Deskripsi Singkat:
Kata kunci:Katup Globe Kriogenik, Katup Globe -196℃, Katup Globe LNG, Katup Globe Suhu Rendah, Katup Penghenti Kriogenik, Katup Globe dengan Penutup yang Diperpanjang, Katup Globe dengan Segel Bellow, Katup Layanan Kriogenik, Katup Kriogenik DJ41Y, Katup Kontrol LN2
Deskripsi Singkat Produk:
Womic Steel memasok katup globe kriogenik berkinerja tinggi yang dirancang untuk kontrol aliran yang presisi dalam layanan suhu sangat rendah hingga -196°C, yang secara khusus dirancang untuk terminal penerimaan LNG, unit pemisahan udara, sistem nitrogen cair/oksigen cair, dan pabrik pengolahan etilena. Katup globe kriogenik kami memiliki penutup yang diperpanjang dengan pelat tetes untuk melindungi segel batang dari suhu kriogenik, opsi penyegelan logam-ke-logam atau dudukan lunak, dan konstruksi penutup yang dibaut untuk layanan yang andal. Tersedia dalam ukuran dari 1/2" hingga 24" (DN15 hingga DN600) dengan peringkat tekanan dari Kelas 150 hingga Kelas 900. Material bodi meliputi baja tahan karat austenitik (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) dengan pengujian impak Charpy wajib pada -196°C sesuai BS 6364. Semua bagian yang menahan tekanan menjalani perlakuan kriogenik mendalam pada -196°C untuk memastikan stabilitas dimensi dan mencegah distorsi pada suhu layanan. Katup dapat dipasok dengan kemasan emisi bocor rendah ISO 15848-1, segel bellow untuk aplikasi tanpa kebocoran, dan aktuasi pneumatik atau elektrik. Sertifikat pabrik EN 10204 3.1/3.2, uji hidrostatik, uji kinerja kriogenik sesuai BS 6364, uji emisi bocor tersedia. Pasokan langsung dari pabrik untuk proyek LNG, gas industri, dan industri kriogenik di seluruh dunia.
Ukuran Katup Bola Kriogenik:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Standar & Tingkat Katup Bola Kriogenik:
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (emisi fugitif), NACE MR0175
Penggunaan Katup Bola Kriogenik:
Terminal penerimaan LNG, pabrik pencairan LNG, unit pemisahan udara (ASU), pipa nitrogen cair/oksigen cair, layanan hidrogen cair, pabrik etilena dan propilena, layanan metanol suhu rendah, pengolahan gas kriogenik, layanan helium cair, sistem pendingin, bejana penyimpanan kriogenik, perpipaan kotak dingin.
Womic Steel menawarkan katup globe kriogenik berkualitas tinggi dan harga kompetitif, katup penghenti suhu rendah -196℃, katup globe LNG, katup globe kriogenik dengan penutup diperpanjang, dan katup globe kriogenik dengan segel bellow. Sertifikat pabrik EN 10204 3.1/3.2, uji hidrostatis, uji kinerja kriogenik, perlakuan kriogenik dalam, desain emisi fugitif rendah, sesuai dengan NACE MR0175. Pasokan langsung dari pabrik untuk proyek industri LNG dan kriogenik di seluruh dunia.
1. Womic Steel: Kemampuan Manufaktur & Kekuatan Perusahaan
Womic Steel Group adalah produsen terkemuka dan pemasok global katup globe kriogenik dengan pengalaman lebih dari 20 tahun dalam memproduksi katup berkinerja tinggi untuk layanan pengendalian aliran suhu sangat rendah. Fasilitas manufaktur canggih kami mengintegrasikan kemampuan penempaan, pemesinan, perakitan, dan pengujian:
Lini Produksi Katup Bola Kriogenik:Lini produksi katup kriogenik khusus dengan pusat permesinan CNC, peralatan permesinan katup globe khusus, dan fasilitas pengujian kriogenik yang mampu menguji katup hingga suhu -196°C menggunakan nitrogen cair. Kapasitas produksi tahunan melebihi 15.000 katup globe kriogenik.
