1. Womic Steel: Kemampuan Manufaktur & Kekuatan Perusahaan
Womic Steel Group mengoperasikan beberapa jalur produksi LSAW yang mampu memproduksi pipa struktural ASTM A500 Grade C. A500 Grade C adalah pipa struktural baja karbon yang dilas dan dibentuk dingin (istilah "dibentuk dingin" merujuk pada suhu pembentukan, bukan perlakuan panas pasca-pengelasan). Proses LSAW ideal untuk penampang struktural bulat berdiameter besar yang melebihi kapasitas pabrik ERW atau tanpa sambungan.
●Jalur JCOE:Untuk diameter 406mm – 1.422mm (16″–56″), ketebalan dinding hingga 50,8mm. Cocok untuk kolom bangunan dan elemen rangka jembatan.
● Jalur UOE:Untuk diameter 508mm – 1.220mm (20″–48″), ketebalan dinding hingga 40mm. Menghasilkan kebulatan tinggi untuk baja arsitektur yang terekspos.
● Pelat Gulung (Jahitan Tunggal):Untuk diameter 600mm – 2.500mm (24″–98″), ketebalan dinding dari 25mm hingga 80mm. Ideal untuk kolom berdinding tebal dan kaki menara transmisi.
● Pelat Gulung (Jahitan Ganda):Untuk diameter 1.200 mm – 2.500 mm (48″–98″), ketebalan dinding hingga 80 mm.
Total kapasitas LSAW melebihi 300.000 ton per tahun, dengan produksi Grade C A500 melebihi 80.000 ton per tahun. Womic Steel memegang sertifikasi ISO 9001, dan dapat menyediakan inspeksi pihak ketiga oleh SGS, BV, TÜV. Ribuan ton Grade C A500 telah dipasok untuk proyek infrastruktur AS (jembatan, stadion, pabrik industri).
Fleksibilitas Produksi untuk Kelas A500 C:
JCOE: OD 406–1.422 mm × WT 5,0–50,8 mm × ≤ 18 m
UOE: OD 508–1.220 mm × WT 5,0–40,0 mm × ≤ 24 m
Pelat gulung (sambungan tunggal): Diameter luar 600–2.500 mm × Ketebalan 25–80 mm × Panjang ≤ 18 m
Pelat gulung (sambungan ganda): Diameter luar 1.200–2.500 mm × Ketebalan 25–80 mm × Panjang ≤ 18 m
Pipa dapat dipasok dengan lapisan primer (epoksi kaya seng, 40-80 mikron), tanpa lapisan (berminyak), atau dilapisi galvanis celup panas.
2. ASTM A500 Grade C: Komposisi Material & Karakteristik Kinerja
ASTM A500 Grade C adalah grade dengan kekuatan tertinggi dalam spesifikasi A500 untuk pipa struktural baja karbon las yang dibentuk dingin. Kekuatan luluh minimum 345 MPa (50.000 psi) dan kekuatan tarik 485 MPa (70.300 psi). Grade ini sekitar 25% lebih kuat daripada Grade B (kekuatan luluh 290 MPa, kekuatan tarik 400 MPa). Grade C umumnya ditentukan untuk aplikasi struktural beban berat.
Komposisi Kimia (maksimum % berdasarkan massa – ASTM A500 tidak menetapkan batasan yang ketat, tetapi kisaran tipikal):
| Elemen | ASTM A500 Kelas C (kisaran tipikal) | Kontrol Femik |
| C | Maksimum 0,23 (umumnya 0,20-0,23) | 0,20-0,23 |
| Mn | Maksimum 1,35 (umumnya 1,10-1,30) | 1.15-1.30 |
| P | 0,035 maks | ≤ 0,030 |
| S | 0,035 maks | ≤ 0,025 |
| Si | 0,30 maks (tipikal) | 0,15-0,30 |
Sifat Mekanis (Suhu Ruangan):
| Milik | ASTM A500 Kelas C |
| Kekuatan Luluh (min) untuk tabung bulat | 345 MPa (50.000 psi) |
| Kekuatan Tarik (min) | 485 MPa (70.300 psi) |
| Perpanjangan (minimum) untuk tabung bulat – ukuran 50mm | 21% |
| Perpanjangan (minimum) untuk tabung bulat – ukuran 200mm | 13% |
Perbandingan dengan A500 Grade B dan A53 GR.B:
| Nilai | Hasil MPa | Kekuatan Tarik MPa | Aplikasi Khas |
| ASTM A53 GR.B | 240 | 415 | Struktur umum, kekuatan rendah |
| ASTM A500 Kelas B | 290 | 400 | Struktur kekuatan sedang |
| ASTM A500 Kelas C | 345 | 485 | Struktur berkekuatan tinggi, beban berat |
Kekuatan yang lebih tinggi pada Grade C memungkinkan pembuatan dinding yang lebih tipis atau kapasitas beban yang lebih tinggi dibandingkan dengan Grade B.
