Pipa Baja ERW ASNZS 1163 C350 – Profil Berongga Struktural Kekuatan Tinggi untuk Konstruksi Berat

Deskripsi Singkat:

Womic Steel memasok pipa baja ERW AS/NZS 1163 C350 berkualitas tinggi untuk aplikasi struktur berkekuatan tinggi. Profil berongga C350 menawarkan kekuatan luluh 350 MPa untuk rangka bangunan, jembatan, menara, pabrik industri, dan proyek konstruksi berat. Tersedia dalam bentuk bulat, persegi, dan persegi panjang. Diameter luar dari 21,3 mm hingga 610 mm (1/2″ hingga 24″), ketebalan dinding dari 2,0 mm hingga 16,0 mm, panjang hingga 18 m. Sertifikat pabrik, uji hidrostatis, inspeksi UT/ET, ujung miring, lapisan anti korosi tersedia. Harga kompetitif dan pengiriman cepat.

Ukuran Pipa Baja ERW:Bulat OD: 21,3mm-610mm (1/2″-24″), Ketebalan Dinding: 2,0mm-16,0mm. Persegi: 25x25mm hingga 500x500mm. Persegi Panjang: 40x20mm hingga 600x400mm. Panjang: 6m, 12m atau sesuai kebutuhan

Standar & Tingkat Pipa Baja ERW:AS/NZS 1163 Kelas C350; Juga tersedia C250, C250L0, C350L0, C450, C450L0

Penggunaan Pipa Baja ERW:Konstruksi bangunan, rangka jembatan, menara dan tiang, pabrik industri, stadion, gedung tinggi, mesin berat, kerangka struktural, struktur gudang, bangunan komersial, fasilitas olahraga

Baja WanitaMenawarkan pipa baja ERW AS/NZS 1163 C350 berkualitas tinggi dan harga kompetitif, profil berongga struktural, dan fitting pipa. Sertifikat pabrik, uji hidrostatis, inspeksi UT/ET, ujung miring, dan lapisan anti korosi tersedia. Pengiriman cepat dan layanan terbaik.


Detail Produk

Label Produk

1. Womic Steel: Kemampuan Manufaktur & Kekuatan Perusahaan

Womic Steel Group adalah produsen terkemuka dan eksportir global dengan pengalaman lebih dari 20 tahun dalam memproduksi produk pipa baja karbon, paduan, dan baja tahan karat. Fasilitas produksi pipa ERW canggih kami memiliki kemampuan manufaktur komprehensif yang melebihi 15.000 ton per bulan untuk pipa baja las resistansi listrik.

Rentang Ukuran Produksi untuk Pipa ERW AS/NZS 1163 C350:Diameter luar bulat dari 21,3 mm hingga 610 mm (1/2 inci hingga 24 inci) dengan ketebalan dinding dari 2,0 mm hingga 16,0 mm. Ukuran persegi dari 25 mm x 25 mm hingga 500 mm x 500 mm. Ukuran persegi panjang dari 40 mm x 20 mm hingga 600 mm x 400 mm. Panjang acak tunggal 6 m, panjang acak ganda 12 m, atau panjang khusus sesuai kebutuhan.

Sertifikasi Mutu & Kepatuhan Regulasi:

Bersertifikasi ISO 9001:2015:Sistem manajemen mutu yang memastikan kualitas produk yang konsisten di seluruh operasi.

Kepatuhan AS/NZS 1163:Sesuai sepenuhnya dengan Standar Australia/Selandia Baru untuk profil baja struktural berongga hasil pengelasan dan pembentukan dingin.

Sertifikasi EN 10204 3.2:Sertifikat Inspeksi 3.2 yang divalidasi oleh TÜV, LR, BV, atau SGS untuk proyek-proyek kritis yang membutuhkan ketelusuran penuh.

Persetujuan Inspeksi Pihak Ketiga (TPI):Produk dan proses yang disetujui oleh SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, dan TÜV.

Pengakuan Global:Womic Steel adalah pemasok terpercaya bagi perusahaan konstruksi dan perusahaan teknik yang melayani lebih dari 80 negara, termasuk Australia dan Selandia Baru.

2. Pipa Baja ERW AS/NZS 1163 C350: Komposisi Material & Karakteristik Kinerja

AS/NZS 1163 C350 adalah profil berongga struktural hasil pengelasan yang dibentuk dingin, diproduksi dengan pengelasan resistansi listrik (ERW) tanpa perlakuan panas selanjutnya. Huruf "C" menunjukkan pembentukan dingin, dan "350" menunjukkan kekuatan luluh minimum sebesar 350 MPa.