Fasilitas Perawatan Kriogenik Dalam:Tungku perlakuan kriogenik internal (-196°C) untuk menghilangkan tegangan pada semua bagian yang menahan tekanan, memastikan stabilitas dimensi dan mencegah distorsi pada suhu operasional. Bagian-bagian tersebut direndam minimal 8 jam sesuai persyaratan BS 6364.
Semua katup globe kriogenik dirancang dengan:
Penutup yang diperpanjang dengan pelat tetesan untuk menjaga kemasan batang pada suhu operasional dan mencegah pembentukan es.
Konstruksi penutup yang dibaut untuk penyegelan yang andal.
Konfigurasi cakram/dudukan: logam-ke-logam atau dudukan lunak (PCTFE, PEEK)
Kemasan dengan emisi lepas rendah yang memenuhi standar ISO 15848-1 (Kelas A atau B)
Segel bellow opsional untuk aplikasi kritis tanpa kebocoran.
Kursi belakang opsional untuk redundansi segel batang.
Sertifikasi Mutu & Kepatuhan Regulasi:
• Bersertifikasi ISO 9001:2015
• PED 2014/68/EU (Tanda CE) untuk peralatan bertekanan
• Kepatuhan Desain API 623 / BS 1873
• Sertifikasi Emisi Fugitif Rendah ISO 15848-1
• Sertifikasi EN 10204 3.2 dengan validasi pihak ketiga (TÜV, BV, SGS, LR)
• Inspeksi Pihak Ketiga (TPI) disetujui oleh SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
• Sesuai dengan standar NACE MR0175 / ISO 15156 untuk aplikasi kriogenik layanan asam
• Sertifikasi ATEX tersedia berdasarkan permintaan untuk lingkungan yang mudah meledak.
Fleksibilitas Produksi untuk Katup Bola Kriogenik:
•Ukuran:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•Peringkat Tekanan:Kelas 150 – Kelas 900 (PN16 – PN160)
•Koneksi Akhir:Berflensa (RF, RTJ sesuai ASME B16.5/B16.47), Las Tumpul (BW sesuai ASME B16.25), Las Soket (SW sesuai ASME B16.11), Berulir (NPT sesuai ASME B1.20.1)
•Bahan Bodi:LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
•Bahan Kursi:PCTFE (dudukan kriogenik utama), RPTFE, PEEK, Stellite (dudukan logam)
•Pengaktifan:Manual (roda tangan), Pneumatik, Elektrik
•Kapasitas produksi bulanan:1.200-1.800 unit tergantung pada ukuran dan kompleksitasnya
Pengakuan Global:Womic Steel adalah pemasok tepercaya bagi kontraktor EPC global dan operator LNG termasuk Technip Energies, Saipem, Bechtel, dan Sinopec, yang melayani lebih dari 35 negara di sektor LNG, petrokimia, dan gas industri.
2. Katup Bola Kriogenik: Komposisi Material & Spesifikasi Utama
Katup globe kriogenik beroperasi pada suhu serendah -196°C, di mana material standar menjadi rapuh dan sistem penyegelan standar gagal karena penyusutan termal. Katup globe kriogenik kami dirancang khusus untuk kondisi ekstrem ini dengan fitur desain yang divalidasi oleh BS 6364 dan ISO 28921-1.
Fitur Desain Utama untuk Penggunaan pada Suhu -196°C:
Kap Mesin yang Diperpanjang dengan Pelat Penampung Tetesan: Penutup katup diperpanjang untuk memastikan area penyegelan (segel batang) tetap berada pada suhu di atas titik beku, mencegah pembentukan es dan menjaga integritas segel. Ini adalah fitur desain wajib sesuai BS 6364 untuk katup dengan suhu layanan ≤ -101°C. Pelat tetes mencegah uap air yang mengembun menetes ke isolasi.
