Pipa Baja API 5L X65 LSAW: Kemampuan Manufaktur & Spesifikasi Produk

Mengapa memilih Womic Steel untuk X65 LSAW?

● Proses UOE menghasilkan kebulatan OD ±0,2% – sangat penting untuk ketahanan terhadap keruntuhan di perairan dalam.

● Layanan asam bersertifikasi dengan kemampuan HIC/SSC dan PWHT

● Pengujian benturan suhu rendah hingga -60°C dan CTOD untuk mekanika fraktur

● Monogram API 5L + persetujuan DNV untuk lepas pantai

● Lebih dari 1.200 km jalur pipa X65 telah dipasok secara global

● Inspeksi pihak ketiga oleh DNV, ABS, BV, SGS, TÜV

Pertanyaan yang Sering Diajukan:

T: Apa perbedaan antara X65 dan X60 untuk pipa lepas pantai?
A: X65 menawarkan kekuatan luluh 8% lebih tinggi (450 vs 415 MPa), memungkinkan dinding yang sedikit lebih tipis. Untuk perairan dalam (≥ 1.000m), X65 sering dipilih karena ketahanan terhadap keruntuhan dan kinerja kelelahan yang lebih baik. Namun, X65 membutuhkan prosedur pengelasan yang lebih ketat dan lebih sensitif terhadap retak hidrogen. Untuk kedalaman air < ​​500m, X60 mungkin lebih ekonomis.

T: Dapatkah Anda menyediakan X65 dengan pengujian CTOD untuk riser lepas pantai?
A: Ya. Kami melakukan pengujian CTOD sesuai BS 7448 atau ASTM E1820 pada suhu tertentu (biasanya -20°C atau -46°C). Nilai CTOD minimum: 0,25 mm untuk logam las, 0,30 mm untuk HAZ. Kami telah memasok X65 yang telah diuji CTOD ke北海dan proyek lepas pantai Asia Tenggara.

T: Berapa ketebalan dinding maksimum untuk pipa X65 LSAW?
A: JCOE/UOE maks 50,8mm, pelat gulung sambungan tunggal hingga 70mm, pelat gulung sambungan ganda hingga 80mm. Untuk ketebalan dinding > 50,8mm, PWHT wajib dilakukan. Baru-baru ini kami memasok X65 OD 1.016mm × WT 60mm untuk pipa CO₂ bertekanan tinggi.

T: Bagaimana Anda memastikan ketahanan HAZ untuk pengelasan lapangan X65?
A: Kami mengontrol komposisi kimia pelat (CEV rendah, ≤ 0,40%), masukan panas selama SAW (≤ 2,5 kJ/mm), dan suhu antar lapisan (≤ 200°C). Kami memberikan rekomendasi kualifikasi prosedur pengelasan (WPQ) kepada klien dan dapat menyediakan sampel bahan habis pakai pengelasan. Dampak Charpy HAZ tipikal pada -20°C: 120-200J.

T: Apakah X65 cocok untuk layanan asam (H₂S)?
A: Ya, tetapi memerlukan PSL2 dengan CEV rendah (≤ 0,40%), PWHT untuk semua ketebalan dinding ≥ 20mm, kekerasan ≤ 85 HRB, dan pengujian HIC/SSC. Womic telah memasok layanan asam X65 ke Timur Tengah (30 ppm H₂S) dan Kanada (gas asam).

T: Berapa waktu tunggu tipikal untuk pipa X65 LSAW?
A: X65 PSL1 standar: 40-55 hari. X65 PSL2 dengan layanan asam dan PWHT: 60-80 hari. Pesanan mendesak (30-45 hari) untuk kuantitas < 2.000 ton dimungkinkan jika pelat tersedia.

Referensi Proyek – Pipa Ekspor Gas Perairan Dalam Laut Utara

Negara:Norwegia (Laut Utara, wilayah ladang Balder)
Standar & Tingkat:API 5L X65 PSL2 dengan persyaratan layanan asam dan CTOD
Dimensi & Jumlah:

● OD 610mm (24″) × WT 22.2mm – 28.000 meter (sekitar 9.200 ton) diproduksi dengan proses UOE

● OD 610mm (24″) × WT 25.4mm – 6.000 meter (sekitar 2.300 ton) diproduksi dengan proses UOE (dinding lebih tebal untuk bagian riser)

● OD 813mm (32″) × WT 30.0mm – 4.000 meter (sekitar 2.500 ton) diproduksi dengan sambungan tunggal pelat gulung (untuk pendekatan pantai)
Total:38.000 meter (38 km), kira-kira 14.000 ton

Spesifikasi:Lapisan luar 3LPP (ketebalan total 3,5 mm) untuk penggunaan suhu tinggi (110°C), ujung miring 30° / permukaan akar 1,6 mm dengan pelindung miring baja tahan karat, uji hidrostatis pada 22,5 MPa (tekanan desain 17,0 MPa). Uji impak Charpy wajib pada -20°C (minimal 50J, tercapai 120-200J) dan pada -46°C (minimal 27J, tercapai 80-150J). Pengujian CTOD sesuai BS 7448 pada -20°C – penerimaan: logam las ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm. HIC sesuai NACE TM0284 (Solusi A, 96 jam) – penerimaan: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC sesuai NACE TM0177 – tidak ada retak. PWHT diterapkan untuk semua pipa karena penggunaan pada lingkungan asam. 100% UT dengan TOFD dan UT seluruh badan (bukan hanya jahitan). Inspeksi pihak ketiga DNV selama produksi.