3. Rentang Dimensi & Kepatuhan Standar
| Barang | Spesifikasi |
| Standar | ASTM A500 Kelas B, Kelas C |
| Proses Manufaktur | JCOE, UOE, pelat gulung (jahitan tunggal/ganda) |
| Rentang Diameter Luar | 219 mm – 2.500 mm (8″ – 98″) |
| Rentang Ketebalan Dinding | JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Pelat gulung: 25 mm – 80 mm |
| Rentang Panjang | Standar: 6m, 12m, 18m; Diperpanjang: hingga 24m |
| Akhir Selesai | Ujung Polos (PE), Ujung Miring (BE), atau potongan persegi |
| Lapisan Permukaan | Polos (berminyak), Hitam, Dilapisi cat dasar, Galvanis celup panas |
| Toleransi (ASTM A500) | OD: ±0,5% untuk presisi; WT: ±10%; Panjang: ±25mm (untuk potongan standar) |
| Kelurusan | ≤ 0,2% dari panjang |
| Ketidakbulatan | ≤ 2% (standar struktural) |
Toleransi ASTM A500 kurang ketat dibandingkan API 5L, yang membuat produksi LSAW berdiameter besar lebih ekonomis untuk aplikasi struktural.
4. Dimensi & Spesifikasi yang Tersedia – Pipa Baja LSAW ASTM A500 Grade C (Ukuran Khas Terpilih)
| Diameter Luar (mm) | Opsi WT (mm) | Proses | Perkiraan Berat (kg/m) | Panjang Standar | Aplikasi Khas |
| 219 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 26,4 – 63,6 | 12m | Kolom bangunan |
| 273 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 39,5 – 89,4 | 12m / 18m | Akord jembatan |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 62,4 – 121,5 | 12m / 18m | Menara transmisi |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 190,4 | 12m / 18m | Lengan derek |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0 | UOE | 122,8 – 297,8 | 12m / 18m / 24m | Rangka stadion |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0 | UOE | 184,2 – 429,1 | 12m / 18m | Kolom berat |
| 711 | 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0 | JCOE/UOE | 240,7 – 583,5 | 12m / 18m | bagian atas lepas pantai |
| 813 | 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE | 314,4 – 762,7 | 12m / 18m | Lengkungan jembatan |
| 914 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/Digulirkan | 441,0 – 964,8 | 12m / 18m | Rangka industri |
| 1.016 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0 | Terguling | 491,3 – 1.191,7 | 12m | Monopole transmisi |
| 1.220 | 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0 | Terguling | 736,5 – 1.716,9 | 12m | Industri berat |
| 1.422 | 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Digulung (tunggal) | 1.030 – 2.335 | 12m | Struktur raksasa |
| 1.600 | 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Digulirkan (ganda) | 1.350 – 3.000 | 12m | Proyek khusus |
| 2.000 | 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Digulirkan (ganda) | 1.933 – 3.784 | 12m | Arsitektur |
| 2.500 | 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Digulirkan (ganda) | 3.023 – 4.766 | 12m | Monumental |
Untuk aplikasi struktural, toleransi dimensi kurang ketat, sehingga memungkinkan produksi yang lebih ekonomis. Untuk baja arsitektur yang terekspos, penggerindaan las dan pelapisan primer direkomendasikan.