Perawatan Kriogenik Dalam: Semua bagian yang menahan tekanan (badan, penutup, cakram, batang) menjalani perlakuan kriogenik dalam pada suhu -196°C selama minimal 8 jam (atau beberapa siklus) untuk mengubah austenit yang tertahan, menghilangkan tegangan sisa, dan memastikan stabilitas dimensi pada suhu operasional.
Konstruksi Kap Mesin yang Dibaut: Sesuai dengan persyaratan BS 6364 dan API 623, katup globe kriogenik memiliki konstruksi penutup yang dibaut untuk penyegelan yang andal dan kemudahan perawatan. Gasket logam atau gasket lilitan spiral memberikan penyegelan tahan api.
Material Khusus untuk Layanan Kriogenik:
| Komponen | Opsi Material | Kisaran Suhu | Karakteristik Utama |
|---|---|---|---|
| Badan/Kap Mesin | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C hingga +300°C | Baja karbon suhu rendah |
| Badan/Kap Mesin | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196°C hingga +300°C | Stabilitas austenitik pada suhu kriogenik |
| Badan/Kap Mesin | ASTM A182 F304L/F316L (Tempa) | -196°C hingga +300°C | Integritas tinggi, ukuran kecil |
| Cakram | ASTM A182 F304/F316 | -196°C hingga +300°C | Opsi tempat duduk dengan permukaan keras |
| Tangkai | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C hingga +300°C | Kekuatan yang bertahan lama pada suhu rendah |
| Dudukan Katup | PCTFE (Poliklorotrifluoroetilena) | -196°C hingga +150°C | Segel kriogenik primer |
| Dudukan Katup | Pelapisan Keras Stellite | -196°C hingga +400°C | Opsi dudukan logam untuk suhu tinggi |
| Gasket Bodi | Gulungan Spiral (Grafit + Baja Tahan Karat) | -196°C hingga +400°C | Segel tahan api dan andal |
| Pengemasan Batang | Grafit dengan Emisi Fugitif Rendah | -196°C hingga +400°C | Bersertifikasi ISO 15848 |
| Baut | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Baja karbon suhu rendah | Untuk badan LCB/LCC |
| Baut | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C hingga +400°C | Untuk bodi SS |
Verifikasi Material Kritis:
Identifikasi Material Positif (PMI) 100% pada semua komponen paduan.
Pengujian impak Charpy V-notch pada suhu -196°C untuk material bodi/kap mesin
Pengujian kesadahan untuk aplikasi layanan asam (sesuai NACE MR0175)
3. Rentang Dimensi & Kepatuhan Standar
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Standar Desain | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| Jenis | Penutup yang Dibaut, OS&Y (Sekrup dan Penjepit Luar) |
| Rentang Ukuran | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| Peringkat Tekanan | Kelas 150 – Kelas 900 (PN16 – PN160) |
| Kisaran Suhu | -196°C hingga +300°C (tergantung bahannya) |
| Koneksi Akhir | Berflensa (RF, RTJ), Las Tumpul, Las Soket, Berulir |
| Tatap Muka | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| Emisi Fugitif | ISO 15848-1 (Kelas A atau B) |
| Baut | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Pengujian Kriogenik | BS 6364, MSS SP-134, ISO 28921-1 |
| Pengujian Hidrostatik | API 598, ISO 5208 |
| Pengaktifan | Roda tangan (Manual), Pneumatik, Elektrik |
Fitur Desain sesuai BS 6364 dan ISO 28921-1:
Panjang penutup yang diperpanjang memastikan pengemasan pada suhu operasi yang layak.
Fitur kursi belakang untuk redundansi segel batang
Dudukan dan cakram dilapisi permukaan keras untuk mencegah kemacetan dan pengikisan pada suhu kriogenik.