C350 adalah jenis baja struktural yang paling banyak digunakan dalam seri AS/NZS 1163, menawarkan keseimbangan yang sangat baik antara kekuatan (kekuatan luluh 350 MPa) dan ekonomis. Dibandingkan dengan C250 (kekuatan luluh 250 MPa), C350 menawarkan kekuatan 40% lebih tinggi, memungkinkan struktur yang lebih ringan atau kapasitas beban yang lebih tinggi. Jenis baja ini cocok untuk sebagian besar proyek konstruksi bangunan di iklim sedang dan merupakan pilihan standar untuk struktur komersial dan industri.

Komposisi Kimia Pipa Baja ERW AS/NZS 1163 C350 (Analisis Sendok Tuang, % massa):

Elemen C maks Si max Mn maks P maks S maks CE maks
C350 0,20 0,25 1.60 0,030 0,030 0,43

*Catatan: Untuk penampang berongga melingkar (CHS), batas silikon adalah 0,45%. Ekuivalen karbon (CE) dihitung dari persamaan berikut: CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15.*

Sifat Mekanik Pipa Baja ERW AS/NZS 1163 C350 (Suhu Ruangan):

Milik Persyaratan C350
Kekuatan Luluh (min) 350 MPa (51.000 psi)
Kekuatan Tarik (min) 430 MPa (62.000 psi)
Perpanjangan (menit) 16-20% (tergantung pada rasio do/t)

Persyaratan Perpanjangan berdasarkan Jenis Penampang:

Jenis Bagian lakukan/tidak lakukan ≤ 15 15 < do/t ≤ 30 lakukan/tidak > 30
Profil Berongga Melingkar (CHS) 16% 18% 20%
Persegi Panjang/SHS (b/t ≤15) 12% 14% 16%

Sifat-Sifat Tahan Benturan Pipa Baja ERW AS/NZS 1163 C350:

Nilai Suhu Uji Persyaratan
C350 Tidak diperlukan Tidak ada pengujian dampak wajib.

*Catatan: C350 tidak memiliki pengujian benturan wajib. Untuk aplikasi iklim dingin yang membutuhkan ketangguhan suhu rendah (uji benturan 0°C), tentukan C350L0 sebagai gantinya.*

Perbandingan Tingkat AS/NZS 1163:

Nilai Kekuatan Luluh Kekuatan Tarik Kekuatan vs C250 Suhu Dampak Aplikasi Khas
C250 250 MPa 320 MPa Tidak diperlukan Struktur ringan, ekonomis
C250L0 250 MPa 320 MPa 0°C Struktur ringan, iklim dingin
C350 350 MPa 430 MPa +40% Tidak diperlukan Struktur berat, paling umum
C350L0 350 MPa 430 MPa +40% 0°C Struktur berat, iklim dingin
C450 450 MPa 500 MPa +80% Tidak diperlukan Kekuatan maksimal, rekayasa berat
C450L0 450 MPa 500 MPa +80% 0°C Kekuatan maksimal, iklim dingin

3. Rentang Dimensi dan Kepatuhan Standar Pipa Baja ERW AS/NZS 1163 C350

Womic Steel memasok pipa ERW AS/NZS 1163 C350 dalam berbagai dimensi, sepenuhnya sesuai dengan standar AS/NZS 1163.

Barang Spesifikasi
Standar AS/NZS 1163 (Profil baja struktural berongga hasil pembentukan dingin)
Nilai C350
Proses Manufaktur Pengelasan Resistansi Listrik (ERW) yang dibentuk dingin
Opsi Bentuk Bulat (CHS) / Persegi (SHS) / Persegi Panjang (RHS)
Rentang OD Bulat 21,3 mm – 610 mm (1/2" – 24")
Rentang Ukuran Persegi 25mm x 25mm – 500mm x 500mm
Rentang Ukuran Persegi Panjang 40mm x 20mm – 600mm x 400mm
Rentang Ketebalan Dinding 2,0 mm – 16,0 mm (tergantung ukuran dan bentuk)
Panjang 6m (SR), 12m (DR), atau panjang sesuai pesanan hingga 18m
Akhir Selesai Ujung Polos (PE) / Ujung Miring (BE)
Lapisan Permukaan Polos / Diminyaki / Dilapisi cat dasar / Galvanis Celup Panas

Toleransi Dimensi menurut AS/NZS 1163:

Ciri Toleransi
Dimensi eksternal ±1% (min 0,5mm)
Ketebalan dinding (t) ±10%
Cekungan/Cembungan Maksimum 0,8% atau 0,5 mm
Kesimetrisan sisi-sisi 90° ±1°
Kelurusan 0,15% dari panjang total
Memutar Panjang 2mm + 0.5mm/m
Massa per satuan panjang Tidak kurang dari 0,96 x massa yang ditentukan
Toleransi panjang pabrik 0, +100mm
Panjang presisi (<6m) 0, +5mm
Panjang presisi (6-10m) 0, +15mm

4. Dimensi & Spesifikasi yang Tersedia - Pipa Baja ERW

NB

Ukuran

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8 inci

10.29

   

1.24

   

1,73

   

2.41

         

8

1/4 inci

13,72

   

1,65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8 inci

17.15

   

1,65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2 inci

21.34

2,77

1,65

2.11

   

2,77

 

3,73

3,73

     

4,78

7.47

20

3/4 inci

26,67

2,87

1,65

2.11

   

2,87

 

3,91

3,91

     

5.56

7,82

25

1”

33.40

3.38

1,65

2,77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1,65

2,77

   

3.56

 

4,85

4,85

     

6.35

9,70

40

1 1/2”

48,26

3.68

1,65

2,77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2 inci

60.33

3,91

1,65

2,77

   

3,91

 

5.54

5.54

     

9,74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3 inci

88,90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7,62

7,62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101,60

5,74

2.11

3.05

   

5,74

 

8.08

8.08

         

100

4 inci

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5 inci

141.30

6.55

2,77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15,88

19.05

150

6 inci

168,27

7.11

2,77

3.40

   

7.11

 

10,97

10,97

 

14.27

 

18.26

21,95

200

8 inci

219.08

8.18

2,77

3,76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10 inci

273,05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12 inci

323,85

9.53

3,96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14 inci

355,60

9.53

3,96

4,78

6.35

7,92

11.13

15.09

12.70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

 

400

16 inci

406,40

9.53

4.19

4,78

6.35

7,92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30,96

36,53

40.49

 

450

18 inci

457,20

9.53

4.19

4,78

6.35

7,92

14.27

19.05

12.70

23,83

29.36

34,93

39,67

45.24

 

500

20 inci

508,00

9.53

4,78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32,54

38.10

44.45

50.01

 

550

22 inci

558,80

9.53

4,78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34,93

41.28

47,63

53,98

 

600

24 inci

609,60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24,61

12.70

30,96

38,89

46.02

52,37

59,54

 

650

26 inci

660,40

9.53

   

7,92

12.70

   

12.70

           

Catatan: Ketersediaan ketebalan dinding dapat bervariasi tergantung pada diameter pipa dan kemampuan manufaktur. Dimensi khusus di luar rentang ini tersedia berdasarkan permintaan.

