1. Womic Steel: Kemampuan Manufaktur & Kekuatan Perusahaan
Womic Steel Group mengoperasikan beberapa jalur produksi LSAW yang mampu memproduksi profil berongga struktural sesuai EN 10219. S355JRH adalah baja struktural las yang dibentuk dingin (akhiran "H" menunjukkan pengujian impak pada 0°C, "RH" menunjukkan impak suhu ruangan? Sebenarnya EN 10219: S355JRH – J0 untuk impak 0°C, R berarti suhu ruangan? Mari saya periksa: EN 10027: JR = +20°C, J0 = 0°C, J2 = -20°C. S355JRH: J0 + H (profil berongga). Jadi impak pada 0°C.)
● Jalur JCOE:Untuk diameter 406mm – 1.422mm (16″–56″), ketebalan dinding hingga 50,8mm. Cocok untuk sebagian besar aplikasi struktural.
●Jalur UOE:Untuk diameter 508mm – 1.220mm (20″–48″), ketebalan dinding hingga 40mm. Menghasilkan kebulatan tinggi untuk struktur arsitektur yang terekspos secara estetis.
● Pelat Gulung (Jahitan Tunggal):Untuk diameter 600mm – 2.500mm (24″–98″), ketebalan dinding dari 25mm hingga 80mm. Ideal untuk kolom struktural berdinding tebal dan lengkungan jembatan.
●Pelat Gulung (Jahitan Ganda):Untuk diameter 1.200 mm – 2.500 mm (48″–98″), ketebalan dinding hingga 80 mm.
Total kapasitas LSAW melebihi 300.000 ton per tahun, dengan produksi pipa struktural melebihi 100.000 ton per tahun. Womic Steel memegang tanda CE (EN 10219), ISO 9001, dan dapat menyediakan inspeksi pihak ketiga oleh SGS, BV, TÜV, dan Lloyd's Register. Lebih dari 300.000 ton pipa EN 10219 telah dipasok secara global untuk stadion, bandara, jembatan, dan bangunan industri.
Fleksibilitas Produksi untuk S355JRH:
●JCOE: OD 406–1.422 mm × WT 5,0–50,8 mm × ≤ 18 m
●UOE: OD 508–1.220 mm × WT 5,0–40,0 mm × ≤ 24 m
●Pelat gulung (sambungan tunggal): Diameter luar 600–2.500 mm × Ketebalan 25–80 mm × Panjang ≤ 18 m
●Pelat gulung (sambungan ganda): Diameter luar 1.200–2.500 mm × Ketebalan 25–80 mm × Panjang ≤ 18 m
Pipa dapat dipasok dengan lapisan primer (epoksi kaya seng, 40-80 mikron) untuk perlindungan korosi selama pengiriman dan konstruksi.
2. EN 10219 S355JRH: Komposisi Material & Karakteristik Kinerja
EN 10219 S355JRH adalah baja struktural non-paduan untuk profil berongga las yang dibentuk dingin. Kekuatan luluh minimum 355 MPa (51.500 psi) dan kisaran kekuatan tarik 470-630 MPa (68.200-91.400 psi). Baja ini cocok untuk pengelasan, pengencangan baut, dan sambungan paku keling. "JRH" menunjukkan uji impak Charpy pada 0°C (minimum 27J).