Perawatan stabilisasi termal pada badan dan obturator
Susunan pelepas tekanan rongga (untuk katup globe dengan perangkap tekanan)
4. Konfigurasi yang Tersedia – Katup Bola Kriogenik (-196°C)
| Ukuran | Kelas Tekanan | Bahan Tubuh | Bahan Kursi | Akhiri Koneksi | Pengaktifan | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SW/NPT/BW | Roda tangan | Instrumentasi, jalur pengambilan sampel |
| 2" – 6" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Stellite | Flensa/BW | Roda tangan/roda gigi | Pabrik LNG, kontrol ASU |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Flensa/BW | Roda tangan | Terminal penerimaan LNG |
| 6" – 12" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Stellite | Flensa/BW | Gigi | Jalur transfer LNG utama |
| 8" – 16" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Flensa/BW | Perlengkapan/Listrik | saluran keluar tangki penyimpanan LNG |
| 12" – 24" | CL150-300 | A351 CF3M | PCTFE | Flensa/BW | Perlengkapan/Listrik | Kriogenik berdiameter besar |
Konfigurasi khusus di luar rentang ini tersedia berdasarkan permintaan. Untuk aplikasi bertekanan tinggi atau kritis, opsi segel bellow memberikan kebocoran batang nol.
5. Standar Umum untuk Katup Globe Kriogenik
| Standar | Keterangan | Aplikasi |
|---|---|---|
| BS 6364 | Spesifikasi untuk katup kriogenik untuk LNG dan layanan suhu rendah | Standar desain utama untuk layanan kriogenik |
| BS 1873 | Katup globe baja dan katup penghenti dan periksa globe untuk industri perminyakan, petrokimia, dan industri terkait. | Standar desain katup globe |
| API 623 | Katup Globe Baja - Ujung Berflensa dan Las Tumpul | Standar katup globe setara AS |
| ISO 28921-1 | Katup industri - Katup isolasi untuk aplikasi suhu rendah | Standar katup kriogenik internasional |
| ASME B16.34 | Katup - berflensa, berulir, dan ujung las | Dasar peringkat tekanan-suhu |
| MSS SP-134 | Standar untuk katup untuk layanan kriogenik | Standar katup kriogenik AS |
| ISO 15848-1 | Katup industri - prosedur pengukuran dan pengujian untuk emisi yang tidak terkontrol. | Sertifikasi emisi bocor rendah |
| ASME B16.10 | Dimensi tatap muka dan ujung ke ujung | Standar dimensi pemasangan |
| API 598 | Inspeksi dan pengujian katup | Kriteria penerimaan pengujian |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Industri minyak bumi dan gas alam - material untuk lingkungan H2S | Kepatuhan layanan asam |
Penggunaan: Terminal penerimaan LNG, pabrik pencairan LNG, unit pemisahan udara (ASU), pipa nitrogen cair/oksigen cair, layanan hidrogen cair, pabrik etilena dan propilena, layanan metanol suhu rendah, pengolahan gas kriogenik, layanan helium cair, sistem pendingin, bejana penyimpanan kriogenik.
6. Proses Manufaktur – Katup Globe Kriogenik (-196°C)
Womic Steel menggunakan proses manufaktur khusus untuk katup globe kriogenik dengan penekanan pada kualifikasi material, perlakuan kriogenik mendalam, dan verifikasi kinerja kriogenik.
Langkah 1: Inspeksi Bahan Baku dan PMI
• Pengecoran/penempaan bodi dan kap mesin diverifikasi melalui analisis kimia dan PMI.
• Pengujian impak Charpy pada suhu -196°C sesuai BS 6364 untuk memverifikasi ketangguhan suhu rendah.
• 100% PT (Pengujian Penetrasi) dan UT (Pengujian Ultrasonik) pada hasil coran untuk mendeteksi cacat.
• Pengujian kekerasan untuk aplikasi layanan asam
Langkah 2: Pemesinan
• Pemesinan CNC pada bodi, kap mesin, cakram, dan batang dengan toleransi yang presisi.
• Pemesinan khusus pada permukaan penyegelan cakram dan dudukan untuk penyegelan kedap bocor.
