1. Womic Steel: Kemampuan Manufaktur & Kekuatan Perusahaan
Womic Steel Group adalah produsen terkemuka dan eksportir global dengan pengalaman lebih dari 20 tahun dalam memproduksi produk tubular baja karbon, paduan, dan baja tahan karat. Fasilitas canggih kami mencakup kemampuan produksi komprehensif yang melebihi10.000 ton per bulanuntuk pipa tanpa sambungan.
Kisaran Ukuran Produksi:Pipa tanpa sambungan dengan diameter luar (OD) 1/4" hingga 24" (10,3mm – 610mm) dan ketebalan dinding dari SCH10 hingga XXS.
Sertifikasi Mutu & Kepatuhan Regulasi:
ISO 9001:2015Sistem Manajemen Mutu Tersertifikasi.
PED 2014/68/EU Lampiran I, Bagian 4.3 Kepatuhan:Pipa boiler Womic Steel memenuhi persyaratan keselamatan penting dari Petunjuk Peralatan Bertekanan.Tanda CE(atau Sertifikat Kesesuaian) tersedia atas permintaan untuk memfasilitasi kelancaran proses bea cukai dan penerimaan proyek di dalam Kawasan Ekonomi Eropa.
Sertifikasi EN 10204 3.2:Selain MTC standar 2.2 dan 3.1, kami menyediakan produk dengan Sertifikat Inspeksi 3.2, yang divalidasi oleh badan pihak ketiga yang berwenang di Uni Eropa (TÜV, LR, BV) untuk aplikasi boiler kritis yang membutuhkan ketelusuran penuh.
Persetujuan Inspeksi Pihak Ketiga (TPI):Produk dan proses produksi kami disetujui dan diaudit oleh lembaga internasional dan badan klasifikasi utama, termasukSGS, BV, ABS, LR, DNV, dan GL.
Pengakuan Global:Womic Steel adalah pemasok tepercaya bagi perusahaan energi Fortune 500 dan kontraktor EPC global, yang melayani lebih dari 80 negara di Asia Tenggara, Eropa, Timur Tengah, dan Amerika.
EN10216 10CrMo9-10: Komposisi dan Kinerja Material
10CrMo9-10 (Nomor Baja)1.7380) adalah sebuahbaja paduan kromium-molibdenum berkinerja tinggiDirancang khusus untuk penggunaan pada suhu sangat tinggi di peralatan bertekanan. Penunjukan "10" menunjukkan kandungan Kromium sekitar 2,0-2,5% (berdasarkan 1/10 dari kandungan Cr rata-rata), "CrMo" menunjukkan paduan Kromium-Molibdenum, "9-10" mewakili kisaran kandungan Molibdenum (0,9-1,1%). Dibandingkan dengan 13CrMo4-5, 10CrMo9-10 mengandung...Kromium dan Molibdenum secara signifikan lebih tinggimenyediakanketahanan terhadap deformasi dan ketahanan terhadap oksidasi yang luar biasapada suhu hingga 600°C, menjadikannya pilihan utama untuk superheater suhu tinggi, header uap berdinding tebal, dan pipa uap utama di pembangkit listrik berbahan bakar fosil.