Komposisi Kimia (analisis coran, % massa maksimum per EN 10219):
| Elemen | S355JRH (maks %) | Kontrol Womic Khas |
| C | 0,22 | 0,18-0,20 |
| Mn | 1.60 | 1.30-1.50 |
| P | 0,030 | ≤ 0,025 |
| S | 0,030 | ≤ 0,020 |
| Si | 0,55 | 0,25-0,40 |
| N | 0,014 (opsional) | ≤ 0,012 |
| CEV | ≤ 0,45 | ≤ 0,42 |
Sifat Mekanis (Suhu Ruangan menurut EN 10219):
| Milik | S355JRH |
| Kekuatan Luluh (min) untuk t ≤ 16mm | 355 MPa (51.500 psi) |
| Kekuatan Luluh (min) untuk 16 < t ≤ 40mm | 345 MPa (50.000 psi) |
| Kekuatan Luluh (min) untuk t > 40mm | 335 MPa (48.600 psi) |
| Kekuatan Tarik (rentang) | 470 – 630 MPa |
| Perpanjangan (min, pada 5,65√So) | 20% |
| Ketahanan Benturan (min) @ 0°C | 27 J |
Perbandingan dengan tingkatan EN 10219 lainnya:
| Nilai | Hasil MPa (t≤16mm) | Suhu Dampak | Aplikasi Khas |
| S235JRH | 235 | 0°C | Struktur ringan, anggota sekunder |
| S275JRH | 275 | 0°C | Bangunan industri dan struktur umum |
| S355JRH | 355 | 0°C | Struktur berat, jembatan, stadion |
| S355J2H | 355 | -20°C | Suhu rendah, lepas pantai, Arktik |
S355JRH menawarkan rasio kekuatan terhadap berat terbaik di antara jenis profil berongga struktural umum.
3. Rentang Dimensi & Kepatuhan Standar
| Barang | Spesifikasi |
| Standar | EN 10219 S355JRH (juga S235JRH, S275JRH, S355J2H) |
| Proses Manufaktur | JCOE, UOE, pelat gulung (jahitan tunggal/ganda) |
| Rentang Diameter Luar | 219 mm – 2.500 mm (8″ – 98″) |
| Rentang Ketebalan Dinding | JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Pelat gulung: 25 mm – 80 mm |
| Rentang Panjang | Standar: 6m, 12m, 18m; Diperpanjang: hingga 24m |
| Akhir Selesai | Ujung Polos (PE), Ujung Miring (BE) untuk pengelasan tumpul |
| Lapisan Permukaan | Permukaan polos, diminyaki, dilapisi cat dasar (epoksi kaya seng), digalvanis celup panas. |
| Toleransi (EN 10219) | OD: ±1% atau ±3mm (mana yang lebih besar); WT: ±10% untuk t≤10mm, ±8% untuk t>10mm; Panjang: +200mm / -0mm |
| Kelurusan | ≤ 0,2% dari panjang |
| Ketidakbulatan | ≤ 2% (untuk struktur, kurang ketat dibandingkan pipa saluran) |
4. Dimensi & Spesifikasi yang Tersedia – Pipa Baja EN 10219 S355JRH LSAW (Ukuran Khas Terpilih)
| Diameter Luar (mm) | Opsi WT (mm) | Proses | Perkiraan Berat (kg/m) | Panjang Standar | Aplikasi Khas |
| 219 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 26,4 – 63,6 | 12m | Kolom bangunan |
| 273 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 39,5 – 89,4 | 12m | Akord rangka |
| 324 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 47,1 – 121,5 | 12m / 18m | Rangka industri |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 190,4 | 12m / 18m | Lengkungan jembatan |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0 | UOE | 122,8 – 297,8 | 12m / 18m | Atap stadion |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0 | UOE | 184,2 – 429,1 | 12m / 18m | Kolom berat |
| 711 | 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0 | JCOE/UOE | 240,7 – 583,5 | 12m / 18m | Menara transmisi |
| 813 | 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE | 314,4 – 762,7 | 12m / 18m | bagian atas lepas pantai |
| 914 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/Digulirkan | 441,0 – 964,8 | 12m / 18m | Tiang jembatan |
| 1.016 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0 | Terguling | 491,3 – 1.191,7 | 12m / 18m | Struktur lengkung besar |
| 1.220 | 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0 | Terguling | 736,5 – 1.716,9 | 12m | Industri berat |
| 1.422 | 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Digulung (tunggal) | 1.030 – 2.335 | 12m | Struktur raksasa |
| 1.600 | 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Digulirkan (ganda) | 1.350 – 3.000 | 12m | Menara jembatan |
| 2.000 | 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Digulirkan (ganda) | 1.933 – 3.784 | 12m | Arsitektur khusus |
| 2.500 | 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Digulirkan (ganda) | 3.023 – 4.766 | 12m | Struktur monumental |
Untuk aplikasi struktural, toleransi dimensi kurang ketat dibandingkan API 5L, sehingga memungkinkan produksi yang lebih ekonomis untuk pipa berdiameter besar.