5. Standar & Tingkat Umum – Pipa Bundar Struktural (LSAW)
| Standar | Jenis Baja | Aplikasi Khas | Proses Pembentukan |
| ASTM A500 | Nilai B, Nilai C | Kerangka bangunan, jembatan, menara | JCOE/UOE/Digulirkan |
| ASTM A53 | GR.B | Struktur umum, kekuatan rendah | JCOE |
| ASTM A252 | Kelas 2, Kelas 3 | Pemancangan tiang (juga struktural) | JCOE/Digulirkan |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Struktur Eropa | JCOE/Digulirkan |
| CSA G40.21 | 350W, 350WT | Struktur Kanada | JCOE |
| AS/NZS 1163 | C350L0, C450L0 | Struktur Australia | JCOE |
Ringkasan penggunaan:Kolom bangunan, elemen rangka jembatan, kaki menara transmisi, lengan derek, rangka atap stadion, bagian atas anjungan lepas pantai, platform industri.
6. Proses Manufaktur – LSAW untuk Pipa Struktural ASTM A500 Grade C
Untuk aplikasi struktural, kualitas pengelasan harus baik, tetapi estetika (profil pengelasan yang halus) terkadang juga diperlukan. Ekspansi mekanis bersifat opsional.
Proses JCOE (OD 406–1.422 mm, WT 5,0–50,8 mm):
● Pembentukan sekuensial JCO standar
● Pengelasan SAW bagian dalam dan luar
● Ekspansi mekanis (opsional – meningkatkan kebulatan untuk struktur yang terlihat)
● Tersedia layanan penggerindaan las (hasil akhir rata untuk baja yang terbuka)
● Cocok untuk sebagian besar bagian struktur
Proses UOE (OD 508–1.220mm, WT 5,0–40mm):
● U-press + O-press dengan ekspansi
● Menghasilkan pipa yang sangat bulat – cocok untuk aplikasi arsitektur yang terekspos.
● Geometri pengelasan yang konsisten
Pelat Gulung (Sambungan Tunggal) untuk Dinding Tebal (Diameter Luar 600–2.500 mm, Ketebalan Dinding 25–80 mm):
● Pembengkokan 4 rol menjadi silinder
● Pengelasan SAW longitudinal (multi-pass untuk dinding tebal)
● Tidak ada pemuaian – ovalitas hingga 1-2% dapat diterima untuk struktur
● Digunakan untuk kolom dinding tebal dan batang rangka berdiameter besar
Opsi penyelesaian pasca-pengelasan:
● Penggerindaan las:Untuk baja ekspos arsitektur, kami menggerinda penutup las hingga rata.
● Lapisan primer:Primer epoksi kaya seng (40-80 mikron) standar untuk perlindungan korosi.
● Galvanisasi celup panas:Pelapisan galvanis pipa penuh tersedia (panjang maksimal 12,5m).
7. Prosedur Pengendalian Mutu & Pengujian untuk Pipa Baja LSAW ASTM A500 Grade C
| Panggung | Metode Inspeksi | Tujuan |
| Piring | Analisis Kimia | Verifikasi kepatuhan (batas C, Mn, P, S) |
| Piring | Uji Tarik | Verifikasi kekuatan luluh ≥ 345 MPa, kekuatan tarik ≥ 485 MPa |
| Sedang Berproses | Dimensi (OD, WT) | Pastikan kepatuhan |
| Sambungan las | Pengujian Ultrasonik (100% untuk struktur kritis, titik untuk umum) | Mendeteksi cacat pengelasan |
| Sambungan las | Pemeriksaan Radiografi (spot – 5-10% atas permintaan klien) | Kualitas pengelasan |
| Sambungan las | Inspeksi Partikel Magnetik (opsional) | Deteksi retakan permukaan |
| Pipa jadi | Uji Perataan (dipersyaratkan sesuai ASTM A500) | Keuletan badan pipa dan lasan |
| Pipa jadi | Uji Tekuk Terpandu (pengelasan) | Keuletan las |
| Pipa jadi | Visual & Dimensi | Permukaan, kelurusan, penandaan |
Untuk ASTM A500, uji perataan wajib dilakukan: sebagian pipa diratakan hingga 1/3 dari diameter aslinya (atau hingga ke bagian las jika lasan berada pada posisi 90°). Tidak diperbolehkan adanya retakan atau patahan.