Komposisi Kimia (Analisis Coran, % massa)
| Elemen | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Total |
| Min % | 0,10 | — | 0,40 | — | — | 2.00 | 0,90 | — | — | — |
| Persentase Maksimum | 0,15 | 0,50 | 1.00 | 0,020 | 0,010 | 2,50 | 1.10 | 0,30 | 0,30 | 0,020 |
*Catatan: Kandungan Kromium yang lebih tinggi (2,0-2,5%) memberikan ketahanan oksidasi yang unggul pada suhu tinggi, sementara peningkatan kandungan Molibdenum (0,9-1,1%) secara signifikan meningkatkan kekuatan mulur suhu tinggi dan mengurangi kerentanan terhadap kerapuhan temper. Batas Fosfor dan Sulfur ultra-rendah memastikan kemampuan pengelasan dan ketangguhan optimal untuk komponen berdinding tebal.*
Sifat Mekanis (Suhu Ruangan)
| Milik | Nilai |
| Kondisi Pengiriman | Dinormalisasi dan Ditempa (+NT) pada suhu 900-960°C |
| Kekuatan Luluh (ReH) | ≥ 280 MPa(untuk T ≤ 16mm) |
| Kekuatan Tarik (Rm) | 480 – 630 MPa |
| Perpanjangan (A min) | 20% (Memanjang) / 18% (Melintang) |
Catatan: Perlakuan panas normalisasi dan temper (+NT) menghasilkan mikrostruktur bainit atau martensit temper, yang memberikan kekuatan suhu tinggi, ketangguhan, dan ketahanan mulur yang optimal untuk kondisi layanan ekstrem.
Sifat-sifat Per creepan Suhu Tinggi
| Suhu (°C) | 450 | 500 | 550 | 600 |
| Kekuatan Luluh (MPa) | ≥255 | ≥230 | ≥200 | ≥165 |
| Kekuatan Putus Akibat Perambatan (100.000 jam) | 210 | 170 | 120 | 70 |
*Catatan: 10CrMo9-10 mempertahankan kekuatan yang bermanfaat hingga 600°C, secara signifikan mengungguli P265GH (batas 400°C) dan 13CrMo4-5 (batas 550°C), sehingga cocok untuk aplikasi tekanan suhu tinggi yang paling menuntut.*
Rentang Dimensi & Kepatuhan Standar
Womic Steel memasok pipa 10CrMo9-10 dalam berbagai dimensi, sepenuhnya sesuai dengan standar EN 10216-2:2024 terbaru.
| Barang | Spesifikasi |
| Standar | EN 10216-2:2024 (Tabung tanpa sambungan untuk keperluan bertekanan – Tabung baja non-paduan dan paduan dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan) |
| Nilai | 10CrMo9-10 (1.7380) |
| Diameter Luar | 10,3 mm – 610 mm (1/4" – 24") |
| Ketebalan Dinding | 2,0 mm – 60,0 mm (SCH10 – XXS) |
| Kondisi Pengiriman | Dinormalisasi dan Ditempa (+NT) |
| Kategori Inspeksi | TC1 / TC2 (Inspeksi spesifik wajib dengan Laporan Uji 2.2) |
3. Dimensi & Spesifikasi yang Tersedia
| NB | Ukuran | OD mm | SCH40an mm | SCH5S mm | SCH10 detik mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8 inci | 10.29 | 1.24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 inci | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8 inci | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2 inci | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4 inci | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5.56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1,65 | 2,77 | 3.56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48,26 | 3.68 | 1,65 | 2,77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2 inci | 60.33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5.54 | 5.54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 inci | 88,90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 inci | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 inci | 141.30 | 6.55 | 2,77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 inci | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8 inci | 219.08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 inci | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 inci | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 inci | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16 inci | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40.49 | |
| 450 | 18 inci | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23,83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45.24 | |