5. Standar Pipa Baja ERW Umum yang Diproduksi oleh Womic Steel

Standar

Nilai Reguler

Aplikasi Khas

API 5L (Spesifikasi untuk Pipa Saluran)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 Transmisi minyak dan gas, pipa darat/lepas pantai
Pipa Saluran & Pipa Struktural ASTM    
ASTM A53 (Spesifikasi untuk Pipa, Baja, Hitam dan Dilapisi Seng Celup Panas, Dilas dan Tanpa Sambungan) GR.A, GR.B Air, gas, uap, udara, aplikasi struktural
ASTM A135 (Spesifikasi untuk Pipa Baja yang Dilas dengan Resistansi Listrik) GR.A, GR.B Air, gas, uap, layanan kilang
ASTM A252 (Spesifikasi untuk Tiang Pipa Baja Las dan Tanpa Sambungan) GR.1, GR.2, GR.3 Tiang pancang pondasi, tiang pancang laut, pondasi jembatan
ASTM A500 (Spesifikasi untuk Pipa Struktur Baja Karbon yang Dilas dan Tanpa Sambungan yang Dibentuk Dingin) GR.A, GR.B, GR.C Pipa struktural, rangka bangunan, jembatan
ASTM A501 (Spesifikasi untuk Pipa Struktur Baja Karbon Las dan Tanpa Sambungan yang Dibentuk Panas) GR.A, GR.B Aplikasi struktur berat, kolom, rangka
ASTM Boiler & Penukar Panas (ERW)    
ASTM A178 (Spesifikasi untuk Pipa Boiler Baja Karbon dan Baja Karbon-Mangan yang Dilas dengan Resistansi Listrik) Nilai A, C, D Tabung boiler, tabung superheater
ASTM A214 (Spesifikasi untuk Tabung Penukar Panas dan Kondensor Baja Karbon yang Dilas dengan Resistansi Listrik) Penukar panas, kondensor
ASTM A250 (Spesifikasi untuk Tabung Boiler dan Superheater Baja Paduan Feritik yang Dilas dengan Resistansi Listrik) T1, T2, T5, T9, T11, T22 Ketel uap suhu tinggi dan superheater
ASTM A334 (Spesifikasi untuk Tabung Baja Karbon dan Paduan Tanpa Sambungan dan Las untuk Layanan Suhu Rendah) Kelas 1, Kelas 3, Kelas 6 Layanan suhu rendah, kriogenik
Standar EN / DIN / BS    
EN 10217-1 (Tabung baja las untuk keperluan bertekanan - Tabung baja non-paduan dengan sifat suhu ruang yang ditentukan) P235TR1, P265TR1 Bejana tekan, drum boiler, pipa bertekanan tinggi
EN 10217-2 (Tabung baja las untuk keperluan bertekanan - Tabung baja non-paduan dan paduan dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Suhu tinggi, tabung boiler, penukar panas
EN 10219-1 (Profil baja berongga hasil pengelasan dan pembentukan dingin untuk keperluan struktural) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H Aplikasi struktural, konstruksi bangunan, jembatan
EN 10210 (Profil berongga struktural hasil pemotongan panas dari baja non-paduan dan baja butir halus) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420MH, S460MH Profil berongga tanpa sambungan/las yang dibentuk panas untuk keperluan struktural, konstruksi bangunan, jembatan.
EN 10025-2 (Produk canai panas dari baja struktural - Baja struktural non-paduan) S235JR, S275JR, S355JR, Pekerjaan baja struktural umum, teknik sipil
EN 10255 (Tabung baja non-paduan yang cocok untuk pengelasan dan pembuatan ulir) S195T, S235JRTH Sistem pipa berulir untuk air, gas, dan limbah.
EN 10305-2 (Tabung baja untuk aplikasi presisi - Tabung hasil penarikan dingin yang dilas) E215, E235, E355 Aplikasi presisi, silinder hidrolik
BS 1387 (Spesifikasi untuk tabung dan pipa baja berulir dan bersoket) Kelas A, B, C Air, gas, uap, perancah, pipa berulir
DIN 2458 (Tabung dan fitting baja las - Kondisi pengiriman teknis umum) St37.0, St44.0, St52.0 Tabung baja las umum, aplikasi struktural
ISO & Standar Lainnya    
ISO 3183 (Industri minyak bumi dan gas alam - Pipa baja untuk sistem transportasi saluran pipa) L245, L290, L360, L415 Pipa minyak dan gas (setara dengan standar ISO API 5L)
ISO 65 (Pipa baja untuk air, gas, dan limbah - Pipa berulir) Sedang, Berat Air, gas, limbah, pipa berulir
CSA G40.21 (Baja kualitas struktural - Standar Kanada) 44W, 50W Aplikasi struktural (Kanada)
AS 1163 (Profil baja struktural berongga - Standar Australia) C250, C350, C450 Profil berongga struktural (Australia)
GOST 10706 (Pipa baja las untuk saluran pipa dan struktur - standar Rusia) St20, St35, St45 Saluran pipa, aplikasi struktural (Rusia)

Penggunaan:Transmisi minyak dan gas, air dan limbah, proyek struktural, perancah, pondasi tiang pancang, fluida bertekanan tinggi, pengolahan kimia, pembangkit listrik, konstruksi, teknik kelautan, tabung boiler, penukar panas, superheater, kondensor, layanan suhu rendah, aplikasi presisi, silinder hidrolik, sistem pipa berulir

6. Proses Manufaktur - Pipa Baja ERW / HFW

Inspeksi Bahan Baku:Gulungan baja yang masuk diverifikasi komposisi kimianya, sifat mekaniknya, dan kualitas permukaannya. Setiap gulungan diberi nomor batch unik untuk ketelusuran penuh.

Membuka Gulungan & Meratakan:Gulungan dilepas dan diratakan untuk meratakan strip dan menghilangkan deformasi gulungan, memastikan kerataan yang seragam untuk pembentukan yang konsisten.

Penggilingan & Pemangkasan Tepi:Kedua tepi strip tersebut dihaluskan dengan toleransi lebar yang tepat (±0,5 mm), sehingga menciptakan permukaan yang bersih dan sejajar untuk pembentukan las berkualitas tinggi.