• Kehalusan permukaan area penyegelan: Ra ≤ 0,4μm (halus seperti cermin)
• Pengerjaan alur dudukan belakang dan segel batang
Langkah 3: Perlakuan Kriogenik Dalam (Sangat Penting untuk Layanan -196°C)
• Semua komponen penting menjalani perlakuan kriogenik mendalam pada suhu -196°C (perendaman nitrogen cair)
• Waktu perendaman minimum: 8 jam per BS 6364 (biasanya 8-12 jam)
• Beberapa siklus untuk pengecoran besar atau kompleks
• Tujuan: Mengubah austenit yang tertahan, mengurangi tegangan sisa, memastikan stabilitas dimensi
• Dilanjutkan dengan proses temper untuk mengembalikan keuletan.
Langkah 4: Perakitan
• Komponen dibersihkan untuk menghilangkan minyak, gemuk, atau kontaminan apa pun.
• Semua perakitan dilakukan di lingkungan ruang bersih.
• Pelumasan dengan pelumas yang kompatibel dengan suhu kriogenik (bukan berbasis hidrokarbon)
• Penyelarasan cakram ke dudukan dan penyesuaian beban awal
• Pemasangan segel dan kemasan batang dengan kemasan emisi bocor rendah
• Rakitan kap mesin yang diperpanjang dengan pelat tetesan yang diposisikan di atas garis isolasi.
Langkah 5: Inspeksi Pra-Uji
• Verifikasi dimensi dari semua dimensi kritis
• Verifikasi torsi pengencangan baut (sesuai ASME B16.34)
• Uji dudukan pneumatik (tekanan rendah) sebelum pengujian hidrostatik
Langkah 6: Uji Hidrostatik (Sesuai API 598)
• Uji cangkang: 1,5 × tekanan desain selama minimal 15 detik, tidak ada kebocoran yang terlihat
• Uji dudukan: 1.1 × tekanan desain, uji dudukan tekanan rendah
• Tidak ada kebocoran yang terlihat pada elemen penutup
Langkah 7: Uji Kinerja Kriogenik (Penting untuk Layanan -196°C sesuai BS 6364)
• Katup direndam dalam nitrogen cair (-196°C) selama minimal 2 jam
• Uji dudukan pneumatik tekanan rendah (0,6 MPa) pada suhu tertentu
• Kebocoran dudukan toilet diukur dan dicatat.
• Tidak diperbolehkan adanya kerusakan atau distorsi
Langkah 8: Uji Emisi Fugitif (Sesuai ISO 15848-1)
• Katup dengan kemasan emisi bocor rendah diuji sesuai ISO 15848-1
• Kebocoran diukur pada detektor kebocoran helium
• Penerimaan: Kelas A atau B tergantung pada kebutuhan pelanggan
Langkah 9: Inspeksi Akhir dan Penandaan
• Inspeksi visual untuk cacat permukaan, integritas lapisan, dan keterbacaan tanda.
• Penandaan permanen sesuai BS 6364 / API 623: pabrikan, ukuran, kelas tekanan, material, peringkat suhu, stempel uji, nomor seri
• Persiapan dan peninjauan dokumentasi
7. Prosedur Pengendalian Mutu & Pengujian untuk Katup Globe Kriogenik (-196°C)
| Panggung | Metode Inspeksi | Tujuan |
|---|---|---|
| Bahan mentah | PMI (Identifikasi Material Positif) | Verifikasi mutu dan komposisi paduan. |
| Bahan mentah | Uji Impak Charpy pada suhu -196°C | Verifikasi ketahanan suhu rendah sesuai BS 6364 |
| Bahan mentah | PT/UT (Inspeksi Pengecoran) | Mendeteksi cacat pengecoran, inklusi, dan porositas. |
| Pemesinan | Inspeksi Dimensi | Verifikasi dimensi kritis sesuai ASME B16.34 |
| Setelah Perlakuan Kriogenik Dalam | Inspeksi Ulang Dimensi | Verifikasi stabilitas dimensi setelah perawatan. |
| Perakitan | Inspeksi Visual | Periksa adanya kontaminasi dan pastikan perakitan yang benar. |