| 500 | 20 inci | 508,00 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32,54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22 inci | 558,80 | 9.53 | 4,78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24 inci | 609,60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12.70 | 30,96 | 38,89 | 46.02 | 52,37 | 59,54 |
4. Standar & Kelas Tabung Boiler dan Penukar Panas Umum yang Diproduksi oleh Womic Steel
| Standar | Jenis Baja |
| Pipa Ketel Uap (Tanpa Sambungan & Dilas) | |
| ASTM A178: Pipa Boiler Baja Karbon dan Baja Karbon-Mangan yang Dilas dengan Resistansi Listrik | A178 Kelas A, Kelas C, Kelas D |
| ASTM A179: Tabung Penukar Panas dan Kondensor Baja Karbon Rendah yang Ditarik Dingin Tanpa Sambungan | A179 Kelas C |
| ASTM A192: Pipa Boiler Baja Karbon Tanpa Sambungan untuk Tekanan Tinggi | A192 |
| ASTM A199: Tabung Penukar Panas dan Kondensor Baja Paduan Menengah Tarik Dingin Tanpa Sambungan | T5, T5b, T7, T9, T11, T22 |
| ASTM A200: Pipa Baja Paduan Menengah Tanpa Sambungan untuk Penggunaan di Kilang Minyak | T5, T5b, T7, T9, T11, T22 |
| ASTM A209: Pipa Boiler dan Superheater Baja Paduan Karbon-Molibdenum Tanpa Sambungan | T1, T1a, T1b |
| ASTM A210: Pipa Boiler dan Superheater Baja Karbon Menengah Tanpa Sambungan | A210 Kelas A-1, Kelas C |
| ASTM A213: Tabung Baja Paduan Feritik dan Austenitik Tanpa Sambungan untuk Boiler, Superheater, dan Penukar Panas | T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310, TP310H, TP316, TP316L, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG |
| ASTM A250: Pipa Boiler dan Superheater Baja Paduan Feritik yang Dilas dengan Resistansi Listrik | T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22 |
| ASTM A556: Tabung Pemanas Air Umpan Baja Karbon Tarik Dingin Tanpa Sambungan | A556 Kelas A2, Kelas B2, Kelas C2 |
| Pipa dan Tabung Baja Paduan (Krom-Molibdenum) | |
| ASTM A335: Pipa Baja Paduan Feritik Tanpa Sambungan untuk Penggunaan Suhu Tinggi | P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911 |
| ASTM A369: Pipa Baja Paduan Feritik Tanpa Sambungan untuk Penggunaan Suhu Tinggi | FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91 |
| ASTM A213 (Kelas Paduan): Pipa Boiler Baja Paduan Feritik Tanpa Sambungan | T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122 |
| EN 10216-5: Tabung Baja Tahan Karat Tanpa Sambungan untuk Keperluan Tekanan | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571 |
| EN 10305-1: Tabung Baja Presisi Tarik Dingin Tanpa Sambungan | E215, E235, E355 |
| EN 10305-2: Tabung Baja Presisi Las yang Ditarik Dingin | E215, E235, E355 |
| Standar Jerman (DIN) | |
| DIN 17175: Tabung Baja Tanpa Sambungan untuk Penggunaan pada Suhu Tinggi | St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3 |
| JIS G3454: Pipa Baja Karbon untuk Layanan Bertekanan | STPG370, STPG410 |
| JIS G3455: Pipa Baja Karbon untuk Layanan Tekanan Tinggi | STS370, STS410, STS480 |
| JIS G3456: Pipa Baja Karbon untuk Penggunaan Suhu Tinggi | STPT370, STPT410, STPT480 |
| JIS G3461: Tabung Boiler dan Penukar Panas Baja Karbon | STB340, STB410, STB510 |
| JIS G3462: Tabung Boiler dan Penukar Panas Baja Paduan | STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29 |
| GB/T 3087: Pipa Baja Tanpa Sambungan untuk Boiler Tekanan Rendah dan Menengah | 10, 20 |
| GB/T 5310: Pipa Baja Tanpa Sambungan untuk Boiler Tekanan Tinggi | 20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN |
| GB/T 6479: Pipa Baja Tanpa Sambungan untuk Peralatan Pupuk Kimia Bertekanan Tinggi | 10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI |
| Penggunaan: Boiler, Superheater, Penukar Panas, Petrokimia, Pembangkit Listrik, Gas Alam, Kilang Minyak, Layanan Suhu Tinggi, Lingkungan Korosif, Manufaktur Peralatan Mekanik | |
5. Proses Manufaktur
Alur Kerja Produksi (Proses Pipa Seamless Tarik Dingin):
● Inspeksi Bahan Baku: Billet bulat yang masuk diverifikasi komposisi kimianya dan kualitas permukaannya. Material dipisahkan dengan benar berdasarkan grade dan nomor heat untuk memastikan ketelusuran penuh.