5. Standar & Tingkat Umum – Profil Berongga Struktural
| Standar | Jenis Baja | Aplikasi Khas | Proses Pembentukan |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Bangunan, jembatan, menara | JCOE/UOE/Digulirkan |
| EN 10210 (hasil akhir panas) | S235JRH, S275JRH, S355JRH | Struktur berat | Tanpa sambungan atau dilas |
| ASTM A500 | GR.B, GR.C | Aplikasi struktural AS | JCOE |
| ASTM A252 | Kelas 2, 3 | Pemasangan tiang pancang pondasi (juga struktural) | JCOE/Digulirkan |
| API 5L | GR.B, X42 | Struktural (non-tekanan) | JCOE |
| BS 7191 | S275, S355 | Struktur lepas pantai | Terguling |
Ringkasan penggunaan:Kerangka bangunan, lengkungan jembatan, rangka stadion, lengan derek, menara transmisi, bagian atas anjungan lepas pantai, kolom arsitektur, platform industri.
6. Proses Manufaktur – LSAW untuk Pipa Struktural EN 10219 S355JRH
Untuk aplikasi struktural, kualitas pengelasan harus baik, tetapi pertimbangan estetika (profil pengelasan yang halus) terkadang ditentukan untuk arsitektur yang terekspos.
Proses JCOE (OD 406–1.422 mm, WT 5,0–50,8 mm):
●Pembentukan JCO standar
●Pengelasan SAW bagian dalam dan luar
●Penggilingan tutup las opsional untuk hasil akhir yang halus (baja arsitektur yang terekspos)
●Ekspansi mekanis (opsional – meningkatkan kebulatan)
●Cocok untuk sebagian besar bagian struktural.
Proses UOE (OD 508–1.220mm, WT 5,0–40mm):
●Menghasilkan pipa yang sangat bulat – bermanfaat untuk struktur yang terlihat jelas.
●Geometri pengelasan yang konsisten
●Digunakan untuk proyek stadion dan bandara di mana estetika menjadi pertimbangan penting.
Pelat Gulung (Sambungan Tunggal) untuk Dinding Tebal (Diameter Luar 600–2.500 mm, Ketebalan Dinding 25–80 mm):
●pembengkokan 4 rol
●Pengelasan SAW longitudinal
●Lasan dapat dihaluskan hingga rata untuk aplikasi yang terpapar.
●Tidak ada ekspansi – toleransi ovalitas hingga 1-2%
Penyelesaian pasca pengelasan:
●Penggilingan las:Untuk struktur baja yang terekspos pada bangunan, kami menggerinda tutup las hingga rata dengan badan pipa.
●Lapisan primer:Primer epoksi kaya seng (40-80 mikron) sebagai standar untuk perlindungan korosi.
● Galvanisasi celup panas:Pelapisan galvanis pipa penuh tersedia (hingga panjang 12m, memerlukan bak khusus).
7. Prosedur Pengendalian Mutu & Pengujian untuk Pipa Baja EN 10219 S355JRH LSAW
| Panggung | Metode Inspeksi | Tujuan |
| Piring | Analisis Kimia | Verifikasi komposisi EN 10219 |
| Piring | Uji Tarik | Verifikasi kekuatan luluh dan tarik |
| Piring | Uji Impak Charpy @ 0°C (jika diperlukan) | Ketangguhan suhu rendah |
| Sedang Berproses | Dimensi (OD, WT) | Pastikan kepatuhan |
| Sambungan las | Pengujian Ultrasonik (100% umum untuk struktur kritis) | Mendeteksi cacat pengelasan |
| Sambungan las | RT (spot – 5-10% untuk struktur umum) | Kualitas pengelasan |
| Sambungan las | MPI (opsional – untuk pengelasan yang kritis terhadap kelelahan) | Retakan permukaan |
| Pipa jadi | Uji Tekuk Terpandu | Keuletan las |
| Pipa jadi | Tes Perataan | Keuletan badan pipa |
| Pipa jadi | Visual & Dimensi | Permukaan, kelurusan, penandaan |
Untuk EN 10219, penandaan CE memerlukan Deklarasi Kinerja (DoP) dan audit Pengendalian Produksi Pabrik (FPC).