Aplikasi:Pipa ekspor gas laut dalam dari ladang Balder (kedalaman air 800-1.200 m) ke terminal penerimaan darat di Norwegia. Pipa sepanjang 38 km ini mencakup bagian riser dinamis (2 km, ketebalan dinding 25,4 mm) dan pendekatan pantai melalui medan berbatu (4 km, pelat baja gulung dengan ketebalan dinding 30 mm).

Tantangan dan Solusi Teknis:

● Ketahanan terhadap keruntuhan di perairan dalam– Kedalaman air hingga 1.200 m memberikan tekanan eksternal sebesar 12,5 MPa. Pipa UOE 24″ × 22,2 mm perlu memenuhi tekanan runtuh ≥ 25 MPa (faktor keamanan 2). Womic memproduksi pipa UOE dengan ovalitas ≤ 0,2% (diukur pada 0,15-0,18%) dan tegangan sisa ≤ 35% SMYS. Kami melakukan analisis elemen hingga (FEA) pada parameter manufaktur dan memvalidasinya dengan pengujian tekanan runtuh pada dua sampel skala penuh (mencapai 28,5 MPa dan 29,2 MPa).

● Layanan asam dengan kandungan H₂S tinggi– Gas tersebut mengandung 50 ppm H₂S pada suhu operasi 90°C. Womic memilih pelat baja karbon rendah (C ≤ 0,07%), mangan rendah (Mn ≤ 1,40%), dan sulfur rendah (S ≤ 0,002%) dengan perlakuan kalsium. CEV dipertahankan pada 0,35-0,38%. PWHT diterapkan pada semua pipa (perendaman 600°C ± 10°C, penahanan 1,5 jam). Kekerasan setelah PWHT: logam dasar 78-84 HRB, las 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB. Uji HIC dan SSC lulus tanpa retakan.

● Ketahanan retak CTOD untuk riser– Bagian riser dinamis memerlukan ketahanan retak yang tinggi untuk menahan beban gelombang. Womic melakukan pengujian CTOD pada logam las dan HAZ pada suhu -20°C. Hasil: logam las 0,35-0,55 mm (diperlukan ≥ 0,25 mm), HAZ 0,40-0,70 mm (diperlukan ≥ 0,30 mm). Kami juga melakukan pengujian Charpy suhu rendah pada suhu -46°C (rata-rata 110 J). DNV menyaksikan semua pengujian CTOD.

● Pelapisan suhu tinggi (3LPP)– Suhu operasi 90°C, dengan puncak 110°C selama penutupan. 3LPE (polietilen) standar dibatasi hingga 80°C. Womic menerapkan lapisan 3LPP (polipropilen) dengan ketebalan 3,5 mm (lapisan atas 2,5 mm + perekat 0,5 mm + FBE 0,5 mm). Lapisan tersebut lolos uji pelepasan katodik pada 110°C (radius pelepasan ≤ 8 mm setelah 28 hari). Kekuatan kupas pada 110°C diukur sebesar 60 N/cm (minimum 50 N/cm).

● Toleransi dimensi yang sangat ketat untuk pemasangan gulungan kabel– Pipa dipasang menggunakan metode reel-lay (pipa digulung ke dalam wadah gulungan). Metode ini membutuhkan kontrol ovalitas yang sangat ketat (≤ 0,2%) dan tinggi penguatan las ≤ 0,5 mm. Proses UOE Womic mencapai ovalitas 0,15-0,18%. Kami menggerinda tutup las hingga ketinggian ≤ 0,3 mm. Semua pipa lolos uji "kemampuan gulungan" khusus: 10 siklus penggulungan skala penuh tanpa retak.

● Logistik ke Norwegia– Pipa-pipa dikirim dari Shanghai ke Stavanger, Norwegia melalui kapal kargo curah (pengangkut pipa khusus). Penyeberangan Laut Utara di musim dingin membutuhkan kemasan anti-kondensasi. Womic menggunakan kantong VCI (penghambat korosi uap) dan pengering gel silika di dalam tutup ujung. Semua 14.000 ton tiba tanpa korosi atau kerusakan lapisan.

Hasil:Pipa ekspor gas lapangan Balder dipasang pada kuartal ketiga tahun 2024. Pemasangan dengan metode reel-lay (dilakukan oleh kontraktor lepas pantai terkemuka) melaporkan tidak ada kegagalan pada badan pipa atau sambungan las selama proses penggulungan dan pemasangan. Seluruh 38 km pipa lolos uji tekanan di dasar laut. Klien (operator besar Norwegia) memberikan "Penghargaan Kinerja Pemasok" kepada Womic Steel, dengan mencatat "konsistensi dimensi dan hasil CTOD yang luar biasa." Womic kini menjadi pemasok yang disetujui untuk dua proyek tie-back tambahan di Laut Utara.

Kontak:
Situs web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Telp / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Mitra terpercaya Anda untuk pipa API 5L X65 LSAW untuk jalur pipa lepas pantai perairan dalam, jalur utama gas bertekanan tinggi, layanan asam, dan aplikasi Arktik di seluruh dunia.