● Pemanasan & Penusukan Billet: Billet dipanaskan hingga suhu tempa dalam tungku perapian putar dan ditusuk melalui mesin penusuk rol silang untuk membentuk cangkang tabung berongga.
● Penarikan Dingin: Cangkang berongga yang telah dilubangi menjalani satu atau beberapa proses penarikan dingin melalui cetakan presisi dan di atas mandrel untuk mencapai diameter luar, ketebalan dinding, dan toleransi dimensi yang dibutuhkan.
● Perlakuan Panas Menengah: Di antara tahapan penarikan, tabung dapat menjalani proses anil atau normalisasi menengah untuk mengurangi pengerasan akibat pengerjaan dan mengembalikan keuletan untuk pemrosesan selanjutnya.
● Perlakuan Panas Akhir: Tabung menerima perlakuan panas akhir (normalisasi, anil, atau penghilangan tegangan) sesuai standar yang berlaku untuk mencapai sifat mekanik dan struktur butir yang ditentukan.
● Pelurusan & Pemotongan: Pelurusan presisi untuk memenuhi toleransi kelurusan standar, diikuti dengan pemotongan sesuai panjang pesanan dengan ujung yang bersih dan bebas gerigi.
● Penyelesaian & Inspeksi Permukaan: Pemeriksaan visual untuk memastikan bebas dari cacat permukaan seperti retak, lipatan, tumpang tindih, dan kerak. Pembuatan bevel pada ujung atau penyelesaian ujung polos sesuai kebutuhan.
6. Kontrol Kualitas
Pemeriksaan Bahan Baku → Analisis Kimia → Uji Mekanik → Inspeksi Visual → Pemeriksaan Dimensi → Uji Tekuk → Uji Benturan → Uji Korosi Antar Butir → Pemeriksaan Non-Destruktif (UT, MT, PT) → Uji Pelebaran dan Perataan → Uji Kekerasan → Uji Tekanan → Uji Kandungan Ferit → Uji Metalografi → Uji Korosi → Uji Arus Eddy → Uji Semprot Garam → Uji Ketahanan Korosi → Uji Getaran → Uji Korosi Lubang → Inspeksi Pengecatan dan Pelapisan → Tinjauan Dokumentasi
7. Aplikasi Utama
Pipa boiler tanpa sambungan merupakan komponen penting dalam lingkungan layanan suhu tinggi dan tekanan tinggi di berbagai industri:
Pembangkit Listrik:Dinding air boiler, ekonomizer, superheater, reheater, header, dan pipa uap utama di pembangkit listrik termal dan unit siklus gabungan.
Ketel Uap Industri:Sistem pembangkit uap, boiler air panas, dan boiler pemulihan panas limbah untuk fasilitas manufaktur.
Petrokimia & Pengilangan:Penukar panas, pemanas proses, tungku peretakan, dan saluran transfer fluida suhu tinggi.
Bejana Tekan:Cangkang, drum, dan komponen untuk bejana tekan yang beroperasi pada suhu tinggi.
Pengolahan Kimia:Reaktor, reformer, dan sistem perpipaan yang menangani gas dan cairan bersuhu tinggi.
EPC & Perpipaan Pabrik:Pipa proses dan utilitas di kilang minyak, pabrik pengolahan gas, dan kompleks petrokimia.
8. Pengemasan & Pengiriman:
Tabung boiler paduan dikemas dan dikirim dengan sangat hati-hati untuk memastikan perlindungannya selama transit. Berikut adalah deskripsi proses pengemasan dan pengiriman:
Kemasan:
Lapisan Pelindung:Sebelum dikemas, pipa boiler sering dilapisi dengan lapisan minyak anti karat atau pernis pelindung untuk mencegah korosi dan oksidasi permukaan selama penyimpanan dan pengiriman.