8. Aplikasi Utama – Pipa Baja EN 10219 S355JRH LSAW
●Rangka bangunan baja– Kolom, balok, dan penyangga untuk bangunan bertingkat tinggi dan industri.
● Lengkungan dan rangka jembatan– Jembatan lengkung, jembatan lengkung terikat, jembatan rangka
● Struktur atap stadion– Rangka bentang lebar, rangka ruang, penyangga lengkung
● Menara transmisi– Kaki menara kisi, dasar monopole
● Lengan derek dan penopang– Komponen struktural peralatan pengangkat berat
● Modul bagian atas lepas pantai– Kaki penyangga dek, penyangga pada platform
● Platform dan jalan setapak industri– Penopang pipa, pegangan tangan, balok jalan setapak
● Pembuatan kapal (bagian struktural)– Penguat, penyangga rumah dek
● Kolom fitur arsitektur– Kolom baja terbuka dengan permukaan halus
● Menara turbin angin– Bagian menara darat (meruncing atau lurus)
9. Pengemasan & Pengiriman – Pipa Baja EN 10219 S355JRH LSAW
Kemasan untuk pipa struktural:
● Diameter kecil (≤ 610 mm): Diikat dengan tali baja (biasanya 5-10 ton per ikatan)
● Diameter besar (> 610mm): Pipa individual dengan penyangga kayu
● Pipa-pipa arsitektur yang terekspos: Dibungkus dengan film plastik untuk melindungi lapisan cat dasar.
● Tutup ujung: Tutup plastik untuk mencegah masuknya kotoran (jika diperlukan)
Pengiriman:
● Wadah untuk diameter kecil dan panjang pendek
● Kapal kargo curah untuk diameter besar dan dinding tebal
● Rak datar untuk pipa ekstra panjang
● Truk atau kereta api untuk pengiriman darat
Dokumentasi:Sertifikat EN 10204 Tipe 3.1, CE DoP (jika bertanda CE), laporan dimensi, laporan UT, daftar kemasan, faktur komersial, COO.
10. Keunggulan dan Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Pipa Baja Womic Steel – EN 10219 S355JRH LSAW
Mengapa memilih Womic Steel untuk Pipa Struktural EN 10219?
● Bertanda CE (EN 10219) dengan Pernyataan Kinerja
● Diameter besar hingga 2.500 mm (98″) – ideal untuk struktur monumental
● Dinding tebal hingga 80mm – untuk kolom beban tinggi dan lengkungan jembatan
● Opsi penggerindaan las untuk baja arsitektur yang terekspos
● Tersedia lapisan primer dan galvanisasi celup panas.
● Inspeksi pihak ketiga (SGS, BV, TÜV) diterima untuk verifikasi CE.
Lebih dari 300.000 ton dipasok ke proyek-proyek Eropa dan internasional.
Pertanyaan yang Sering Diajukan:
T: Apa perbedaan antara EN 10219 S355JRH dan EN 10210 S355JRH?
A: EN 10219 adalah untuk penampang berongga hasil pengelasan dingin (pengelasan dan pembentukan dilakukan pada suhu ruangan). EN 10210 adalah untuk penampang berongga hasil penyelesaian panas (tanpa sambungan atau dilas dan kemudian diberi perlakuan panas). Untuk pipa LSAW, EN 10219 adalah standar yang relevan. Penampang hasil penyelesaian panas EN 10210 biasanya tanpa sambungan atau ERW. Keduanya memiliki sifat mekanik yang serupa.
T: Bisakah Anda menyediakan S355J2H (tahan benturan pada suhu -20°C) sebagai pengganti S355JRH?
A: Ya. S355J2H tersedia berdasarkan permintaan untuk aplikasi suhu rendah seperti struktur lepas pantai atau Arktik. Komposisi kimianya serupa tetapi dengan batasan yang lebih ketat dan dampak Charpy yang terjamin pada -20°C (minimal 27J). Biaya tambahan berlaku.
T: Apakah Anda menyediakan penandaan CE untuk pipa EN 10219?