8. Aplikasi Utama – Pipa Baja LSAW ASTM A500 Grade C
●Kolom bangunan– Elemen vertikal bangunan bertingkat tinggi, kolom pabrik industri
● Rangka jembatan dan diagonal– Jembatan lengkung, jembatan rangka, jembatan penyeberangan pejalan kaki
● Kaki menara transmisi– Kaki menara kisi (kaki sudut dengan anggota tubular), alas monopole
● Lengan derek dan penopang– Komponen struktural derek bergerak, tiang derek menara
● Rangka atap stadion– Rangka bentang lebar, rangka ruang
● Modul bagian atas lepas pantai– Kaki penyangga dek, penopang pada anjungan minyak/gas
● Platform industri mendukung– Rak pipa, penyangga peralatan, kolom mezanin
● Tiang rambu dan lampu– Tiang bundar berdiameter besar untuk jalan raya dan stadion
● Rangka peralatan berat– Komponen struktural peralatan pertambangan
● Elemen penguat pada rangka struktural– Penguatan diagonal untuk ketahanan gempa
9. Pengemasan & Pengiriman – Pipa Baja LSAW ASTM A500 Grade C
Kemasan:
● Diameter kecil (≤ 610 mm): Diikat dengan tali baja (5-10 ton per ikatan) dengan pelindung tepi
● Diameter besar (> 610mm): Pipa individual dengan penyangga kayu
● Pipa-pipa arsitektur yang terekspos: Dibungkus dengan film plastik untuk melindungi lapisan cat dasar.
● Tutup ujung: Tutup plastik untuk mencegah masuknya kotoran (jika diperlukan untuk penyelesaian akhir)
Pengiriman:
● Wadah untuk diameter kecil dan panjang pendek (≤ 12m)
● Kapal kargo curah untuk diameter besar (> 1.000 mm) dan dinding tebal
● Rak datar untuk pipa ekstra panjang (hingga 24m)
● Kereta api atau truk untuk pengiriman darat
Dokumentasi:Sertifikat Uji Pabrik (EN 10204 Tipe 3.1), laporan dimensi, laporan UT (jika ditentukan), laporan uji perataan, daftar kemasan, faktur komersial, COO.
10. Keunggulan dan Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) Womic Steel – Pipa Baja LSAW ASTM A500 Grade C
Mengapa memilih Womic Steel untuk ASTM A500 Grade C?
● Diameter besar hingga 2.500 mm (98″) – ideal untuk kolom berat dan tiang transmisi
● Dinding tebal hingga 80mm – untuk elemen struktural dengan beban tinggi
● Opsi penggerindaan las untuk baja arsitektur yang terekspos
● Tersedia lapisan primer dan galvanisasi celup panas.
● Inspeksi pihak ketiga (SGS, BV, TÜV) diterima
● Harga kompetitif untuk proyek infrastruktur bervolume besar
Pertanyaan yang Sering Diajukan:
T: Apa perbedaan antara ASTM A500 Grade C dan ASTM A53 GR.B untuk pipa struktural?
A: Grade C memiliki kekuatan yang jauh lebih tinggi: kekuatan luluh 345 MPa dibandingkan 240 MPa untuk A53. Grade C juga memiliki toleransi dimensi yang lebih ketat dan memerlukan uji perataan. Untuk kolom dan rangka penahan beban, Grade C lebih disukai. A53 GR.B dapat diterima untuk elemen sekunder dan struktur non-kritis.
T: Apakah ASTM A500 mensyaratkan pengujian impak (Charpy)?
A: Tidak. ASTM A500 tidak mewajibkan pengujian impak Charpy. Namun, untuk aplikasi suhu rendah (misalnya, Arktik, beberapa kode jembatan), para insinyur dapat menambahkan persyaratan tambahan. Womic dapat menyediakan pengujian impak Charpy dengan biaya tambahan (biasanya pada suhu 0°C atau -20°C) jika ditentukan.
T: Dapatkah Anda menyediakan baja A500 Grade C dengan lapisan galvanis celup panas untuk penggunaan di luar ruangan?