| Pra-Tes | Uji Kursi Pneumatik (Tekanan Rendah) | Verifikasi integritas segel awal |
| Katup Selesai | Uji Cangkang Hidrostatik | Integritas tekanan sesuai API 598 |
| Katup Selesai | Uji Kursi Hidrostatik | Integritas segel dudukan sesuai API 598 |
| Katup Selesai | Uji Kinerja Kriogenik sesuai BS 6364 | verifikasi kinerja -196°C |
| Katup Selesai | Uji Emisi Fugitif (sesuai ISO 15848-1) | Integritas segel kebocoran rendah |
| Katup Selesai | Inspeksi Visual dan Dimensi | Verifikasi kualitas akhir |
| Katup Selesai | Verifikasi Penandaan | Pastikan penandaan permanen sesuai standar. |
Tes Opsional untuk Aplikasi Kriogenik Kritis:
- Uji Kebocoran Helium (spektrometer massa) untuk layanan kritis
- Uji dudukan gas bertekanan tinggi
- Uji Kejut Termal sesuai EN 12567 Lampiran A
- Uji Ketahanan sesuai EN 12567 Lampiran B
- Kepatuhan ATEX untuk atmosfer yang mudah meledak
- Kepatuhan NACE MR0175 untuk layanan asam
8. Aplikasi Utama – Katup Bola Kriogenik (-196°C)
Terminal Penerimaan LNG
LNG impor dari kapal pengangkut masuk ke tangki penyimpanan melalui lengan bongkar muat, yang dikendalikan oleh katup globe kriogenik untuk kontrol aliran yang presisi. Katup kami memenuhi standar BS 6364 dan ISO 28921-1 untuk layanan LNG.
Pabrik Pencairan LNG
Gas alam didinginkan hingga -162°C untuk proses pencairan. Katup globe kriogenik mengontrol aliran melalui penukar panas, pemisah, dan kolom fraksinasi dengan kemampuan pengaturan aliran yang presisi.
Unit Pemisahan Udara (ASU)
Produksi dan distribusi nitrogen cair (-196°C), oksigen cair (-183°C), dan argon cair (-186°C). Katup globe kriogenik mengontrol ekstraksi dan penyimpanan produk dengan penutupan yang andal.
Layanan Hidrogen Cair
Hidrogen cair pada suhu -253°C memerlukan katup globe kriogenik khusus dengan penutup yang diperpanjang dan dudukan PCTFE.
Pabrik Etilen dan Propilen
Aplikasi suhu rendah pada -40°C hingga -104°C. Katup globe kriogenik merupakan standar pada bagian pendingin etilena dan sirkuit pendingin propilena.
Bejana Penyimpanan Kriogenik
Isolasi saluran keluar dan masuk tangki untuk tangki penyimpanan kriogenik memerlukan penutupan katup globe yang andal.
Pipa Kotak Dingin
Pipa internal kotak pendingin unit pemisahan udara menggunakan katup globe kriogenik untuk pengendalian proses.
Sistem Pendingin
Sistem pendingin kriogenik untuk aplikasi industri menggunakan katup globe untuk kontrol aliran.
9. Pengemasan & Pengiriman – Katup Bola Kriogenik (-196°C)
Kemasan
- Perlindungan:Semua katup dibungkus dengan kertas anti karat atau kertas VCI. Flensa dan sambungan ujung ditutupi dengan tutup plastik atau flensa buta baja.
- Perlindungan Akhir:Tutup plastik untuk ujung SW/NPT; flensa buta baja dengan gasket untuk ujung berflensa. Ujung las tumpul dilindungi dengan tutup ujung plastik atau baja.
- Peti Kayu:Untuk katup berukuran kecil, dikemas secara individual atau beberapa unit dalam peti kayu kokoh dengan bantalan busa. Peti kayu lapis kelas ekspor dengan penyangga sudut.
- Dudukan Baja:Untuk katup berukuran besar, digunakan dudukan baja individual dengan penyangga berflensa. Katup diamankan dengan cara dibaut ke dudukan.