Pembentukan Dingin:Lembaran logam yang telah diratakan melewati rol pembentuk yang secara bertahap membentuk lembaran datar tersebut menjadi cangkang tabung silinder terbuka.

Pengelasan Frekuensi Tinggi (HFW/ERW):Arus frekuensi tinggi (200-500 kHz) memanaskan tepi yang saling bersentuhan hingga suhu tempa (1.350-1.500°C). Rol penekan menekan tepi yang dipanaskan tersebut bersama-sama, menciptakan lasan tempa tanpa bahan pengisi.

Penghilangan Bekas Las:Sisa pengelasan internal dan eksternal dihilangkan dengan menggunakan mata pisau karbida saat masih panas, menghasilkan permukaan yang halus dengan penguatan las minimal.

Perekat:Tabung yang telah dilas melewati rol pengukur untuk mencapai toleransi OD yang tepat (±0,5% hingga ±1,0%). Rol tambahan menghasilkan bentuk persegi/persegi panjang jika diperlukan.

Perlakuan Panas (Opsional):Normalisasi pada suhu 890-930°C dapat diterapkan untuk meningkatkan daktilitas atau menghilangkan tegangan, menghasilkan struktur mikro ferit-perlit yang seragam.

Memotong sesuai panjang yang diinginkan:Pipa dipotong sesuai panjang yang ditentukan menggunakan gergaji potong terbang dengan kontrol presisi (±3mm).

Pengujian Tanpa Merusak:

Pengujian Ultrasonik (UT):Inspeksi 100% pada sambungan las dan badan pipa untuk mengetahui adanya laminasi, inklusi, dan kurangnya fusi.

Pengujian Arus Eddy (ET):Inspeksi kualitas pengelasan secara daring berkelanjutan.

Pengujian Hidrostatik:Setiap pipa diuji hingga mencapai 95% dari SMYS selama minimal 10 detik.

Penyelesaian Akhir:Ujung polos, ujung miring (30°-35° dengan dudukan 1,6 mm), atau ujung berulir sesuai spesifikasi pelanggan.

Inspeksi dan Penandaan Akhir:Inspeksi visual, verifikasi dimensi (OD, WT, panjang, kelurusan), dan penandaan permanen sesuai standar (kelas, ukuran, nomor batch, produsen).

12

7. Prosedur Pengendalian Mutu & Pengujian

Panggung Metode Inspeksi Tujuan
Bahan mentah Analisis Kimia (Spektrometer OES) Verifikasi kepatuhan terhadap batasan komposisi API 5L.
Bahan mentah Pengujian Tarik Verifikasi kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan perpanjangan.
Sedang Berproses Inspeksi Dimensi (Mikrometer, Kaliper) Pantau OD dan WT selama proses pembentukan dan penyesuaian ukuran.
Zona Las Pengujian Ultrasonik (UT) - Online Mendeteksi diskontinuitas pengelasan, kurangnya fusi.
Zona Las Pengujian Arus Eddy (ET) - Online Pemantauan kualitas sambungan las secara terus menerus.
Zona Las Pemeriksaan Makro Sambungan Las Verifikasi penetrasi las dan geometri fusi.
Pipa Selesai Pengujian Hidrostatik (minimal 10 detik pada 95% SMYS) Verifikasi integritas tekanan dan kekedapan terhadap kebocoran.
Pipa Selesai Pengujian Ultrasonik (UT) - Off-Line (Opsional) Inspeksi laminar seluruh tubuh
Pipa Selesai Inspeksi Partikel Magnetik (MPI) Deteksi retakan permukaan (pengelasan dan HAZ)
Pipa Selesai Uji Benturan Takik V Charpy Verifikasi ketangguhan suhu rendah (PSL2)
Pipa Selesai Uji Kekerasan (HRC / HV10) Verifikasi batas kesadahan maksimum (layanan asam)
Pipa Selesai Uji Tekuk Terpandu (Permukaan & Akar) Verifikasi keuletan dan kekuatan las.
Pipa Selesai Tes Perataan Periksa keuletan dan kekokohan badan pipa.
Pipa Selesai Inspeksi Dimensi & Visual Periksa diameter luar (OD), ketebalan (WT), panjang, kelurusan, dan kualitas permukaan.
Pipa Selesai Verifikasi Penandaan Pastikan penandaan permanen sesuai dengan API 5L.