A: Ya. Kami menawarkan galvanisasi celup panas sesuai ASTM A123. Panjang maksimum untuk bak galvanisasi kami adalah 12,5 m. Untuk pipa yang lebih panjang, kami dapat mengatur galvanisasi per bagian atau menerapkan lapisan alternatif (epoksi kaya seng). Mohon sebutkan kebutuhan panjang Anda.
T: Berapa panjang maksimum yang dapat Anda produksi untuk pipa LSAW Grade C A500?
A: Panjang maksimum standar adalah 18m (JCOE) atau 24m (UOE) untuk diameter ≤ 1.220mm. Untuk diameter yang lebih besar (pelat gulung), panjang maksimum biasanya 12-18m karena keterbatasan ukuran pelat. Untuk panjang di atas 18m, kami dapat mengelas beberapa bagian ujung ke ujung (pengelasan SAW melingkar). Hubungi kami dengan kebutuhan spesifik Anda.
T: Apakah Anda menyediakan layanan inspeksi pihak ketiga untuk pipa Grade C A500?
A: Ya. Kami bekerja sama dengan SGS, BV, TÜV, dan lembaga lainnya. Inspeksi dapat mencakup pemeriksaan visual dan dimensi, uji perataan, UT atau RT pada lasan, dan pengujian kimia/tarik. Kami menerbitkan sertifikat EN 10204 Tipe 3.1 sebagai standar; Tipe 3.2 tersedia berdasarkan permintaan.
T: Berapa waktu tunggu tipikal untuk pipa struktural LSAW Grade C A500?
A: Waktu tunggu standar: 30-45 hari untuk ukuran JCOE/UOE. Untuk pelat gulung berdinding tebal (> 50mm): 45-60 hari. Untuk galvanisasi celup panas: tambahkan 1-2 minggu. Untuk penggerindaan las (finishing arsitektur): tambahkan 2 minggu.
Referensi Proyek – Struktur Menara Transmisi Stadion Los Angeles (AS)
Negara:Amerika Serikat (Inglewood, California – area Stadion SoFi)
Standar & Tingkat:ASTM A500 Grade C (dengan uji impak Charpy tambahan pada 0°C)
Dimensi & Jumlah:
Diameter luar 610 mm (24″) × Tebal 16,0 mm – 2.400 meter (sekitar 560 ton) diproduksi dengan proses UOE.
Diameter luar 813 mm (32″) × Ketebalan 20,0 mm – 1.800 meter (sekitar 700 ton) diproduksi dengan proses JCOE
Diameter luar 1.016 mm (40″) × Tebal 25,0 mm – 900 meter (sekitar 550 ton) diproduksi dengan pelat gulungan sambungan tunggal
Diameter luar 1.220 mm (48″) × Tebal 30,0 mm – 600 meter (sekitar 530 ton) diproduksi dengan pelat gulungan sambungan tunggal
Total:5.700 meter (5,7 km), kira-kira 2.340 ton
Spesifikasi:Ujung polos dengan chamfer (untuk pengelasan tumpul), penutup las digerinda rata (persyaratan struktur yang terekspos), lapisan primer epoksi kaya seng (60 mikron). Uji perataan wajib (tidak ada retakan pada perataan 1/3 diameter). Uji tekuk terpandu untuk daktilitas las. 100% UT dari sambungan las. Uji impak Charpy pada 0°C (minimal 27J, tercapai 60-90J). Kelurusan ≤ 0,15% (lebih ketat dari standar A500). Inspeksi pihak ketiga oleh SGS USA.
Aplikasi:Struktur menara transmisi dekoratif dan fungsional yang mengelilingi Stadion SoFi dan pengembangan Hollywood Park di Los Angeles. Pipa LSAW berfungsi sebagai kolom vertikal utama dan penyangga diagonal untuk menara transmisi "super" arsitektural berskala besar (tinggi sekitar 60m) yang menopang papan nama, penerangan, dan juga berfungsi sebagai landmark arsitektural. Proyek ini membutuhkan baja yang terekspos dengan hasil pengelasan yang halus dan tampilan yang seragam.