Penggabungan:Tabung-tabung dengan ukuran dan spesifikasi serupa diikat rapi menjadi satu. Tabung-tabung tersebut diamankan menggunakan tali baja atau pita plastik tugas berat untuk mencegah pergerakan di dalam ikatan.
Tutup Ujung:Tutup ujung berbahan plastik atau logam ditempatkan di kedua ujung tabung untuk melindungi ujung yang miring, ujung polos, dan sambungan berulir dari kerusakan akibat benturan dan masuknya kotoran.
Bantalan dan Peredam:Bahan bantalan seperti busa, bubble wrap, atau kardus bergelombang digunakan untuk memberikan bantalan dan mencegah kerusakan akibat gesekan atau benturan selama penanganan dan pengangkutan.
Peti atau Kotak Kayu:Untuk pipa berdinding tipis, pipa hasil penarikan dingin presisi, atau pesanan ekspor premium, pipa dapat dikemas dalam peti kayu kokoh atau kotak kayu lapis untuk memberikan perlindungan yang lebih baik terhadap gaya eksternal dan penanganan yang kasar.
9. Pengiriman:
Moda Transportasi:Pipa boiler biasanya dikirim melalui truk, kapal kontainer, atau kereta api, tergantung pada tujuan, volume pesanan, dan urgensi pengiriman. Pengiriman melalui udara tersedia untuk pengiriman yang membutuhkan ketepatan waktu.
Kontainerisasi:Tabung-tabung dimuat ke dalam kontainer pengiriman standar berukuran 20 kaki atau 40 kaki untuk memastikan transit yang aman dan terorganisir. Pemuatan kontainer melindungi kargo dari kondisi cuaca, kelembapan, dan kontaminan eksternal.
Pelabelan dan Dokumentasi:Setiap kemasan diberi label dengan jelas yang berisi informasi penting termasuk mutu material, standar, dimensi, nomor batch, kuantitas, dan petunjuk penanganan. Dokumen pengiriman lengkap disiapkan untuk keperluan bea cukai dan pelacakan kargo.
Kepatuhan Bea Cukai:Untuk pengiriman internasional, semua dokumentasi bea cukai yang diperlukan—termasuk faktur komersial, daftar kemasan, bill of lading, dan Sertifikat Uji Pabrik—disiapkan untuk memastikan kelancaran proses bea cukai di pelabuhan tujuan.
Pengikatan yang Aman:Di dalam kendaraan atau kontainer pengangkut, bundel dan peti diikat dan ditopang dengan aman untuk mencegah pergeseran, berguling, atau pergerakan yang dapat menyebabkan kerusakan selama pengiriman.
Pelacakan dan Pemantauan:Sistem pelacakan logistik canggih digunakan untuk memantau status pengiriman dan memberikan pembaruan lokasi secara real-time kepada pelanggan.
Asuransi:Tergantung pada nilai pesanan dan persyaratan pelanggan, asuransi kargo laut dapat diatur untuk menanggung potensi kerugian atau kerusakan selama pengiriman.
Singkatnya, Womic Steel memastikan bahwa semua pipa boiler dan pipa paduan dikemas dengan langkah-langkah perlindungan terdepan di industri dan dikirim menggunakan metode transportasi yang andal agar sampai ke tujuan dalam kondisi optimal. Prosedur pengemasan dan pengiriman yang tepat sangat penting untuk menjaga integritas dan kualitas produk yang dikirim.
Keunggulan dan Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Womic Steel
Mengapa Bermitra dengan Womic Steel?
Pusat Layanan Terpadu:Rangkaian lengkap mulai dari pipa boiler tanpa sambungan hingga fitting pipa OEM yang sesuai (siku, tee, reducer, flensa) dalam berbagai tingkatan material yang kompatibel.