Tes Tambahan untuk PSL2 / Layanan Asam:

● Uji HIC (Hydrogen Induced Cracking/Keretakan Akibat Hidrogen) sesuai NACE TM0284

● Uji SSC (Sulfide Stress Cracking) sesuai Metode A NACE TM0177

● Pengujian Dampak CVN pada suhu -10°C, -20°C, atau -46°C

● Verifikasi Kekerasan (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 untuk tahan HIC)

Dokumentasi Kualitas:

● Sertifikat Uji Pabrik sesuai EN 10204 Tipe 2.2, 3.1, atau 3.2

● Laporan Uji Hidrostatik (pipa per pipa)

● Laporan Inspeksi UT / ET

● Ketertelusuran dari nomor batch hingga pipa jadi

8. Aplikasi Utama Pipa Baja ERW

Pipa ERW merupakan komponen penting dalam transmisi minyak & gas dan berbagai aplikasi industri:

Transmisi Minyak & Gas:Jaringan pipa jarak jauh di darat dan lepas pantai untuk minyak mentah, gas alam, dan produk minyak bumi olahan.

Transportasi Fluida Bertekanan Tinggi:Saluran injeksi air, sistem pembuangan air hasil produksi, dan transfer fluida bertekanan tinggi di ladang minyak dan fasilitas pengolahan.

Proyek Pipa Darat:Jalur pengumpul lintas negara, jalur utama, dan jalur pipa distribusi di ladang minyak dan gas.

Sistem Pipa Lepas Pantai:Saluran aliran bawah laut, pipa tegak, dan pipa ekspor untuk platform lepas pantai dan penyelesaian bawah laut (dengan opsi PSL2 dan layanan untuk material asam).

Lingkungan Layanan yang Buruk:Saluran pipa yang menangani gas asam basah (mengandung H₂S) yang memerlukan PSL2 dengan persyaratan tambahan termasuk ketahanan HIC dan SSC sesuai standar NACE.

Transmisi Air:Saluran pipa pasokan air berdiameter besar, sistem irigasi, dan transmisi air baku untuk penggunaan kota dan industri.

Pengolahan Limbah dan Air Kotor:Saluran pembuangan limbah, perpipaan instalasi pengolahan air limbah, dan sistem penanganan lumpur.

Aplikasi Struktur Industri:Rak pipa, penyangga, penguat, dan komponen struktural di kilang minyak, pabrik petrokimia, dan fasilitas industri.

Fasilitas Pengolahan Minyak & Gas:Saluran aliran, header, manifold, dan pipa penghubung di pabrik pengolahan dan stasiun kompresor.

EPC & Perpipaan Pabrik:Pipa proses dan utilitas di kilang minyak, pabrik pengolahan gas, kompleks kimia, dan fasilitas pembangkit listrik.

9. Pengemasan & Pengiriman

Pipa ERW dikemas dan dikirim dengan sangat hati-hati untuk memastikan perlindungannya selama pengiriman. Berikut adalah deskripsi proses pengemasan dan pengiriman:

Kemasan:

Lapisan Pelindung:Sebelum pengemasan, pipa dapat dilapisi dengan lapisan tipis minyak anti karat atau pernis pelindung untuk mencegah korosi dan oksidasi permukaan selama penyimpanan dan pengiriman. Tersedia juga pilihan tanpa lapisan untuk langsung dilapisi di tempat tujuan.

Penggabungan:Pipa-pipa dengan dimensi dan spesifikasi serupa diikat rapi menjadi bundel berbentuk heksagonal atau persegi panjang. Bundel tersebut diamankan menggunakan tali baja (biasanya 3-5 tali per bundel) untuk mencegah pergerakan di dalam bundel.

Tutup Ujung:Tutup ujung plastik (PE atau PP) ditempatkan di kedua ujung setiap pipa untuk melindungi ujung yang miring, ujung polos, dan sambungan berulir dari kerusakan akibat benturan, masuknya kotoran, dan kelembapan.

Bantalan dan Peredam:Untuk pesanan ekspor premium, bahan bantalan seperti cincin busa atau strip karet dapat digunakan di antara lapisan pipa untuk mencegah abrasi dan kerusakan lapisan selama penanganan.

Peti atau Kotak Kayu:Untuk pipa berdinding tipis, tabung presisi, atau pesanan pelapisan premium, pipa dapat dikemas dalam peti kayu kokoh atau kotak kayu lapis untuk memberikan perlindungan yang lebih baik terhadap gaya eksternal dan penanganan yang kasar.