Tantangan dan Solusi Teknis:
● Baja ekspos arsitektur – penggerindaan dan penyelesaian las– Menara-menara tersebut terlihat dari stadion dan area sekitarnya. Womic melakukan penggerindaan las otomatis diikuti dengan penyelesaian akhir secara manual untuk mencapai permukaan yang halus (Ra ≤ 6,3μm). Kami juga menerapkan lapisan primer yang seragam (epoksi kaya seng, warna abu-abu muda sesuai spesifikasi arsitek). Setiap pipa diperiksa kehalusan lasnya oleh tim QA klien.
● Persyaratan zona seismik – daktilitas dan ketangguhan– Los Angeles termasuk dalam Kategori Desain Seismik D (risiko seismik tinggi). ASTM A500 Grade C biasanya tidak memerlukan pengujian impak. Insinyur struktur menambahkan persyaratan impak Charpy sebesar 27J pada 0°C. Womic memilih pelat dengan kandungan karbon terkontrol (0,20-0,22%) dan mangan (1,15-1,25%) dan mencapai 60-90J pada 0°C, jauh di atas persyaratan.
●Bagian tirus berdiameter besar– Beberapa kaki menara berbentuk tirus (kerucut). Womic memasok pipa lurus yang kemudian difabrikasi oleh kontraktor menjadi bagian-bagian yang meruncing. Kami memberikan kontrol ovalitas yang ketat (≤ 0,5%) untuk memfasilitasi proses peruncingan. Pipa ditandai dengan garis orientasi untuk memastikan pengelasan yang konsisten.
●Lapisan dasar untuk lingkungan pesisir– Stadion SoFi terletak 5 km dari Samudra Pasifik, dengan paparan semprotan garam. Primer epoksi kaya seng (60 mikron) diaplikasikan pada semua pipa. Lapisan tersebut lolos uji semprotan garam 1.000 jam (ASTM B117) dengan pergeseran kurang dari 2 mm dari garis goresan. Deteksi kerusakan pada 2 kV dengan nol kegagalan.
●Logistik ke lokasi konstruksi aktif.– Proyek pembangunan Hollywood Park adalah salah satu proyek konstruksi perkotaan terbesar di AS. Pengiriman 2.340 ton pipa berdiameter besar perlu dilakukan secara bertahap. Womic mengirimkan pipa dalam 6 pengiriman selama 8 bulan, masing-masing dijadwalkan tiba tepat sebelum pemasangan. Pipa dikirim dari Shanghai ke Pelabuhan Los Angeles, kemudian diangkut dengan truk sejauh 8 km ke lokasi proyek. Kami menggunakan kontainer flat rack untuk pipa berdiameter 1.016 mm dan 1.220 mm untuk menghindari kerusakan.
●Persyaratan Beli Produk Amerika Serikat– Proyek ini memerlukan pengecualian untuk baja impor karena pabrik baja domestik AS tidak dapat memproduksi baja berdiameter besar (1.220 mm) dengan ketebalan dinding yang dibutuhkan sesuai jadwal. Womic menyediakan dokumentasi lengkap termasuk sertifikat pabrik, negara asal, dan ketelusuran material. Pengecualian tersebut disetujui oleh pemilik proyek.
●Hasil:Struktur menara transmisi selesai dibangun pada tahun 2022. Struktur tersebut telah menjadi ciri khas kompleks Stadion SoFi. Kontraktor melaporkan bahwa semua pipa LSAW terpasang sempurna tanpa perlu pengerjaan ulang. Finishing baja yang terlihat mendapat pujian dari arsitek. Sejak itu, Womic Steel telah diundang untuk mengajukan penawaran pada proyek-proyek baja arsitektur tambahan di AS.
Kontak:
Situs web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telp / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Mitra terpercaya Anda untuk pipa baja ASTM A500 Grade C LSAW untuk kolom bangunan, rangka jembatan, menara transmisi, dan aplikasi struktur berat di seluruh dunia.






![[EN 10025 S355JR SSAW Pipa Struktural: Kemampuan Manufaktur & Spesifikasi Produk]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![Pipa Struktural ASTM A500 GR.B SSAW: Kemampuan Manufaktur & Spesifikasi Produk]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