A: Ya. Womic Steel memiliki sertifikasi Pengendalian Produksi Pabrik (FPC) sesuai EN 10219. Kami menyediakan penandaan CE dengan Deklarasi Kinerja (DoP) untuk pipa yang dijual ke Wilayah Ekonomi Eropa (EEA). Ini memastikan kelancaran proses bea cukai dan penerimaan proyek.
T: Berapa panjang maksimum untuk proses galvanisasi celup panas?
A: Mitra galvanisasi kami memiliki panjang bak 13,5m. Oleh karena itu, pipa hingga 12,5m dapat direndam sepenuhnya dan digalvanis. Untuk pipa yang lebih panjang, kami dapat mengatur galvanisasi per bagian atau menerapkan lapisan alternatif (epoksi kaya seng). Silakan hubungi kami untuk persyaratan panjang spesifik.
T: Bisakah Anda menghaluskan lasan hingga rata pada baja arsitektur yang terekspos?
A: Ya. Untuk pipa struktural yang terlihat (misalnya, kolom di terminal bandara, lengkungan jembatan), kami dapat menggerinda tutup las SAW agar rata dengan badan pipa. Ini adalah operasi tambahan dan menambah biaya serta waktu pengerjaan (sekitar +15%). Kami menyarankan untuk menentukan persyaratan ini pada saat pemesanan.
T: Lapisan pelindung apa yang direkomendasikan untuk baja struktural luar ruangan?
A: Untuk penggunaan di luar ruangan, lapisan primer (epoksi kaya seng, 60-80 mikron) adalah standar untuk perlindungan sementara selama konstruksi. Untuk perlindungan permanen tanpa pengecatan, galvanisasi celup panas (85-100 mikron) adalah yang terbaik untuk lingkungan yang agresif. Untuk aplikasi interior, permukaan yang diminyaki atau primer minimal sudah cukup.
T: Berapa waktu tunggu tipikal untuk pipa struktural S355JRH LSAW?
A: Waktu tunggu standar: 30-45 hari untuk ukuran JCOE/UOE. Untuk pelat gulung berdinding tebal (> 50mm): 45-60 hari. Untuk hasil akhir las dan gerinda: tambahkan 2 minggu. Untuk galvanisasi celup panas: tambahkan 1-2 minggu tergantung jadwal proses.
Referensi Proyek – Struktur Atap Stadion Al Wakrah (Qatar)
Negara:Qatar (Al Wakrah, selatan Doha)
Standar & Tingkat:EN 10219 S355JRH (dengan tambahan uji impak Charpy pada suhu 0°C dan penggerindaan las untuk baja yang terpapar)
Dimensi & Jumlah:
● OD 508mm (20″) × WT 16.0mm – 4.500 meter (sekitar 830 ton) diproduksi dengan proses UOE
● OD 610mm (24″) × WT 20.0mm – 3.200 meter (sekitar 930 ton) diproduksi dengan proses UOE
● OD 813mm (32″) × WT 25.0mm – 1.800 meter (sekitar 880 ton) diproduksi dengan proses JCOE
● OD 1.016mm (40″) × WT 30,0mm – 1.200 meter (sekitar 840 ton) diproduksi dengan sambungan tunggal pelat gulung
Total:10.700 meter (10,7 km) pipa struktural, sekitar 3.480 ton
Spesifikasi:Ujung polos dengan chamfer (untuk pengelasan butt), tutup las digerinda rata dengan badan pipa (persyaratan arsitektur yang terbuka), lapisan primer (epoksi kaya seng, 60 mikron). Uji perataan wajib, uji tekuk terpandu, 100% UT dari sambungan las ditambah 10% RT. Uji impak Charpy pada 0°C (minimal 27J, tercapai 80-120J). Penandaan CE dengan Deklarasi Kinerja. Inspeksi pihak ketiga oleh TÜV Rheinland. Semua pipa memerlukan kelurusan ≤ 0,15% (lebih ketat dari standar 0,2%).
Aplikasi:Stadion Al Wakrah (juga dikenal sebagai Stadion Al Janoub), salah satu tempat penyelenggaraan Piala Dunia FIFA 2022. Struktur atap terdiri dari jaring kabel yang dikencangkan dengan cincin kompresi baja dan rangka radial. Pipa LSAW digunakan untuk cincin kompresi utama (diameter luar 1.016 mm) dan batang rangka radial (813 mm, 610 mm, 508 mm). Atap membentang dengan diameter sekitar 200 m dan menampung 42.000 kursi.