- Pengering:Kantong pengering gel silika ditempatkan di dalam peti untuk menyerap kelembapan.
Pengiriman
- Moda transportasi:Pengiriman udara untuk katup yang mendesak; pengiriman laut untuk katup besar dan pesanan dalam jumlah besar.
- Kontainerisasi:Katup kecil disusun di atas palet dan dimuat ke dalam kontainer; katup besar berada di dalam kontainer flat rack.
- Pelabelan:Setiap peti diberi label dengan nomor tag katup, ukuran, kelas tekanan, bahan, nomor seri, dan petunjuk penanganan.
Dokumentasi yang Disediakan Bersama Setiap Pengiriman
Sertifikat Uji Pabrik (EN 10204 Tipe 3.1; Tipe 3.2 berdasarkan permintaan)
Laporan Uji Hidrostatik
Laporan Uji Kinerja Kriogenik sesuai BS 6364
Laporan Uji Emisi Fugitif (jika ada)
Laporan Uji Material (termasuk uji impak Charpy pada suhu -196°C)
Laporan Uji PMI
Catatan Perawatan Kriogenik Dalam
Daftar Kemasan, Faktur Komersial, Bill of Lading, Sertifikat Asal
Deklarasi Kinerja CE
10. Keunggulan Womic Steel & FAQ – Katup Globe Kriogenik (-196°C)
Mengapa Bermitra dengan Womic Steel untuk Katup Globe Kriogenik?
Rentang Ukuran Lengkap: 1/2" – 24" (DN15 – DN600), Kelas 150 – Kelas 900.
Perlakuan Kriogenik Dalam pada suhu -196°C – memastikan stabilitas dimensi (sesuai BS 6364).
Kinerja kriogenik terjamin – 100% katup diuji pada suhu -196°C sesuai BS 6364.
Konstruksi penutup yang dibaut – penyegelan yang andal dan kemudahan perawatan.
Penutup yang diperpanjang dengan pelat tetesan – standar untuk semua katup globe kriogenik.
Emisi lepas rendah – Kemasan ISO 15848-1 Kelas A atau B.
Pilihan material bodi: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
Pilihan material dudukan: PCTFE (dudukan kriogenik utama), RPTFE, PEEK, Stellite.
Penandaan CE PED 2014/68/EU.
Waktu tunggu yang kompetitif: 8-12 minggu untuk konfigurasi standar.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) – Katup Globe Kriogenik (-196°C)
T: Apa perbedaan antara katup globe kriogenik dan katup globe standar?
A: Katup globe kriogenik memiliki beberapa fitur utama yang tidak ditemukan pada katup standar: penutup yang diperpanjang dengan pelat tetesan untuk melindungi segel batang; perlakuan kriogenik mendalam pada semua komponen; material dudukan khusus (PCTFE, PEEK) untuk suhu rendah; kemasan dengan emisi bocor rendah; dan pengujian kinerja kriogenik wajib sesuai BS 6364.
T: Berapa suhu layanan minimum untuk katup globe kriogenik Anda?
A: Katup globe kriogenik standar kami dirancang untuk suhu operasional -196°C sesuai BS 6364. Untuk penggunaan hidrogen cair (-253°C) atau helium cair (-269°C), kami menawarkan desain khusus.
T: Apa itu perawatan kriogenik dalam dan mengapa diperlukan?
A: Perlakuan kriogenik dalam adalah proses pendinginan komponen katup hingga -196°C selama minimal 8 jam. Proses ini mengubah austenit yang tersisa, menghilangkan tegangan sisa, dan memastikan stabilitas dimensi pada suhu operasional.
T: Bahan dudukan kursi apa yang Anda rekomendasikan untuk penggunaan pada suhu -196°C?
A: Untuk penggunaan pada suhu -196°C, kami merekomendasikan PCTFE sebagai material dudukan utama. PCTFE mempertahankan sifat mekaniknya dan memberikan penyegelan yang sangat baik pada suhu kriogenik.