Kepatuhan Teknis:Sertifikat Uji Pabrik Lengkap (EN 10204 Tipe 2.2, 3.1, atau 3.2) disertakan dengan setiap pengiriman, yang merinci komposisi kimia dan hasil uji mekanis secara tepat.
Layanan Bernilai Tambah:Pengerjaan ujung miring, pembuatan ulir & sambungan, dan pelapisan anti-korosi (FBE, 3LPE, Epoxy, Galvanisasi) tersedia di tempat.
Logistik Kompetitif:Kemitraan strategis dengan perusahaan pengiriman barang global memastikan pemuatan kontainer yang optimal dan pengiriman ke seluruh dunia yang hemat biaya.
Inventaris & Ketersediaan:Ketersediaan stok pipa boiler standar dalam jumlah besar memastikan waktu tunggu yang singkat dan respons cepat terhadap kebutuhan proyek yang mendesak.
Pilih Womic Steel Group sebagai mitra terpercaya Anda untuk kualitas tinggi.Pipa & Fitting Baja Tahan Karat dankinerja pengiriman yang tak tertandingi.Selamat Datang!
Situs web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
TelWhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 atauJack: +86-18390957568
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T: Apa perbedaan antara pipa boiler tanpa sambungan dan pipa boiler las?
A: Pipa boiler tanpa sambungan diproduksi dari billet padat tanpa sambungan las, menawarkan integritas tekanan dan keseragaman yang unggul. Pipa ini lebih disukai untuk aplikasi boiler suhu tinggi dan tekanan tinggi. Pipa las cocok untuk tekanan lebih rendah dan kondisi layanan yang kurang kritis.
T: Kondisi perlakuan panas apa saja yang tersedia untuk tabung boiler?
A: Kondisi pengiriman umum meliputi Hot-Rolled, Cold-Drawn, Normalized (+N), Annealed, dan Quenched & Tempered. Perlakuan panas spesifik diterapkan berdasarkan jenis material dan persyaratan penggunaan akhir untuk mencapai sifat mekanik yang optimal.
T: Apa arti "TC2" pada sertifikat material?
A: TC2 (Kategori Uji 2) menurut standar EN 10216 mewajibkan inspeksi khusus termasuk pengujian tarik suhu tinggi dan Pengujian Non-Destruktif (NDT) 100% pada setiap tabung. Tingkat pengujian ini diperlukan untuk aplikasi boiler dan bejana tekan yang kritis.
T: Dapatkah Womic Steel menyediakan sertifikat inspeksi 3.2 (Inspeksi Pihak Ketiga)?
A: Ya. Kami menerima dan memfasilitasi inspeksi oleh DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, atau perwakilan yang ditunjuk klien selama produksi dan sebelum pengiriman. Sertifikat 3.2 secara rutin diberikan atas permintaan.
T: Berapa panjang maksimum yang tersedia untuk pipa boiler?
A: Kami menyediakan pipa dengan panjang tetap standar hingga 12 meter (sekitar 40 kaki). Panjang yang lebih panjang untuk aplikasi HRSG dan pipa berbentuk U untuk penukar panas tersedia berdasarkan permintaan dengan spesifikasi dan gambar terperinci.
T: Jenis finishing akhir apa saja yang Anda tawarkan?
A: Kami menyediakan Ujung Polos, Ujung Miring, Ujung Berulir, dan Ujung Terhubung. Persiapan ujung khusus tersedia untuk memenuhi persyaratan pemasangan atau pengelasan tertentu.
T: Apakah Anda menyediakan layanan pemotongan sesuai panjang yang diinginkan?
A: Ya. Kami menawarkan pemotongan presisi sesuai panjang yang ditentukan pelanggan dengan toleransi ketat dan ujung yang bersih serta bebas gerigi.