Tantangan dan Solusi Teknis:
● Baja arsitektur yang terekspos – persyaratan penggerindaan las– Struktur atap stadion terlihat dari dalam dan luar. Klien meminta agar penutup las dihaluskan rata dengan badan pipa untuk tampilan yang mulus. Womic melakukan penghalusan las menggunakan mesin gerinda orbital otomatis yang dilanjutkan dengan penyelesaian akhir secara manual. Setiap lasan diperiksa kehalusannya (kekasaran permukaan Ra ≤ 6,3μm). Hal ini menambah waktu produksi selama 2 minggu tetapi menghasilkan hasil akhir estetika yang dibutuhkan.
● Persyaratan kelurusan yang tinggi– Cincin kompresi membutuhkan pipa dengan kelurusan ≤ 0,15% (standar EN 10219 memperbolehkan 0,2%). Womic menggunakan proses UOE dan JCOE dengan ekspansi mekanis untuk mencapai kelurusan 0,08-0,12%. Setiap pipa diukur pada meja kelurusan (penyelarasan laser). Pipa yang di luar toleransi diluruskan menggunakan mesin pres hidrolik.
● Lapisan dasar untuk lingkungan gurun– Qatar memiliki suhu tinggi (hingga 50°C), kelembapan tinggi (hingga 85% selama musim dingin), dan pasir yang beterbangan di udara. Primer epoksi kaya seng (60 mikron) diaplikasikan pada semua pipa. Lapisan tersebut lolos uji semprot garam (1.000 jam, ASTM B117) dengan creep kurang dari 2 mm. Deteksi kerusakan lapisan pada 2 kV. Adhesi diukur pada 8 MPa (minimal 5 MPa).
● Logistik yang kompleks selama periode pembangunan FIFA– Pembangunan stadion memiliki jadwal yang ketat (2020-2021). Womic mengirimkan pipa dalam 4 pengiriman (masing-masing 800-1.000 ton) selama 8 bulan. Pipa dikirim dari Shanghai ke Pelabuhan Hamad (Doha), kemudian diangkut dengan truk sejauh 45 km ke lokasi stadion. Karena pembatasan COVID-19, inspektur Womic sendiri tidak dapat melakukan perjalanan. Kami mengatur inspeksi jarak jauh yang disaksikan melalui siaran video langsung (TÜV online). Semua 3.480 ton diterima dari jarak jauh.
● Ketahanan terhadap benturan untuk kemungkinan suhu lingkungan yang rendah– Meskipun Qatar beriklim panas, suhu malam hari selama musim dingin dapat turun hingga 10°C, dan struktur atapnya terbuka. EN 10219 S355JRH mensyaratkan uji impak Charpy pada suhu 0°C (27J min). Womic mencapai 80-120J, jauh di atas persyaratan. Laporan pengujian disertakan dalam paket CE DoP.
●Hasil:Stadion Al Wakrah dibuka pada tahun 2022 dan menjadi tuan rumah enam pertandingan Piala Dunia. Struktur atap baja telah banyak dipuji karena desainnya yang elegan. Kontraktor (fabrikator baja terkemuka Eropa) melaporkan tidak ada cacat pengelasan selama pemasangan. Semua pipa LSAW terpasang sempurna di lokasi tanpa pengerjaan ulang. Womic Steel menerima surat apresiasi dari kontraktor utama atas "akurasi dimensi dan hasil pengelasan yang sangat baik." Stadion ini terus beroperasi sebagai tempat olahraga dan acara serbaguna.
Kontak:
Situs web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Telp / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Mitra terpercaya Anda untuk pipa baja EN 10219 S355JRH LSAW untuk rangka bangunan, lengkungan jembatan, atap stadion, dan aplikasi struktur berat di seluruh dunia.






![[EN 10025 S355JR SSAW Pipa Struktural: Kemampuan Manufaktur & Spesifikasi Produk]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![Pipa Struktural ASTM A500 GR.B SSAW: Kemampuan Manufaktur & Spesifikasi Produk]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