T: Apakah pengujian kinerja kriogenik wajib?
A: Sesuai dengan BS 6364 dan ISO 28921-1, pengujian kinerja kriogenik wajib dilakukan untuk katup yang digunakan dalam layanan LNG dan kriogenik. Womic melakukan pengujian kinerja kriogenik 100%.
T: Apakah Anda menawarkan segel bellow untuk aplikasi tanpa kebocoran?
A: Ya. Untuk aplikasi kritis yang membutuhkan kebocoran batang nol (seperti cairan berbahaya atau mahal), kami menawarkan desain segel bellow dengan dudukan belakang sekunder.
T: Berapa waktu tunggu tipikal untuk katup globe kriogenik?
A: Waktu tunggu standar adalah 8-12 minggu untuk konfigurasi standar. Untuk ukuran yang lebih besar (> 12 inci) atau material khusus, waktu tunggu adalah 12-16 minggu.
Pengalaman Proyek & Studi Kasus – Katup Bola Kriogenik (-196°C)
Proyek
Perluasan Unit Pemisahan Udara – Zhejiang, Tiongkok
Standar & Tingkat
BS 6364, BS 1873, ISO 28921-1
Spesifikasi & Kuantitas:
- Katup Globe Kriogenik 8" (DN200), Kelas 300, Bodi CF3M, Dudukan PCTFE – 12 unit
- Katup Globe Kriogenik 6" (DN150), Kelas 300, Bodi CF3M, Dudukan PCTFE – 24 unit
- Katup Globe Kriogenik 4" (DN100), Kelas 300, Bodi CF3M, Dudukan PCTFE – 36 unit
- Katup Globe Kriogenik 2" (DN50), Kelas 300, Bodi CF3M, Dudukan PCTFE – 48 unit
Total:120 unit
Penggunaan:Pengendalian ekstraksi dan penyimpanan produk menggunakan nitrogen cair (-196°C) dan oksigen cair (-183°C). Tekanan desain: 5,0 MPa. Penutup diperpanjang dengan pelat tetesan, dioperasikan dengan roda tangan.
Tantangan dan Solusi Teknis:
1. Kontrol aliran yang presisi pada suhu -196°C untuk kemurnian produk.Persyaratan kemurnian produk ASU (99,999% untuk kelas elektronik) menuntut kontrol aliran yang presisi. Womic memasok katup globe dengan dudukan PCTFE dan cakram Stellite berlapis keras untuk karakteristik pengaturan aliran yang stabil. Semua 120 katup lulus uji kriogenik tanpa kebocoran.
2. Perlakuan kriogenik mendalam untuk tubuh CF3M corBadan CF3M cor rentan terhadap retensi austenit. Womic melakukan perawatan kriogenik tiga siklus (perendaman -196°C, 12 jam per siklus). Pemeriksaan ulang dimensi memastikan tidak ada distorsi.
3. Kemasan dengan emisi bocor rendah untuk layanan oksigenLayanan oksigen memerlukan kebersihan yang ketat dan kemasan dengan emisi yang rendah. Womic menyediakan kemasan ISO 15848-1 Kelas A dengan pelumas yang kompatibel dengan oksigen.
4. Inspeksi pihak ketiga oleh BVKlien membutuhkan pengujian yang disaksikan oleh Bureau Veritas. BV menerbitkan sertifikat dalam waktu 10 hari.
Hasil:Ekspansi ASU berhasil dioperasikan. Seluruh 120 katup globe kriogenik telah beroperasi pada suhu -196°C selama lebih dari 18 bulan tanpa insiden perawatan.
Informasi Kontak
Situs web www.womicsteel.com
E-mail sales@womicsteel.com
Telp / WhatsApp / WeChat Victor: +86 15575100681 Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Mitra terpercaya Anda untuk katup globe kriogenik (-196°C) untuk terminal LNG, unit pemisahan udara, pabrik etilena, dan layanan gas industri di seluruh dunia.
Waktu posting: 29 Juni 2026