Pengiriman:

Moda Transportasi:Pipa dikirim melalui kapal kontainer (20ft/40ft), kapal pengangkut barang curah, atau angkutan kereta api tergantung pada tujuan, volume, dan urgensi. Angkutan udara tersedia untuk pengiriman sampel atau pengiriman yang mendesak.

Kontainerisasi:Pesanan kecil hingga menengah dimuat ke dalam kontainer pengiriman standar, melindungi kargo dari cuaca, kelembapan, dan kontaminan eksternal selama transit.

Pemuatan Kapal Curah:Pesanan dalam jumlah besar (biasanya >200 ton) dimuat langsung ke kapal pengangkut curah. Balok pengangkat dan batang penyebar mencegah kerusakan; bantalan dan tali pengikat mengamankan kargo terhadap guncangan laut.

Pelabelan & Dokumentasi:Setiap bundel diberi label dengan jelas yang mencantumkan mutu, standar, dimensi, nomor batch, dan petunjuk penanganan. Dokumentasi lengkap (faktur komersial, daftar kemasan, bill of lading, Sertifikat Asal, Sertifikat Uji Pabrik) disiapkan untuk kelancaran proses bea cukai.

Pengikatan yang Aman:Bundel-bundel diamankan dengan tali baja, karung pengisi, atau penyangga kayu untuk mencegah pergeseran, berguling, atau kerusakan selama pengiriman.

Pelacakan & Asuransi:Nomor pelacakan kontainer disediakan untuk pemantauan waktu nyata. Asuransi kargo laut (All Risk atau With Average) tersedia berdasarkan permintaan.

Singkatnya, Womic Steel memastikan bahwa semua pipa baja ERW dikemas dengan langkah-langkah perlindungan terdepan di industri dan dikirim menggunakan metode transportasi yang andal agar sampai ke tujuan dalam kondisi optimal. Prosedur pengemasan dan pengiriman yang tepat sangat penting untuk menjaga integritas dan kualitas produk yang dikirim.

13

10. Keunggulan dan Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ) tentang Womic Steel

Mengapa Bermitra dengan Womic Steel?

Pusat Layanan Terpadu:Rangkaian lengkap mulai dari pipa API 5L ERW hingga fitting pipa OEM yang sesuai (siku, tee, reducer, flensa, tutup) dalam berbagai tingkatan material yang kompatibel, termasuk baja karbon, baja paduan, dan baja tahan karat.

Kepatuhan Teknis:Sertifikat Uji Pabrik Lengkap (EN 10204 Tipe 2.2, 3.1, atau 3.2) disertakan dengan setiap pengiriman, yang merinci komposisi kimia yang tepat, hasil uji mekanis, dan laporan pemeriksaan non-destruktif.

Layanan Bernilai Tambah:Pembuatan bevel ujung (30°-35°), pembuatan ulir & sambungan, pemasangan tutup plastik, dan pelapisan anti korosi (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoksi, Galvanisasi) tersedia di internal perusahaan atau melalui fasilitas mitra yang berkualifikasi.

Logistik Kompetitif:Kemitraan strategis dengan perusahaan pengiriman barang global memastikan pemuatan kontainer yang optimal (memaksimalkan kuantitas per kontainer) dan pengiriman ke seluruh dunia yang hemat biaya dengan waktu transit yang andal.

Inventaris & Ketersediaan:Ketersediaan stok yang melimpah untuk ukuran standar API 5L X52 (OD 2"-24", Schedule 10-80) memastikan waktu tunggu yang singkat dan respons cepat terhadap kebutuhan proyek yang mendesak. Ukuran khusus diproduksi sesuai permintaan dengan waktu tunggu tipikal 30-45 hari.

Kemampuan Pelayanan Buruk:Kemampuan penuh untuk memasok pipa PSL2 dengan pengujian HIC dan SSC sesuai standar NACE untuk aplikasi gas asam. Kekerasan terkontrol hingga ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Pilih Womic Steel Group sebagai mitra terpercaya Anda untuk Pipa Baja ERW API 5L X52 berkualitas tinggi dan kinerja pengiriman yang tak tertandingi. Silakan hubungi kami!

Situs web: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Telp/WhatsApp/WeChat:

Victor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

T: Apa arti C350 dalam AS/NZS 1163?

A: "C" adalah singkatan dari Cold-formed (dibentuk dingin), dan "350" menunjukkan kekuatan luluh minimum sebesar 350 MPa (51.000 psi). Ini adalah kelas struktural yang paling banyak digunakan dalam seri AS/NZS 1163.

