A5.14), direkomendasikan. Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan, dan perlakuan panas pasca-pengelasan tidak diperlukan untuk sebagian besar aplikasi.
T: Berapa suhu layanan maksimum untuk Incoloy 825?
A: Untuk ketahanan korosi: penggunaan terus menerus hingga 538°C (1000°F). Untuk aplikasi pegas: hingga 260°C (500°F). Paduan ini mempertahankan sifat mekanik yang baik dari suhu kriogenik (-184°C) hingga 538°C.
T: Apa padanan Incoloy 825 di Tiongkok?
A: Tingkat mutu setara dalam bahasa Mandarin adalah NS142 (耐蚀合金). Tingkat mutu ini juga umum disebut dengan kode UNS N08825 dan nomor Werkstoff 2.4858.
T: Bentuk produk apa saja yang tersedia untuk Incoloy 825?
A: Womic Steel memasok Incoloy 825 dalam bentuk pipa tanpa sambungan, pipa las, batang baja, pelat baja, gulungan baja, strip, flensa, fitting pipa, tempaan, kawat, pegas, dan katup. Spesifikasi produk lengkap dan rentang ukuran tercantum di bagian ketersediaan produk.
Hubungi Womic Steel
Situs web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telp / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Mitra terpercaya Anda untuk pipa seamless Incoloy 825 (UNS N08825), pipa las, batang baja, pelat baja, gulungan baja, flensa, fitting, tempa, pegas, dan katup untuk pengolahan kimia, layanan minyak dan gas asam, tenaga nuklir, dan aplikasi kelautan di seluruh dunia. Ketelusuran penuh, sertifikasi badan klasifikasi, kepatuhan NACE MR0175, dan dokumentasi EN 10204 Tipe 3.1/3.2 tersedia.