T: Apa perbedaan antara C350 dan C250?

A: C350 memiliki kekuatan luluh 40% lebih tinggi (350 MPa vs 250 MPa) dan kekuatan tarik lebih tinggi (430 MPa vs 320 MPa). C350 memungkinkan struktur yang lebih ringan atau kapasitas beban yang lebih tinggi dibandingkan dengan C250. C350 adalah pilihan standar untuk bangunan komersial dan industri.

T: Apa perbedaan antara C350 dan C350L0?

A: C350 tidak memiliki persyaratan pengujian dampak wajib, cocok untuk konstruksi umum di iklim sedang. C350L0 memerlukan pengujian dampak Charpy pada suhu 0°C (rata-rata 27J, individual 20J), sehingga cocok untuk aplikasi di iklim dingin.

T: Bentuk apa saja yang tersedia untuk AS/NZS 1163 C350?

A: Bulat (Penampang Berongga Melingkar - CHS), persegi (Penampang Berongga Persegi - SHS), dan persegi panjang (Penampang Berongga Persegi Panjang - RHS). Ketiga bentuk tersebut tersedia dalam mutu C350. C350 adalah mutu yang paling umum digunakan untuk SHS dan RHS dalam konstruksi bangunan.

T: Apakah C350 cocok untuk konstruksi gedung bertingkat tinggi?

A: Ya. C350 banyak digunakan untuk rangka bangunan bertingkat tinggi, struktur komersial, dan bangunan industri karena rasio kekuatan terhadap biaya yang sangat baik. Misalnya, C350 SHS (profil berongga persegi) umumnya digunakan untuk kolom penahan beban pada bangunan bertingkat.

T: Apakah C350 bisa dilas?

A: Ya. Kemampuan pengelasan yang baik dengan kesetaraan karbon (CE maks 0,43%). Tidak diperlukan pemanasan awal untuk ketebalan dinding di bawah 16 mm dalam kondisi normal. Gunakan bahan habis pakai ER70S-6 (MIG) atau E7018 (SMAW). Prosedur pengelasan harus memenuhi syarat sesuai dengan kode yang berlaku.

T: Berapa panjang maksimum yang tersedia untuk pipa C350?

A: Panjang standar: 6m dan 12m. Panjang khusus hingga 18m untuk ukuran bulat di bawah 168mm. Penampang persegi dan persegi panjang biasanya dibatasi hingga 12m. Panjang pabrik dapat berupa 4-16m secara acak atau tetap sesuai spesifikasi.

T: Tersedia pilihan lapisan permukaan apa saja?

A: Tanpa lapisan (hasil pengelasan dengan lapisan kerak pabrik), diminyaki (anti karat ringan), dilapisi primer (primer bengkel), galvanis celup panas (lapisan seng). Untuk struktur luar ruangan dan jembatan, lapisan galvanis celup panas direkomendasikan untuk perlindungan korosi.

T: Dapatkah Anda menyediakan inspeksi pihak ketiga untuk pipa AS/NZS 1163 C350?

A: Ya. Inspeksi oleh SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR tersedia. Sertifikat 3.2 diberikan atas permintaan. Pengujian meliputi analisis kimia, uji tarik, dan uji perataan.

T: Berapa waktu tunggu tipikal untuk pipa ERW AS/NZS 1163 C350?

A: Ukuran standar: 15-25 hari. Ukuran khusus: 30-45 hari. Proses galvanisasi menambah waktu 10-15 hari. C350 umumnya tersedia dalam stok, sehingga ketersediaannya baik.

T: Dokumentasi apa yang Anda berikan untuk pengiriman pipa C350?

A: Sertifikat Uji Pabrik (EN 10204 Tipe 3.1 atau 3.2), laporan uji tarik, laporan dimensi, daftar kemasan, faktur, surat muatan.

T: Apakah C350 cocok untuk konstruksi jembatan?

A: Ya. C350 umumnya digunakan untuk rangka jembatan, jembatan penyeberangan pejalan kaki, dan jalan layang. Untuk aplikasi jembatan di iklim dingin, C350L0 dengan ketahanan benturan suhu rendah yang terjamin direkomendasikan.

T: Apa keunggulan penghematan berat C350 dibandingkan C250?

A: Untuk beban dan desain yang sama, C350 memungkinkan pengurangan ketebalan dinding sekitar 30% dibandingkan dengan C250. Ini berarti penghematan berat yang signifikan pada struktur besar, mengurangi biaya material dan kebutuhan pondasi.